权利要求
1.一种Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材的热处理强化方法,其特征在于该方法具体按以下步骤进行:
一、将Al-Zn-Mg-Cu铝合金铸锭加热至420℃~440℃,保温8h~10h;
二、将步骤一处理的铸锭进行轧制,控制轧制速度为1m/s~3m/s,轧制道次数≤25个,获得轧制板材;
三、将步骤二得到的轧制板材放入辊底式淬火炉进行固溶,固溶温度为466℃~482℃,板材金属温度到温后,固溶保温30min~60min;
四、将步骤三固溶加热的板材使用辊底式淬火炉进行淬火,使用淬火区的强冷部分的喷嘴将板材温度冷却至150℃~200℃,使用淬火区的弱冷部分的喷嘴将板材温度冷却至60℃~90℃;
五、将步骤四处理的板材进行预拉伸,控制拉伸量为2.0%~2.8%;
六、将步骤五预拉伸后的板材装入时效热处理炉,进行时效处理,时效制度为双级时效:第一级,热处理炉设定温度120℃~123℃,进行加热,监测板材实际温度,当板材实际温度到达117℃~126℃时,保持1h~5h;第二级,热处理炉设定温度135℃~150℃,当板材实际温度到达132℃~153℃时,保持1h~5h;
七、将步骤六时效后的板材进行锯切,制得成品板材,即Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材。
2.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材的热处理强化方法,其特征在于步骤一采用热处理炉加热Al-Zn-Mg-Cu铝合金铸锭。
3.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材的热处理强化方法,其特征在于步骤二轧制变形渗透系数随着道次数增加而增大;道次数≥5个,轧制变形渗透系数>0.5。
4.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材的热处理强化方法,其特征在于步骤二获得的轧制板材的温度≥390℃。
5.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材的热处理强化方法,其特征在于步骤三控制固溶温度为470℃~480℃,板材金属温度到温后,固溶保温40min~50min。
6.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu铝合金板材的热处理强化方法,其特征在于步骤四使用淬火区的强冷部分的喷
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