传统的冶金工业是高能耗行业,企业配电总容量通常达到数万千瓦。热电厂产生大量的温室气体C+O2=CO2(1KG碳燃烧能释放热量2.3×10E7焦耳,1KG碳充分燃烧释放3.66KG二氧化碳)热电厂的烟气排放中大于PM2.5颗粒物数量很大,这从电厂周边小环境就能显现。电能的节能减排是跟我们的环境息息相关,环境空气指数PM2.5是影响人体健康的重要的指标,冬季在我国西北、华北部频频出现的雾霾天气,对人体健康出现严重危害。当这项指标超标时医院就诊的呼吸道染病患者显注增多,更可能引发多种人体器官的并发症。来自(IPCC)政府间气候变化专门委员会的专家指出燃煤能源比石油、天然气能源产生更多的温室气体二氧化碳,并释放出大量的微粒,对地球气候环境造成很糟影响。冶金工业的生产主要依赖于火电,而火电份额占总电能80%以上。因此节能减排的技术革新受到管理和生产者的推崇。对每台大功率高能耗设备进行节电技改,是目前冶金企业进行技术革新的重要课题之一。目前对交流设备进行变频改造,减少磁滞损耗、热损耗,对设备如电机进行空载节电模式,及时停机,减少能损耗,对大功率设备定期进行漏电检测,检测相对电阻、绝缘度避免漏电热损耗等都是有效的节能减排措施。针对冶金业驱动类和熔炼两类大型高耗能设备,应分类引入比较合理的节能管理参数,如有用功百分率。比能耗:KG/KW,每单位电能的生产率。因此,淘汰和改造落后的设备,减少电能的无用功,以达到提高有用功,这是节能减排的有效措施。大功率用电设备具体的每个输配电环节、电能转换环节、使用过程环节注重技术改造升级,使科技改变生活更切实。在改造用电设备的同时也应综合考虑使用过程的工艺的合理性、节能性。
一、供电技术的优化应用——(无功补偿和交流变频)
自耗电极熔炼设备从结构上分为,电极、真空驱动系统,配电、变压桥式水冷硅整流熔炼直流系统,结晶坩埚与水冷系统。在熔炼电源的输配电过程中,改进优化输电路径上的阻抗平波器,注重消除电网中感应电势引起的谐波震荡,和防护电网中强大感应电流冲击进而引发的冶炼产品质量事故。这些降低了产品的成品率,造成了大量电能浪费,使碳排放增加。目前高容量电容贮能技术、变频技术正成熟应用推广于冶金行业。对驱动系统中的大功率三相交流电机的可变频调速控制节能升级,大扭矩电机空载时维持最低功率运行减少无功能耗。
二、供电先进理念——低压大电流同轴供电
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