双零铝箔生产用轧机组

权利要求书： 1.一种双零铝箔生产用轧机组,包括支撑架(1)、支撑架(1)一端所设的放卷滚筒组件(2)、支撑架(1)另一端所设的收卷滚筒组件(7)、支撑架(1)中间所设的两组辊轧滚筒组(4)与辊轧滚筒组(4)右侧所设的除油滚筒组(6)，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧对称设有侧支撑架(101)，且在两侧支撑架(101)的中间固定连接有连接梁(102)，所述放卷滚筒组件(2)的中间设有滚筒轴I(202)，所述滚筒轴I(202)的两端与侧支撑架(101)的壁体通过轴承相套配，所述滚筒轴I(202)的外圆上固定套设有放卷滚筒(201)，所述收卷滚筒组件(7)的中间设有滚筒轴I(702)，且滚筒轴I(702)的两端与侧支撑架(101)的壁体通过轴承相套配，所述滚筒轴I(702)的外圆上固定套配有收卷滚筒(701)，所述辊轧滚筒组(4)的右端设有震动去应力滚筒组(5)，且在辊轧滚筒组(4)的左侧与除油滚筒组(6)的左右两侧均设有导向滚筒组(3)。

2.根据权利要求1所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述辊轧滚筒组(4)的外侧设有辊轧罩(401)，且在辊轧罩(401)上下两端的内侧规定连接有弧面槽体结构的加热板(402)，所述加热板(402)的中间固定安装有均布排列的加热杆(403)，所述辊轧罩(401)的中间上下对称设有两个辊轧滚筒(404)，所述辊轧滚筒(404)的中间固定套配有滚筒轴III(405)，所述滚筒轴III(405)的两端与侧支撑架(101)的壁体通过轴承相套配。

3.根据权利要求1所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述除油滚筒组(6)的外侧设有除油罩(601)，且在除油罩(601)上下两端的内侧固定设有板状结构的静电喷射板(602)，所述除油罩(601)的中间上下对称设有吸油滚筒(608)，所述吸油滚筒(608)的中间固定套配有滚筒轴(609)，所述滚筒轴(609)的两端与侧支撑架(101)的壁体通过轴承相套配，所述静电喷射板(602)的内侧并且对应吸油滚筒(608)的位置处规定安装有静电喷管(603)。

4.根据权利要求3所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述除油罩(601)前端面的上下两侧对称安装有热喷管座(604)，所述热喷管座(604)的端部固定连通有热喷管(605)。

5.根据权利要求4所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：两相邻吸油滚筒(608)的中间设有静电吸附油管(606)，由静电吸附油管(606)的中间向吸油滚筒(608)的外圆上对称引有两个静电吸附导油槽(607)，所述静电吸附油管(606)与侧支撑架(101)的壁体相穿配。

6.根据权利要求1所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述震动去应力滚筒组(5)的中间设有震动安装板(501)，所述震动安装板(501)固定安装在侧支撑架(101)的外侧面上，且在震动安装板(501)的左右两侧对称安装有震动电机(502)，所述震动安装板(501)的上下两端交替开设有调节槽(503)去，且在调节槽(503)内滑配有导向座(504)，所述导向座(504)的中间套配有滚筒轴I(506)，所述滚筒轴I(506)的两端与侧支撑架(101)的壁体通过轴承相套配，且在滚筒轴I(506)的外圆上固定套配有震动滚筒(505)。

7.根据权利要求6所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述调节槽(503)的端口处并且在震动安装板(501)的上下两端面处固定安装有调节座(507)，所述调节座(507)的侧面固定安装有调节缸(508)，所述调节缸(508)活塞杆的端面与导向座(504)的外侧端面固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述导向滚筒组(3)由上下两个导向滚筒(301)构成，且在导向滚筒(301)的中间固定穿配有滚筒轴II(302)，所述滚筒轴II(302)的两端与侧支撑架(101)的壁体通过轴承相套配。

9.根据权利要求2或3所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述辊轧罩(401)左右两侧壁体的中间开设有过线槽口I，所述辊轧滚筒(404)对称分布于过线槽口I上下两侧位置，所述除油罩(601)左右两侧壁体的中间开设有过线槽口II，所述吸油滚筒(608)对称分布于过线槽口II上下两侧位置。

