摘 要：长期以来，高速压制技术工业化应用的设备问题一直困扰着冶金企业，随着粉末冶金高速压制技术形成方法的不断完善，该技术得到极大的推动。通过阐述高速压制的原理，探讨粉末冶金高速压制形成方法，结果表明，该方法具有较高的精度和独特的优势，成为未来的研究热点。 关键词：粉末冶金,高速压制,形成,方法,研究 随着我国冶金行业的不断发展，对于粉末压制的研究也越来越多，经过相关工作者的不断努力，粉末压制速度得到了很大程度上的提高。与此同时，压制工作所使用到的设备种类也不断增加。在对粉末压制工作的研究过程中，一直使用多种不同的方式来使压制设备的速度得到提高，粉末高速压制能够对冶金工业起到重要的促进作用[1]。应冶金工业的需求，近年来，越来越多的新方法出现，目前应用较为广泛的是动态压制法，通过先进的科学技术能够在很短的时间内，对被压制物施加五千到一万兆帕的压力，同时这种压制方式设备的损耗较小，通过相关数据分析，该种方式的压制设备使用次数大概要超过十万次。国外已有公司通过先进的科学技术以及这种压制方式制造了粉末冶金高速压制设备，并进一步对其进行研究，以达到更好的应用效果。 1.粉末冶金高速压制形成方法的原理 粉末冶金高速压制形成方法分为很多种类，事实上它们的原理都是相似的，首先使用粉末对模具进行填充，加压成型后脱模，而新技术则使整个过程更加简洁更加准确。当粉末进行输送时，输送设备能够自动将粉末填充到模具中，通过压制处理后，再自动从模具中脱离。这种新技术能够省去许多复杂的工作步骤，节省人工的同时也提高了压制效率。通过HC 技术使压制工作更加快速，不到一秒的时间内既可完成填充、压制、脱模的步骤，相对传统工艺来说，整体速度是传统方式的成百上千倍。高速压制的效果，对成本尤其是冶金成品的质量以及密实程度都有着直接影响，在压制过程中，所產生的冲击波如图1 所示。 由图可知，HC 技术的主要压制方式就是来源于强大的冲击波，这种方法多采用液压控制的方式来操控压制设备。液压控制具有较高的效率和安全性，对粉末能够产生良好的压制效果。事实上，如果对动态液压压制方式合理控制并利用，能够有效减少压制设备的损坏。通过实践发现，粉末冶金高速压制很难一次成型，新型的压制方式能够打破传统压制方式的束缚，在短时间内能够进行多次压制，保证成品的密实程度。每一种材料对粉末压制的次数、力量与速度均有不同要求，冶金工业更是有严
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编辑：中冶有色网
来源：姜颖
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2025年05月23日 ~ 25日 
