摘 要:随着我国科学技术和冶金工业的不断发展,市场对金属材料的需求越来越大,冶金设备在冶金工业中得到了广泛的应用,但是就目前而言,冶金工业的环境非常恶劣,恶劣的环境对冶金设备造成很大的损伤,因此冶金设备的维护和维修应该引起更高的重视。本文主要阐述了振动焊接技术在冶金设备维修中的应用,并结合有效的维修方案,提出加强冶金设备维修的有效措施,不断提高我国冶金设备的使用年限。
关键词:振动焊接技术,冶金设備,维修
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.08.059
0 引言
振动焊接技术具有焊接速度快、维修效率高和成本低等特点,将其应用到冶金设备的维修中,可以焊接一些大型的零件,其焊接原理是利用不同零件之间的相互摩擦力转化为热能,在接头面区域通过熔化并进行焊接,是一门较新的焊接技术,凭借着其焊接优点在很多设备的维修中都得到了广泛的应用。
1 振动焊接技术的原理和过程
在振动焊接的过程中,焊接的能量来自于不同零件之间的摩擦产生的热能,由于热能的产生,在不同零件之间的交界面就会熔化,熔化之后进行重新焊接。在这个过程中,两个零件之间的摩擦是在压力作用下运动产生的,通过摩擦产生热量,零件之间的接头处材料的温度就会不断升高,在高温下,设备材料达到熔点温度之后会发生熔化。当材料都被熔化之后,零件的运动停止,设备材料在压力作用下就会凝固,最终完成焊接。振动焊接主要包括四个阶段,分别为固态摩擦阶段、瞬态阶段、稳态阶段和冷却阶段。固态摩擦阶段就是两个零件之间通过摩擦产生热量的过程,产生的热量导致温度的升高要达到材料的熔点,而不同的材料熔点是不一样的,所以针对不同的材料摩擦的时间和力度也是不一样的。此外,有一些材料的摩擦系数较大,零件之间很难发生摩擦,这时候需要借助表面润滑促进两件的振动和焊接,在这个过程中,材料还是处于固态的。第二阶段就是瞬态阶段,这个阶段的时间较短,是固态材料转变为液态材料的过程,是一个过渡的阶段。第三阶段是稳态阶段,在这个阶段,固态材料已经全部转化为液态材料,所以溶液层的厚度基本已经是不变的了,所以已经达到了能量平衡。第四阶段是冷却阶段,这时候振动已经停止,材料冷却,在夹紧压力下会凝固,最终完成焊接,冷却阶段其实就是焊接阶段。
2 振动焊接技术在冶金设备维修中的应用
2.1 振动焊接技术在连铸辊修复中的应用
在冶金工业中,
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