摘 要：本文以实例为依据，从悬挂减速机蜗杆轴端的漏油情况和悬挂减速机输出轴的漏油情况两个方面，分析了冶金转炉机械中常见的漏油情况及原因，并以实际情况为依据，探讨了针对性的解决措施，以期为降低冶金转炉机械设备的耗材，保障企业的经济效益提供参考价值。 关键词：冶金转炉机械,漏油原因,解决措施 在冶金行业中，由于生产节奏较快，机械设备始终处于高负荷的运转中，容易出现漏油情况，尤其是转炉机械更是如此，其漏油原因主要为零部件的材质或者工艺不佳,密封材料过度磨损与老化变质,装配工艺不合适，如衬垫破损或者出现位移等。因此，分析冶金转炉机械的漏油原因，探讨其解决措施，对于延长机械设备使用年限，提高企业经济效益有着重要的意义。 1 案例情况简介 某钢厂企业有6座100吨的转炉，其传动系统为半悬挂减速机传动，利用左右两个减速机带动中间齿轮实现冶金转炉转动。6座转炉的悬挂减速机都不同程度出现了漏油情况，主要部位是减速机的蜗杆密封处，以及齿轮和转炉传动耳轴处。漏油情况加快了企业油品的消耗速度，影响了制动器与电机使用年限，增加了企业的运营成本。 2 冶金转炉机械漏油情况的原因分析 （一）减速机蜗杆密封处的漏油原因。在减速机蜗杆密封出现漏油后，虽然企业及时更换了密封，但是效果并不理想，经过维修人员的认真分析，其漏油原因主要为两点：①减速机蜗杆的轴套被油封唇口磨损出沟痕，重新更换时唇口较小，没有起到应有的油封作用,②轴套安装的倒角角度错误，安装的过程中损坏了密封唇口，导致出现漏油情况。 （二）齿轮与转炉传动耳轴处的漏油原因。在耳轴处出现漏油问题后，维修人员依据经验经验更换密封，但是漏油情况并没有得到有效解决。经过维修人员的认真分析，此处出现漏油的原因主要为三个方面：①密封槽的左右两面出现严重磨损，使得其光洁度无法达到春心密封的要求，降低了密封的效果，并且唇口的设计较小，密封的效果欠佳,②密封槽前面因为弹簧压力，使得橡胶面被轴磨损严重，使得密封失去作用,③此处采用无骨架密封，油封与油槽中配合不紧密，在减速机的输出轴运行时，其产生的振动挤压使油封随轴运转而导致油液流出。 3 冶金转炉机械漏油情况的解决措施 （一）悬挂减速机蜗杆密封处漏油情况的解决措施。为了解决此处的漏油情况，维修人员采取了两方面的措施：一方面，维修人员采用了轴承钢的材质，重新制作了悬挂减速机蜗杆的轴套，并且将轴套的外径尺寸增加了1m
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编辑：中冶有色网
来源：李俊伟 卓庆华 丁阳 张文斌
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2025年05月23日 ~ 25日 
