用于耐磨钢球铸造的分选机

924 编辑：中冶有色技术网来源：马鞍山市源航耐磨材料有限公司

2024-03-13 13:44:10

权利要求书： 1.一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：包括上下两端封闭的筒体（1），筒体（1）内设置有空腔，该空腔的横截面为圆形，筒体（1）内设置有上筛分板（9）和下筛分板（16），上筛分板（9）和下筛分板（16）上下间隔一定距离平行设置，上筛分板（9）和下筛分板（16）的上方分别设置有拨料单元，该两个拨料单元由升降单元带动上下移动，上筛分板（9）和下筛分板（16）的底部分别设置有排料单元。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述拨料单元包括能够旋转的拨料板（8），拨料板（8）呈钝角设置，且拨料板（8）的外部包裹有一层橡胶层。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述上筛分板（9）和下筛分板（16）的上端面分别开设有容纳拨料板（8）的锥形槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述拨料板（8）由旋转电机（6）驱动转动，旋转电机（6）上连接有横杆（5），横杆（5）上包裹有一层橡胶层。

5.根据权利要求4所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述上筛分板（9）和下筛分板（16）上分别设置有筛分孔（12）。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述旋转电机（6）上设置有电机输出轴（10），电机输出轴（10）的横截面为矩形。

7.根据权利要求6所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述电机输出轴（10）上同轴套装有连接套（11），连接套（11）上开设有容纳电机输出轴（10）的方孔，连接套（11）安装在拨料板（8）上，且连接套（11）的旋转轴线与拨料板（8）的旋转轴线在同一条直线上。

8.根据权利要求7所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述电机输出轴（10）的一端与拨料板（8）之间连接有弹簧（20），弹簧（20）设置在连接套（11）内。

9.根据权利要求8所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述升降单元包括穿设在横杆（5）两端的丝杆（4），横杆（5）上设置有与丝杆（4）配合使用的丝杆套，且丝杆（4）的上端贯穿至筒体（1）上端并传动连接有升降电机（3）。

10.根据权利要求9所述的一种用于耐磨钢球铸造的分选机，其特征在于：所述筒体（1）的一侧靠近上端的位置连通有进料斗（2）。

说明书：一种用于耐磨钢球铸造的分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种分选设备，具体涉及一种用于耐磨钢球铸造的分选机，属于钢球分选设备技术领域。背景技术[0002] 钢球经过铸造后需要对钢球进行筛选，以便于将体积较大的钢球和体积较小的钢球筛分出来，最后将合格的钢球送至下一工序。[0003] 但是现有分选设备在对钢球筛选时，并不能对保证钢球筛分的效果，有一部分会夹杂在其中，导致筛分不完全。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于耐磨钢球铸造的分选机。[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于耐磨钢球铸造的分选机，包括上下两端封闭的筒体，筒体内设置有空腔，该空腔的横截面为圆形，筒体内设置有上筛分板和下筛分板，上筛分板和下筛分板上下间隔一定距离平行设置，上筛分板和下筛分板的上方分别设置有拨料单元，该两个拨料单元由升降单元带动上下移动，上筛分板和下筛分板的底部分别设置有排料单元。[0006] 以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述拨料单元包括能够旋转的拨料板，拨料板呈钝角设置，且拨料板的外部包裹有一层橡胶层。[0007] 进一步优化：所述上筛分板和下筛分板的上端面分别开设有容纳拨料板的锥形槽。[0008] 进一步优化：所述拨料板由旋转电机驱动转动，旋转电机上连接有横杆，横杆上包裹有一层橡胶层。[0009] 进一步优化：所述上筛分板和下筛分板上分别设置有筛分孔。[0010] 进一步优化：所述旋转电机上设置有电机输出轴，电机输出轴的横截面为矩形。[0011] 进一步优化：所述电机输出轴上同轴套装有连接套，连接套上开设有容纳电机输出轴的方孔，连接套安装在拨料板上，且连接套的旋转轴线与拨料板的旋转轴线在同一条直线上。[0012] 进一步优化：所述电机输出轴的一端与拨料板之间连接有弹簧，弹簧设置在连接套内。[0013] 进一步优化：所述升降单元包括穿设在横杆两端的丝杆，横杆上设置有与丝杆配合使用的丝杆套，且丝杆的上端贯穿至筒体上端并传动连接有升降电机。[0014] 进一步优化：所述筒体的一侧靠近上端的位置连通有进料斗。[0015] 使用时，首先控制升降电机带动丝杆旋转，带动横杆下降，并使拨料板与筛分板靠近或接触，然后将钢球从进料斗进入筒体内，并落至上筛分板上，并控制旋转电机旋转，进而带动拨料板旋转，体积较大的保留在上筛分板上，其余的掉落至下筛分板上，其中体积更小的落至斜板上，当需要取出上筛分板上的钢球时，控制上筛分板下方的电动伸缩杆收缩，进而使钢球经上导料管排出筒体，当需要取出下筛分板上的钢球时，控制下筛分板下方的电动伸缩杆收缩，进而使钢球经下导料管排出。[0016] 本实用新型能够对钢球进行筛分，且筛分效果非常理想，且效率高，不会出现不合格的产品与合格产品掺杂的情况，具体使用时可以在筒体1上开设有观察窗，以便于观察，本实用新型解决了现有分选设备在对钢球筛选时，并不能保证钢球筛分的效果，有一部分会夹杂在其中，导致筛分不完全的问题。[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图说明[0018] 图1为本实用新型在实施例中的结构示意；[0019] 图2为图1中A处的放大示意图；[0020] 图3为图1中B处的放大示意图。[0021] 图中：1?筒体；2?进料斗；3?升降电机；4?丝杆；5?横杆；6?旋转电机；8?拨料板；9?上筛分板；10?电机输出轴；11?连接套；12?筛分孔；13?直管；14?上导料管；15?电动伸缩杆；16?下筛分板；17?斜板；18?下导料板；19?底部出料孔；20?弹簧；21?堵料板。