10.根据权利要求2或4所述的一种双零铝箔生产用轧机组，其特征在于：所述加热板(402)的内侧向辊轧滚筒(404)的外圆方向开设有弧面结构的加热槽，且加热杆(403)均布安装在加热槽的中间，所述热喷管座(604)的下端朝向过线槽口II的方向开设有腔体结构的出风槽，且在出风槽的下端开设有出风口，所述出风槽与热喷管(605)相连通。

说明书： 一种双零铝箔生产用轧机组技术领域[0001] 本发明涉及双零铝箔生产技术领域，具体为一种双零铝箔生产用轧机组。背景技术[0002] 双零铝箔是指在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的铝箔，双零铝箔的生产方式是直接将金属铝压延成薄片，一般通过多次辊轧，压延后获得所需要的厚度，双零

铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还

因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因此被广泛应用在

食品、药品、饮料、香烟等包装上，现有技术生产双零铝箔是采用多次辊轧成型，并且经过退

火与除润滑油工序获得成品双零铝箔，因此，基本可以满足一般的使用要求，但是其在实际

的生产过程中仍存在以下缺点：

[0003] 1.现有技术中的双零铝箔生产装置，辊轧过程中采用冷轧方式，因此铝箔中的应力集中现象较为明显，为了消除应力集中现象，增加后续的处理工序，提高加工难度与加工

时间；

[0004] 2.现有技术中的双零铝箔生产装置，需要进行多次的退火处理，时间较长，延长生产周期，降低生产效率；

[0005] 3.现有技术中的双零铝箔生产装置，除润滑油采用蒸馏除润滑油，容易在铝箔表面留存润滑油斑，除润滑油效果差。

发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种双零铝箔生产用轧机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双零铝箔生产用轧机组,包括支撑架、支撑架一端所设的放卷滚筒组件、支撑架另一端所设的收卷滚筒组件、支撑架中间所

设的两组辊轧滚筒组与辊轧滚筒组右侧所设的除油滚筒组，所述支撑架的两侧对称设有侧

支撑架，且在两侧支撑架的中间固定连接有连接梁，所述放卷滚筒组件的中间设有滚筒轴

I，所述滚筒轴I的两端与侧支撑架的壁体通过轴承相套配，所述滚筒轴I的外圆上固定套设

有放卷滚筒，所述收卷滚筒组件的中间设有滚筒轴I，且滚筒轴I的两端与侧支撑架的壁

体通过轴承相套配，所述滚筒轴I的外圆上固定套配有收卷滚筒，所述辊轧滚筒组的右端

设有震动去应力滚筒组，且在辊轧滚筒组的左侧与除油滚筒组的左右两侧均设有导向滚筒

组。

[0008] 优选的，所述辊轧滚筒组的外侧设有辊轧罩，且在辊轧罩上下两端的内侧规定连接有弧面槽体结构的加热板，所述加热板的中间固定安装有均布排列的加热杆，所述辊轧

罩的中间上下对称设有两个辊轧滚筒，所述辊轧滚筒的中间固定套配有滚筒轴III，所述滚

筒轴III的两端与侧支撑架的壁体通过轴承相套配。

[0009] 优选的，所述除油滚筒组的外侧设有除油罩，且在除油罩上下两端的内侧固定设有板状结构的静电喷射板，所述除油罩的中间上下对称设有吸油滚筒，所述吸油滚筒的中

间固定套配有滚筒轴，所述滚筒轴的两端与侧支撑架的壁体通过轴承相套配，所述静电

喷射板的内侧并且对应吸油滚筒的位置处规定安装有静电喷管。

[0010] 优选的，所述除油罩前端面的上下两侧对称安装有热喷管座，所述热喷管座的端部固定连通有热喷管。

[0011] 优选的，两相邻吸油滚筒的中间设有静电吸附油管，由静电吸附油管的中间向吸油滚筒的外圆上对称引有两个静电吸附导油槽，所述静电吸附油管与侧支撑架的壁体相穿

配。

[0012] 优选的，所述震动去应力滚筒组的中间设有震动安装板，所述震动安装板固定安装在侧支撑架的外侧面上，且在震动安装板的左右两侧对称安装有震动电机，所述震动安

