权利要求书: 1.一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、将高温钢水浇注入连铸机结晶器铜管中,初生坯壳与结晶器铜管倒锥度保持一致,控制一次冷却中初生坯壳与铜管之间间隙;
步骤1中结晶器铜管倒锥度参数为:直面取2.5mm?2.8mm、弧面2.0mm?2.1mm;
步骤2、调整结晶器保护渣的理化指标,当钢水中注入连铸机结晶器铜管时,使用自动加渣装置将结晶器保护渣按照少、匀、勤的方式加入钢水液面,提高一次冷却中润滑和传热效果;
结晶器保护渣的指标为,熔化温度为1170?1180℃,所述结晶器保护渣黏度为0.70?
0.73Pa.S,选用包晶钢时保护渣碱度为0.88?0.92,选用普通钢种时保护渣碱度为0.70?
0.80;
步骤3、调节足辊与校弧样板之间的间隙,连铸坯在出结晶器铜管之后,足辊有效加持连铸坯表面;
步骤3中调节足辊与校弧样板之间的间隙0.0mm?0.5mm;
步骤4、控制二冷零段与Ⅰ段之间的盲区;
步骤4中调节二冷零段与Ⅰ段之间间隙至60mm?80mm;
步骤5、当连铸坯进入二冷Ⅰ段时,提高二冷段前五排内、外弧喷嘴的冷却强度;
步骤6、通过二冷段的连铸坯依次通过拉矫机、火焰切割机后进入移坯车,完成生产矩形坯。
2.根据权利要求1所述的一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法,其特征在于,所述步骤1中连铸机的拉速为1.6?2.0m/min。
3.根据权利要求1所述的一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法,其特征在于,所述步骤5中提高二冷Ⅰ段前五排内、外弧喷嘴的冷却强度为:前五排内、外弧喷嘴水量为5.1L/min、后九排内、外弧喷嘴水量为4.1L/min。
说明书: 一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法技术领域[0001] 本发明属于钢铁冶金工艺技术领域,涉及一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法。背景技术[0002] 165mm×280mm矩形坯由于宽面尺寸大,在结晶器铜管内经过一次冷却后,经拉坯进入二次冷却区经过喷水冷却,此时高温连铸坯的外层凝固坯壳厚度很薄(约15?18mm),铸坯内部仍存在高温液态钢水。在现有连铸工艺技术水平下,受钢水静压力的作用,如果不设置夹持装置,未对
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