1 前言
蒙自矿冶有限责任公司是一家集资源勘查、采矿、选矿、冶炼于一体，以资源综合开发利用为主的矿冶民营企业，云南省百强企业、红河州骨干企业、蒙自市第一纳税大户。公司6万吨铅冶炼技改工程是云南省2010年“三个一百”重点工程、红河矿业工业园区重点项目、2010州党政一把手工程，是云南省“企业上山”示范项目。项目采用国内自主创新开发的具国际先进水平的工艺和设备(即：采用氧气底吹熔炼技术)，具有环保好、工艺技术及装备较成熟可靠、能耗低、金属回收率高、成本低等特点。项目与2014年3月一次点火成功投入生产，通过一年的生产运行，各项生产指标均达到国内同行业先进水平。
2 生产过程
2.1 铅精矿火法粗炼工艺
铅精矿、人工砂、石英砂和返料(还原炉烟尘等)经重量配料后送熔炼车间并与底吹炉烟尘混合制粒后，加入氧气底吹熔炼炉内进行，熔融高铅渣通过溜槽直接流入底吹还原炉内进行还原熔炼，还原熔炼过程中加入少量石灰石调整渣型，产出二次粗铅液和还原炉渣。还原炉渣通过渣溜槽自流入烟化炉进行吹炼，产出含铟烟尘和终渣，终渣水淬后送渣场堆存或作为生产建筑材料的原料外卖。氧气底吹熔炼炉产出的烟气经余热锅炉回收余热、电收尘器收尘，送硫酸车间制酸，收集的烟尘送往烟尘仓，返回粗炼配料。还原炉烟气经过余热锅炉，沉降斗、布袋收尘器后，烟尘被收集送往烟尘仓，返回熔炼配料。因烟气SO2浓度较低，直接送烟气脱硫系统。烟化炉烟气经余热锅炉回收余热，沉降斗，布袋收尘器除尘后，烟气送脱硫系统，收集的含铟烟尘进入铟锌处理系统。
详细工艺流程见图1。
图1 铅精矿火法冶炼工艺流程图
2.2 粗铅精炼工艺
原料底吹炉和还原炉所产出的粗铅及外购粗铅，首先在熔铅锅里初步精炼，经过除铜、锡等杂质，并调整锑含量，然后浇铸成铅阳极板，然后进行湿法电解。铅阳极板电解时，以铅阳极板作阳极，以电铅制作的始极片作阴极，硅氟酸铅溶液作电解液，在电解槽中电解得到含铅99.9%以上的阴极铅。阴极铅经电铅锅熔化、氧化除杂、铸锭得到产品铅锭。
阳极板中的贵金属元素在电解过程中富集在阳极泥中，而后经浆化、洗涤、压滤后送稀贵金属冶炼厂回收金银铋等有价金属。
主工艺流程如下：
粗铅——熔铅锅——铅阳极板——
声明：
“双底吹炼铅工艺生产实践” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：蒙自矿冶有限责任公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