装板的上下两端交替开设有调节槽去，且在调节槽内滑配有导向座，所述导向座的中间套

配有滚筒轴I，所述滚筒轴I的两端与侧支撑架的壁体通过轴承相套配，且在滚筒轴I的

外圆上固定套配有震动滚筒。

[0013] 优选的，所述调节槽的端口处并且在震动安装板的上下两端面处固定安装有调节座，所述调节座的侧面固定安装有调节缸，所述调节缸活塞杆的端面与导向座的外侧端面

固定相连。

[0014] 优选的，所述导向滚筒组由上下两个导向滚筒构成，且在导向滚筒的中间固定穿配有滚筒轴II，所述滚筒轴II的两端与侧支撑架的壁体通过轴承相套配。

[0015] 优选的，所述辊轧罩左右两侧壁体的中间开设有过线槽口I，所述辊轧滚筒对称分布于过线槽口I上下两侧位置，所述除油罩左右两侧壁体的中间开设有过线槽口II，所述吸

油滚筒对称分布于过线槽口II上下两侧位置。

[0016] 优选的，所述加热板的内侧向辊轧滚筒的外圆方向开设有弧面结构的加热槽，且加热杆均布安装在加热槽的中间，所述热喷管座的下端朝向过线槽口II的方向开设有腔体

结构的出风槽，且在出风槽的下端开设有出风口，所述出风槽与热喷管相连通。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

[0018] 1.本发明中，辊轧过程中采用加热辊轧方式，通过加热板槽体内的加热杆对辊轧滚筒的外圆面进行加热，当滚筒面与铝片接触时，使铝片被瞬时加热，辊轧过程中，受热的

铝片硬度降低，因此辊轧力降低，留存到铝片上的应力较少，提高铝片尺寸稳定性，降低后

续工序难度，缩短生产时间；

[0019] 2.本发明中，辊轧后的铝片直接导入到震动滚筒处，而震动滚筒整体随震动安装板上的震动电机一同震动，进而实现对加工后的铝片进行震动除应力处理，时间短，除应力

效果好，缩短生产时间，提高生产效率；

[0020] 3.本发明中，除润滑油采用静电除油法，先通过热喷管对铝箔上下两面加热，使其表面上的润滑油处于活跃状态，通过静电喷管对吸油滚筒外圆面喷射静电离子，使其携带

静电，进而在吸油滚筒表面产生静电吸附力，当铝箔经过吸油滚筒外圆面时，其表面上的润

滑油被吸附到吸油滚筒上，当吸油滚筒旋转到静电吸附导油槽处时，在巨大吸力的作用下，

吸油滚筒外圆面上的润滑油被吸入到静电导油槽内并继续通过静电吸附油管向外输送，整

个除油过程的除油速度快，不会在铝箔表面留存润滑油斑，除油效果好。

附图说明[0021] 图1为本发明整体结构轴侧视图；[0022] 图2为本发明整体结构主视图；[0023] 图3为图2中B?B处剖面结构视图；[0024] 图4为图2中C?C处剖面结构视图；[0025] 图5为图2中D?D处剖面结构视图；[0026] 图6为本发明整体结构轴侧半剖视图；[0027] 图7为图6中E处局部结构放大示意图；[0028] 图8为本发明去除支撑架后的整体结构视图。[0029] 图中：1、支撑架；2、放卷滚筒组件；3、导向滚筒组；4、辊轧滚筒组；5、震动去应力滚筒组；6、除油滚筒组；7、收卷滚筒组件；101、侧支撑架；102、连接梁；201、放卷滚筒；202、滚

筒轴I；301、导向滚筒；302、滚筒轴II；401、辊轧罩；402、加热板；403、加热杆；404、辊轧滚

筒；405、滚筒轴III；501、震动安装板；502、震动电机；503、调节槽；504、导向座；505、震动滚

筒；506、滚筒轴I；507、调节座；508、调节缸；601、除油罩；602、静电喷射板；603、静电喷管；

604、热喷管座；605、热喷管；606、静电吸附油管；607、静电吸附导油槽；608、吸油滚筒；609、

滚筒轴；701、收卷滚筒；702、滚筒轴I。

具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种双零铝箔生产用轧机组,包括支撑架1、支撑架1一端所设的放卷滚筒组件2、支撑架1另一端所设的收卷滚筒组件7、支撑架1

