摘 要:本文简要介绍了粉末高速钢国内外的发展历程、特点、优越性及近几年来在热处理、应用、加工新方法及应用的局限性等方面的研究进展情况。 关键词:粉末高速钢;碳化物;热处理 中图分类号:TF125 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)12-0049-02 1 粉末高速钢简介 高速钢俗称锋钢,或莱氏体钢,集耐磨性、硬度及耐热性于一身的合金钢,碳化物(MC)和基体(包覆着碳化物)构成了耐磨性好、韧性高、耐冲击的高速钢材料,其中还包括了非碳化物形成元素,如钴、铝等,增加高速钢的红硬性和二次硬化等。基于上述高速鋼的特点,其主要应用在切削刀具、模具、轧辊、耐磨件、油泵油嘴等[1]。根据高速钢冶炼成形时冷却速度或凝固速率的不同,通常可分为铸造高速钢、喷射成形高速钢和粉末冶金高速钢。 粉末冶金高速钢经快速凝固技术避免了碳化物偏析(如图1扫描电镜碳化物分布情况,粉末钢和普通冶炼钢),同时粉末钢合金含量高,且碳化物分布均匀细小,解决了普通高速钢碳化物偏析造成的机械性能低和热处理变形大的问题,从而提升了高速钢的使用寿命。 较早的粉末高速钢工业化生产是美国Crucible厂和瑞典Stora厂(现法国Erasteel公司)。上世纪九十年代瑞典Sderfors厂引入电渣加热新技术提升钢材纯净度,制造出ASP2000系列的粉末高速钢牌号,夹杂物大幅度减少,抗弯强度提升。本世纪初奥地利Bohler厂粉末高速钢生产线建成,抗弯强度甚至可达4200MPa。 我国初期粉末高速钢的制备技术在上世纪70年代,钢研总院制备了FT15和FR71,横向抗弯强度达到3273Mpa,可加工钛合金、高温合金、高强度钢及难加工军工材料。 河冶科技近几年与钢研总院、安泰科技、北京科技大学、航材院和法国Erasteel等公司的合作及研究开发工作,使得粉末冶金高速钢的研究及应用在国内得到迅速发展,目前河冶科技已经形成HOP系列化的粉末高速钢产品,其性能及应用均得到了用户的广泛认可。 虽然粉末冶金高速钢具有着碳化物分布均匀细小的天然优势,但其后续退火处理,淬回火处理包括:奥氏体化温度(淬火)、回火温度等热处理[2]、深冷处理,及应用方向、加工方法对粉末冶金高速钢的性能及使用寿命也有很大的影响。万物有利必有弊,同样,粉末冶金高速钢也存在着其应用的局限性及劣势。 2 粉末高速钢热处理 高速钢的热处理对其后续加工、
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