具体实施方式[0022] 下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。[0023] 实施例，如图1?3所示，一种用于耐磨钢球铸造的分选机，包括上下两端封闭的筒体1，筒体1内设置有空腔，该空腔的横截面为圆形，筒体1内设置有上筛分板9和下筛分板16，上筛分板9和下筛分板16上下间隔一定距离平行设置，上筛分板9和下筛分板16的上方分别设置有拨料单元，该两个拨料单元由升降单元带动上下移动，上筛分板9和下筛分板16的底部分别设置有排料单元。

[0024] 所述拨料单元包括能够旋转的拨料板8，拨料板8呈钝角设置，且拨料板8的外部包裹有一层橡胶层。[0025] 所述上筛分板9和下筛分板16的上端面分别开设有容纳拨料板8的锥形槽，这样便于将钢球集中在中间位置。[0026] 所述拨料板8由旋转电机6驱动转动，旋转电机6的上端固定连接有横杆5，横杆5上包裹有一层橡胶层，且旋转电机6的直径小于横杆5的宽度，避免钢球与旋转电机6接触。[0027] 所述上筛分板9和下筛分板16上分别设置有便于一定直径大小钢球通过的筛分孔12，两者上的筛分孔12的孔径不同。

[0028] 所述旋转电机6的一端设置有电机输出轴10，电机输出轴10上位于旋转电机6外部的横截面为矩形。[0029] 所述电机输出轴10上同轴套装有连接套11，连接套11上开设有容纳电机输出轴10的方孔，连接套11固定安装在拨料板8上，且连接套11的旋转轴线与拨料板8的旋转轴线在同一条直线上，旋转电机10旋转带动拨料板8旋转，进而推动钢球滚动。[0030] 所述电机输出轴10的一端与拨料板8之间连接有弹簧20，弹簧20设置在连接套11内，用于防止电机输出轴10与拨料板8硬性接触。[0031] 所述升降单元包括穿设在横杆5两端的丝杆4，横杆5上设置有与丝杆4配合使用的丝杆套，丝杆4的上下两端分别通过轴承座与筒体1的内壁固定连接，且丝杆4的上端贯穿至筒体1上端并传动连接有升降电机3，升降电机3旋转带动丝杆4旋转，进而带动横杆5上下移动。[0032] 所述筒体1的一侧靠近上端的位置连通有进料斗2，这样便于待筛分钢球的放入。[0033] 所述排料单元固定安装在上筛分板9和下筛分板16底部中间位置的直管13，直管13的上端与锥形槽连通，下端设置为封闭端。

[0034] 所述直管13内设置有能够上下移动的堵料板21，堵料板21的横截面为圆形，用于封堵直管13和锥形槽连通的位置，拨料板8的底部设有容纳堵料板21上端的沉孔，这样能够在筛分未完成时防止钢球到达此处。[0035] 所述封堵板21的直径等于直管13的内径。[0036] 所述直管13的底部固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的上端伸至直管13内并与堵料板21的底部同轴固定连接，电动伸缩杆15伸缩带动堵料板21上下移动，进而控制钢球是否排出。[0037] 所述两个直管13的一侧分别连通有倾斜设置的上导料管14和下导料管18，上导料管14和下导料管18的下端贯穿至筒体1外表面上，上导料管14与丝杆4错位设置。[0038] 所述筒体1的底部固定安装有倾斜设置的斜板17，筒体1的一侧靠近底部的位置设置有底部出料孔19，底部出料孔19上设置有盖板，这样便于底部钢球的取出。[0039] 使用时，首先控制升降电机3带动丝杆4旋转，带动横杆5下降，并使拨料板8与筛分板靠近或接触，然后将钢球从进料斗2进入筒体1内，并落至上筛分板9上，并控制旋转电机6旋转，进而带动拨料板8旋转，体积较大的保留在上筛分板9上，其余的掉落至下筛分板16上，其中体积更小的落至斜板17上，当需要取出上筛分板9上的钢球时，控制上筛分板9下方的电动伸缩杆15收缩，进而使钢球经上导料管14排出筒体1，当需要取出下筛分板16上的钢球时，控制下筛分板16下方的电动伸缩杆15收缩，进而使钢球经下导料管18排出。[0040] 本实用新型能够对钢球进行筛分，且筛分效果非常理想，且效率高，不会出现不合格的产品与合格产品掺杂的情况，具体使用时可以在筒体1上开设有观察窗，以便于观察，本实用新型解决了现有分选设备在对钢球筛选时，并不能保证钢球筛分的效果，有一部分会夹杂在其中，导致筛分不完全的问题。