中间所设的两组辊轧滚筒组4与辊轧滚筒组4右侧所设的除油滚筒组6，支撑架1的两侧对称

设有侧支撑架101，且在两侧支撑架101的中间固定连接有连接梁102，放卷滚筒组件2的中

间设有滚筒轴I202，滚筒轴I202的两端与侧支撑架101的壁体通过轴承相套配，滚筒轴I

202的外圆上固定套设有放卷滚筒201，收卷滚筒组件7的中间设有滚筒轴I702，且滚筒轴

I702的两端与侧支撑架101的壁体通过轴承相套配，滚筒轴I702的外圆上固定套配有

收卷滚筒701，辊轧滚筒组4的右端设有震动去应力滚筒组5，且在辊轧滚筒组4的左侧与除

油滚筒组6的左右两侧均设有导向滚筒组3，其中，放卷滚筒组件2与收卷滚筒组件7的主要

作用是起到一个收放卷的作用，辊轧滚筒组4的主要作用是将铝片进行加热辊轧，降低辊轧

力，降低应力集中，降低后续工序的操作难度，导向滚筒组3的主要作用是在辊轧滚筒组4与

除油滚筒组6的侧面起到一个导向的作用，而震动去应力滚筒组5的主要作用对辊轧滚筒组

4工序后的铝片提供一个振动除应力的作用，除油滚筒组6的主要作用是对铝箔表面进行静

电除润滑油，不需要高温，除润滑油较为彻底，除润滑油效果更佳。

[0032] 进一步的，辊轧滚筒组4的外侧设有辊轧罩401，且在辊轧罩401上下两端的内侧规定连接有弧面槽体结构的加热板402，加热板402的中间固定安装有均布排列的加热杆403，

辊轧罩401的中间上下对称设有两个辊轧滚筒404，辊轧滚筒404的中间固定套配有滚筒轴

III405，滚筒轴III405的两端与侧支撑架101的壁体通过轴承相套配，工作前，先启动加

热板402内的加热杆403对辊轧滚筒404的表面进行预热，当加热到一定温度后开启辊轧工

作，使铝片在一定高的温度下被辊轧，降低铝片的硬度，降低辊轧的压力，降低应力集中，使

辊轧后的铝片尺寸更加稳定，性能更好，降低后面工序的难度。

[0033] 进一步的，除油滚筒组6的外侧设有除油罩601，且在除油罩601上下两端的内侧固定设有板状结构的静电喷射板602，除油罩601的中间上下对称设有吸油滚筒608，吸油滚筒

608的中间固定套配有滚筒轴609，滚筒轴609的两端与侧支撑架101的壁体通过轴承相

套配，静电喷射板602的内侧并且对应吸油滚筒608的位置处规定安装有静电喷管603，工作

时，静电喷管603向吸油滚筒608表面喷射静电离子，使吸油滚筒608携带静电，吸油滚筒608

辊过铝箔表面时，将铝箔上的润滑油吸附到调节缸508外圆上，进而完成对铝箔表面的除润

滑油。

[0034] 进一步的，除油罩601前端面的上下两侧对称安装有热喷管座604，热喷管座604的端部固定连通有热喷管605，通过热喷管605向热喷管座604内吹热风，铝箔经过热喷管座

604时，热风将铝箔上的润滑油进行加热，加热温度控制在一定范围内，避免铝箔上的润滑

油出现快速挥发现象，提高铝箔上润滑油的活性，使其更容易脱离铝箔表面。

[0035] 进一步的，两相邻吸油滚筒608的中间设有静电吸附油管606，由静电吸附油管606的中间向吸油滚筒608的外圆上对称引有两个静电吸附导油槽607，静电吸附油管606与侧

支撑架101的壁体相穿配，静电吸附油管606与外接吸管相连通，通过静电吸附油管606向静

电吸附导油槽607端口处提供吸力，当携带润滑油的吸油滚筒608转过静电吸附导油槽607

端口时，吸油滚筒608表面的润滑油被吸入到静电吸附导油槽607内，并顺延静电吸附油管

606被向外传导，使吸油滚筒608回转时，表面恢复干净状态，可以反复除润滑油工作。

[0036] 进一步的，震动去应力滚筒组5的中间设有震动安装板501，震动安装板501固定安装在侧支撑架101的外侧面上，且在震动安装板501的左右两侧对称安装有震动电机502，震

