粉碎机尾气循环系统

402 编辑：中冶有色技术网来源：磐石自动化系统(深圳)有限公司

2024-03-13 11:36:42

权利要求书： 1.一种粉碎机尾气循环系统，其特征在于，包括：

粉碎机(1)，所述粉碎机(1)的进口与物料仓(100)连通，使所述物料仓(100)内的物料能够进入所述粉碎机(1)；

除尘装置(2)，所述除尘装置(2)包括除尘器(21)，所述除尘器(21)的进口连通于所述粉碎机(1)的出口，用于除去所述粉碎机(1)排出尾气中的粉尘；

动力装置(3)，所述动力装置(3)包括风机(31)，所述除尘器(21)包括尾气出口，所述风机(31)的进口连通于所述尾气出口，所述风机(31)的出口连通于所述粉碎机(1)，所述风机(31)将所述尾气再输送入所述粉碎机(1)中。

2.根据权利要求1所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，还包括螺旋输送机(200)，所述螺旋输送机(200)的进料口连接于所述物料仓(100)的闸门(101)正下方，所述螺旋输送机(200)的出料口连接于所述粉碎机(1)的进口。

3.根据权利要求1所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，还包括物料输送管道(4)，所述物料输送管道(4)为气力输送管道，所述气力输送管道的进口连通于所述粉碎机(1)的出口，所述气力输送管道的出口连通于所述除尘器(21)的进口。

4.根据权利要求1所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，所述除尘装置(2)还包括集料斗(22)，所述集料斗(22)连接于所述除尘器(21)的正下方，用于承接进入所述除尘器(21)的物料。

5.根据权利要求4所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，所述集料斗(22)包括关风器(221)，所述关风器(221)设置于所述集料斗(22)的底部，用于将集料斗(22)内的物料向外排出。

6.根据权利要求1所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，所述除尘装置(2)还包括集气帽(23)，所述集气帽(23)罩设于所述除尘器(21)上，所述风机(31)的进口连通于所述集气帽(23)，所述集气帽(23)用于收集经所述除尘器(21)处理过的尾气。

7.根据权利要求1所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，所述动力装置(3)还包括消音器(32)，所述消音器(32)安装于所述风机(31)的出口。

8.根据权利要求7所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，所述消音器(32)设置为阻抗复合式消音器。

9.根据权利要求1所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，所述除尘器(21)设置为脉冲布袋除尘器。

10.根据权利要求1所述的粉碎机尾气循环系统，其特征在于，所述风机(31)设置为离心风机。

说明书：一种粉碎机尾气循环系统技术领域[0001] 本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种粉碎机尾气循环系统。背景技术[0002] 目前，在饲料厂生产饲料的过程中，为了提高饲料的适口性以及提高饲料的消化率，同时也为了便于对原料进行加工及不同原料之间的混合，通常在对原料加工伊始就将原料进行粉碎。[0003] 同时，为了进一步提高原料的消化率，对原料的粉碎越来越多的进行超微粉碎，由于粉碎后的原料颗粒直径小，易飘散，使得粉碎器在对原料进行加工时产生大量粉尘。此外，由于饲料厂的原料多为植物、动物性原料，在存放过程均会产生硫化氢、氨气等臭味物质，使得粉碎器尾气的粉尘含量高且臭味浓度较高，若直接进行排放极易污染环境。[0004] 目前，虽然大多数粉碎器排放的尾气均经过除臭除尘系统处理后再进行排放，但是各种除臭除尘系统均不能完全去除臭味和粉尘，而且设备投资高，占地面积大。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种粉碎机尾气循环系统，该粉碎机尾气循环系统能够使臭气和粉尘在该粉碎机尾气循环系统内运行，避免臭味物质和粉尘的外排，减少对环境的污染。[0006] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：[0007] 一种粉碎机尾气循环系统，包括：[0008] 粉碎机，所述粉碎机的进口与物料仓连通，使所述物料仓内的物料能够进入所述粉碎机；[0009] 除尘装置，所述除尘装置包括除尘器，所述除尘器的进口连通于所述粉碎机的出口，用于除去所述粉碎机排出尾气中的粉尘；[0010] 动力装置，所述动力装置包括风机，所述除尘器包括尾气出口，所述风机的进口连通于所述尾气出口，所述风机的出口连通于所述粉碎机，所述风机将所述尾气再输送入所述粉碎机中。[0011] 作为优选，还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口连接于所述物料仓的闸门正下方，所述螺旋输送机的出料口连接于所述粉碎机的进口。[0012] 作为优选，还包括物料输送管道，所述物料输送管道为气力输送管道，所述气力输送管道的进口连通于所述粉碎机的出口，所述气力输送管道的出口连通于所述除尘器的进口。[0013] 作为优选，所述除尘装置还包括集料斗，所述集料斗连接于所述除尘器的正下方，用于承接进入所述除尘器的物料。[0014] 作为优选，所述集料斗包括关风器，所述关风器设置于所述集料斗的底部，用于将集料斗内的物料向外排出。[0015] 作为优选，所述除尘装置还包括集气帽，所述集气帽罩设于所述除尘器上，所述风机的进口连通于所述集气帽，所述集气帽用于收集经所述除尘器处理过的尾气。[0016] 作为优选，所述动力装置还包括消音器，所述消音器安装于所述风机的出口。[0017] 作为优选，所述消音器设置为阻抗复合式消音器。[0018] 作为优选，所述除尘器设置为脉冲布袋除尘器。[0019] 作为优选，所述风机设置为离心风机。[0020] 本实用新型的有益效果：[0021] 本实用新型提供了一种粉碎机尾气循环系统，用于对粉碎机产生的尾气进行循环处理，该粉碎机尾气循环系统包括除尘装置和动力装置，除尘装置中的除尘器进口连通于粉碎机的出口，能够将粉碎机排出尾气中的粉尘进行清除，减少尾气中的粉尘含量，能够避免粉尘对后续设备的影响；动力装置的风机进口连通于除尘器的尾气出口，风机出口又连通于粉碎机，使得风机将尾气再送回粉碎机中，实现粉碎机产生尾气在该粉碎机尾气循环系统内的循环，避免了臭味物质和粉尘的外排，减少对环境的污染。附图说明[0022] 图1是本实用新型具体实施方式所提供的粉碎机尾气循环系统的结构示意图。[0023] 图中：[0024] 1、粉碎机；2、除尘装置；21、除尘器；22、集料斗；221、关风器；23、集气帽；3、动力装置；31、风机；32、消音器；4、物料输送管道；100、物料仓；101、闸门；200、螺旋输送机。具体实施方式[0025] 为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0028] 本实用新型提供一种粉碎机尾气循环系统，该粉碎机尾气循环系统包括物料仓100、粉碎机1、除尘装置2和动力装置3。具体地，粉碎机1的进口与物料仓100连通，使物料仓

