【摘要】在冶金轧钢生产过程中，设备的润滑工作直接影响设备的正常运行，影响整体生产效益，因此做好设备润滑工作具有十分重要的作用。本文对冶金轧钢设备润滑系统故障进行分析，概述轧钢设备的润滑与油汽润滑技术的应用状况，并且提出了做好冶金轧钢设备润滑工作的措施，希望为相关方面的研究提供一定的指导作用。 【关键字】冶金,轧钢,润滑,措施 1、引言 随着我国社会经济的不断进步，冶金轧钢行业的发展也越来越迅速，机械设备的正常运行是保证生产进行的最根本因素，润滑是保证机械设备正常运行的最有效方法，做好润滑工作不仅能够确保生产的正常运行，还能够提高机械设备的使用寿命，大大降低设备故障问题，从而能够降低企业生产成本，提高企业的经济效率。基于此，本为对冶金轧钢设备润滑的研究不仅具有一定的理论指导作用，也具有一定的社会实用价值。 2、冶金轧钢设备润滑系统故障分析 实际工作中，润滑系统故障是引起设备整体故障的主要原因之一。一般来说润滑系统故障主要产生于机器的设计制造、使用以及机器的维护保养过程中，下面详细介绍各阶段不当行为的具体表现。 （1）设计阶段，疏忽了润滑系统计算，导致各个部件尺寸不符合要求，无法真正起到润滑的作用。例如：设计师对油箱设计偏小，就会影响设备的储存油量，使油量偏少，不能及时供应设备润滑，造成设备整体工作不正常。 （2）采购人员缺乏润滑系统的系统知识，原理掌握程度不够。不能及时补充新一代的润滑系统的工作原理和维修方法，导致产品更新后，仍然延续老方法，造成不必要的损耗，机器寿命缩减。 （3）维修细节不到位，保养和维修阶段工作人员粗心大意，没有对机器整体检查排异。不能及清除污渍的干扰，油箱漏油现象经常可见。 （4）智能化监测与自动控制系统不完善。在实际工作中，机器发生故障时及时报警非常有必要，可以采取有效的措施进行补救。所以机器安装实时监测系统和有安全保护功能的自动控制系统非常有必要，是势在必行的举措。 （5）设备安装调试不过关。在设计制造准确无误的基础上安装调试，但工作人员往往对其不够重视，即使一个油孔不正都会小则导致零件磨损，大则设备不能工作。同时，在安装调试过程中要极为重视密封圈是否符合设计要求，油管的完好度，零件间的密封是否完好等问题。以上这些一旦出现问题都会导致的润滑系统故障。 3、轧钢设备的润滑与油汽润滑技术的应用 3.1轧钢设备的润滑 轧钢机设备主要包括主联轴器、开
声明：
“有关冶金轧钢设备润滑的问题研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
517
编辑：中冶有色网
来源：赵荣华
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