动安装板501的上下两端交替开设有调节槽503去，且在调节槽503内滑配有导向座504，导

向座504的中间套配有滚筒轴I506，滚筒轴I506的两端与侧支撑架101的壁体通过轴承

相套配，且在滚筒轴I506的外圆上固定套配有震动滚筒505，工作时，震动电机502开启震

动，此时震动滚筒505与之一同震动，当铝片经过震动滚筒505表面时被震动处理，使其内部

的应力被快速的消散。

[0037] 进一步的，调节槽503的端口处并且在震动安装板501的上下两端面处固定安装有调节座507，调节座507的侧面固定安装有调节缸508，调节缸508活塞杆的端面与导向座504

的外侧端面固定相连，通过调节缸508的伸缩动作可以控制震动滚筒505相对铝片的接触

面。

[0038] 进一步的，导向滚筒组3由上下两个导向滚筒301构成，且在导向滚筒301的中间固定穿配有滚筒轴II302，滚筒轴II302的两端与侧支撑架101的壁体通过轴承相套配。

[0039] 进一步的，辊轧罩401左右两侧壁体的中间开设有过线槽口I，辊轧滚筒404对称分布于过线槽口I上下两侧位置，除油罩601左右两侧壁体的中间开设有过线槽口II，吸油滚

筒608对称分布于过线槽口II上下两侧位置，工作时，铝片从过辊轧罩401一侧的线槽口I导

入到辊轧罩401内，然后从两辊轧滚筒404的中间穿过，然后从辊轧罩401另一侧的线槽口I

引出，铝片从除油罩601一侧的过线槽口II导入到除油罩601内，然后从上下对称的吸油滚

筒608中间穿过，然后从除油罩601另一侧的过线槽口II引出。

[0040] 进一步的，加热板402的内侧向辊轧滚筒404的外圆方向开设有弧面结构的加热槽，且加热杆403均布安装在加热槽的中间，这种结构使加热杆403可以均匀的分散于对应

的辊轧滚筒404的表面，使其对辊轧滚筒404的加热更加均匀，热喷管座604的下端朝向过线

槽口II的方向开设有腔体结构的出风槽，且在出风槽的下端开设有出风口，出风槽与热喷

管605相连通，当成型后的双零铝箔从出风口下端通过时，热风通过热喷管605导入到出风

槽内，然后从出风口喷出到双零铝箔的上下两面上，完成对双零铝箔上下两端面上润滑油

的加热，使其表面处于活跃状态更容易与双零铝箔上下两端面脱离。

[0041] 工作原理：铝片的整个绕设走向是，从放卷滚筒201引出，经过第一组导向滚筒301导入到第一组辊轧滚筒404的中间，然后继续导入到第一组震动滚筒505的中间，然后经过

第二组导向滚筒301导入到第二组辊轧滚筒404中间，继续导入到第二组震动滚筒505中间，

然后经过第三组导向滚筒301导入到吸油滚筒608中间，经过第四组导向滚筒301引入到收

卷滚筒701外圆上收卷；

[0042] 工作前，先启动加热杆403对辊轧滚筒404表面进行加热，同时启动震动电机502与静电喷管603，启动震动电机502后震动滚筒505随之一起震动，静电喷管603启动后，向吸油

滚筒608表面喷射静电离子，使吸油滚筒608表面携带静电，进而具有静电吸附力，当加热到

一定温度后，将铝片引入到辊轧滚筒404之间，进行辊轧，辊轧完成后的铝片导入到震动滚

筒505之间，在震动滚筒505的震动过程中，将铝片内的应力疏散掉，铝片辊轧成薄片后，导

入到除油罩601内，在热喷管座604处，铝箔表面受热，使其两面上的润滑油状态为活跃状态

更容易与铝箔脱离，铝箔通过吸油滚筒608时，铝箔两面上的润滑油被吸油滚筒608吸附到

外圆面上，当吸油滚筒608翻转到静电吸附导油槽607处时，吸油滚筒608表面的润滑油被吸

入到静电吸附油管606内，使吸油滚筒608表面恢复光滑状态，此过程重复进行，进而完成除

油。

[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。