100内的物料能够进入粉碎机1中进行粉碎，除尘装置2的进口连通于粉碎机1的出口，用以除去粉碎机1排出尾气中的粉尘，减少尾气中的粉尘含量，能够避免粉尘对后续设备的影响。动力装置3的进口连通于除尘装置2的出口，动力装置3的出口连通于粉碎机1，用于将经过除尘装置2处理后的尾气再次送入粉碎机1中，实现粉碎机1产生尾气在该粉碎机尾气循环系统内的循环，避免了臭味物质和粉尘的外排，减少对环境的污染。

[0029] 在本实施例中，物料仓100包括闸门101，闸门101设置于物料仓100的底部，用于排放物料仓100中的物料。优选地，该粉碎机尾气循环系统还包括螺旋输送机200，螺旋输送机200的进料口连接于闸门101的正下方，螺旋输送机200的出料口连接于粉碎机1的进口，使得物料仓100内的物料能够通过螺旋输送机200的输送顺畅进入粉碎机1中，便于物料仓100中物料的输送。

[0030] 优选地，除尘装置2包括除尘器21，除尘器21的进口连通于粉碎机1的出口，除尘器21用于除去粉碎机1排出尾气中的粉尘，减少尾气中粉尘的含量。更为优选地，除尘器21选用脉冲布袋除尘器21，其进出口风道布置紧凑，尾气阻力小，能耗少，运行成本低。可以理解的，本领域技术人员可以根据实际情况选择除尘器21的种类。具体地，除尘器21包括尾气出口，尾气出口连通于动力装置3的进口，使得经过除尘器21除尘后的尾气能够顺畅进入动力装置3中。更为优选地，除尘装置2还包括集料斗22，集料斗22连接于除尘器21的正下方，用于承接进入除尘器21中的物料，便于对物料进行收集和存放。具体地，集料斗22上设置有关风器221，关风器221设置于集料斗22的底部，通过关风器221集料斗22内的物料能够方便的进入下一工序。在本实施例中，除尘装置2还包括集气帽23，集气帽23罩设于除尘器21上，用于收集经过除尘器21处理过的尾气，动力装置3的进口连接于集气帽23，使得动力装置3能够顺畅抽取尾气，使尾气流通顺畅。

[0031] 在本实施例中，该粉碎机尾气循环系统还包括物料输送管道4，物料输送管道4设为气力输送管道，其结构简单，操作方便，可作水平方向、垂直方向或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。具体地，物料输送管道4的进口连通于粉碎机1的出口，物料输送管道4的出口连通于除尘器21的进口，能够顺畅的将经粉碎机1粉碎后的物料输送至除尘器21。[0032] 优选地，动力装置3包括风机31，风机31的进口连通于集气帽23，风机31的出口连通于粉碎机1中，使得经过除尘器21处理后的尾气能够在风机31的作用下在输送回粉碎机1中，避免了尾气中的粉尘和臭味物质的外排，减少了对环境的污染。更为优选地，风机31设置为离心风机31，其成本低，风量大，运行平稳，能够保证尾气的在该粉碎机尾气循环系统内的循环。在本实施例中，动力装置3还包括消音器32，消音器32安装于风机31的出口，能够减小风机31运行时尾气流动发出的噪音。优选地，消音器32设置为阻抗复合式消音器32，其具有较宽频带的消声效果。[0033] 在本实施例中，该粉碎机尾气循环系统还包括尾气回收管道，尾气回收管道将集气帽23连通于风机31的入口，将风机31出口连通于粉碎机1，从而使得尾气能够通过尾气回收管道回流入粉碎机1中，避免了尾气中臭味物质和粉尘的外排，能够减少对外部环境的污染。[0034] 下面对本实用新型具体实施方式所提供的粉碎机尾气循环系统的工作过程进行进一步说明。[0035] 物料仓100内的物料经过闸门101后进入螺旋输送机200，经过螺旋输送机200的输送后进入粉碎机1内进行粉碎，粉碎后的物料在空气的输送下沿物料输送管道4进入除尘装置2中的除尘器21，物料直接落入集料斗22被收集，携带有粉尘的尾气经过除尘器21，除尘器21将尾气中的大部分粉尘除去，经过除尘器21除尘的尾气依次经过集气帽23和风机31，最终流回粉碎机1中，能够避免尾气中的臭味物质和粉尘的外排，减少对环境的污染。[0036] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。