权利要求
1.尾矿砂成分分析及改性处理一体化处理方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:铁尾矿分析:建立铁尾矿数据库(1),并对铁尾矿的化学成分、矿物组成的基础参数进行分析得到化学成分参数(101)以及矿物组成参数(102); 步骤二:铁尾矿粉活化:将铁尾矿粉(2)进行机械活化(3)、机械力化学耦合活化(4)以及纳米材料原位生长活化(5)得到高性能铁尾矿粉(6); 步骤三:复合铁尾矿砂:铁尾矿砂(7)复配天然砂复合铁尾矿砂(8); 步骤四:改性铁尾矿砂:改性铁尾矿砂(9)包括加钙碳化改性铁尾矿砂(10)和微生物矿化改性铁尾矿砂(11); 步骤五:然后将所得的高性能铁尾矿粉(6)、复合铁尾矿砂(8)及改性铁尾矿砂(9)用于制备大掺量装配式构建外墙板混凝土。2.根据权利要求1所述的尾矿砂成分分析及改性处理一体化处理方法,其特征在于:所述铁尾矿数据库(1)建立的工艺流程包括: 2.1、尾矿堆放区地质勘测; 2.2、踩点、取样; 2.3、对样品的化学成分、矿物组成的基础参数测定及分析; 2.4、搭建铁尾矿数据库(1)系统框架; 2.5、信息录入,将化学成分参数(101)以及矿物组成参数(102)录入到铁尾矿数据库(1)中。 3.根据权利要求1所述的尾矿砂成分分析及改性处理一体化处理方法,其特征在于:所述复合铁尾矿砂(8)制备的工艺流程包括以下步骤: 3.1、称取铁尾矿砂(7),投入搅拌机; 3.2、称取天然砂,投入搅拌机; 3.3、混合铁尾矿砂(7)和天然砂,得复合铁尾矿砂(8)。 4.根据权利要求1所述的尾矿砂成分分析及改性处理一体化处理方法,其特征在于:所述加钙碳化法改性铁尾矿砂(10)工艺流程包括以下步骤: 4.1、原料仓中装有铁尾矿砂(7),将其输送至搅拌机内; 4.2、然后将溶液罐内的钙源输送至拌机中,启动搅拌机,将钙源与铁尾矿砂(7)混合均匀; 4.3、然后将混有钙源的铁尾矿砂(7)输送至碳化室内,并将储气罐中的二氧化碳气体通入到碳化室内以此碳化混有钙源的铁尾矿砂(7); 4.4、将表面充分碳化的铁尾矿砂(7)输送至堆场,自然干燥,即得加钙碳化改性铁尾矿砂(10)。&
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