【摘要】 随着我国冶金行业的快速发展,原始的冶金工业手段已经远远不能满足冶金行业的生产需求,生产方式已经逐渐演变到了自动化生产。冶金工业中包含了众多繁琐的工序、以及温度调控和化学反应与化学试剂等众多方面的影响,这使得冶金的生产环境和冶金生产技术的要求要更加严格。这时侯自动化技术的应用会使得冶金行业快速的增加生产效率、提升冶金产品质量还能够使得生产消耗变得更低,让整个冶金的生产系统更加稳定更加高效。 关键词冶金自动化 引言,科学技术的日益发展使得冶金工业中应用了更多的新的自动化技术,这些引进的新的自动化技术为冶金行业提供了新鲜的血液和活力。在从事冶金工作的研究人员必要的付出更多的心血和时间来研究如何促进冶金工业与自动化技术更好的互融,使我国冶金工业技术进一步提升并且更好更快的进步与发展。自动化技术的应用与推广会使冶金的生产时间和效率有很大的提升,也能够提高产品质量,增加生产效益。 一、自动化技术在冶金行业的发展 20世纪80年代左右,非常简单的单回路控制广泛的应用在我国的钢铁冶金行业,这些控制设备的控制水平极其简单制造工艺非常粗糙。20世纪90年代后期,我国冶金行业自动化技术开始普及,以PLC、DCS、FCS为主的控制设备被许多冶金企业引用,控制水平比80年代上了一个更高的台阶,已经达到了准无人化的控制水平。尤其是PLC技术的引进可以说给我国的整个冶金行业带来了非常彻底的变化。因为PLC与计算机通讯这两种技术相结合使得冶金工业生产链运行的稳定性更加完善。近年来我国冶金行业也在不断地提高自动化程度,因此也出现了一些全厂信息化的钢铁企业,它们的控制系统也较之前有了巨大的优化。 二、我国冶金工业自动化的现状 这些年以来,,由于冶金工业自动化步入了快速发展阶段,我国钢铁冶金行业也进入了快速发展的时期。已经出现了一些具有全球较为先进自动化程度的钢铁企业。现在我国国内的相当一部分企业也大都配置了极高的自动化系统。在冶金工艺流程上单机自动化系统非常先进,一体化系统也非常完善。(FLC)现场总线控制技术:这项技术已经在我国持续发展了几十年,这几十年以来拥有了60多个不同生产厂家生产的各种总线产品。现场总线控制技术具有自身的特征,其诞生于20世纪80年代中期经过这几十年的发展这种技术逐步成熟,也逐渐用于冶金行业。现场总线系统是利用重要计算机控制装置用于冶金生产过程控制。 在我国的有色冶
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