本发明涉及一种含重金属污酸的处理技术，具体涉及一种利用二硫化碳水解制硫化氢处理污酸中重金属的方法。
背景技术
我国目前有色金属冶炼工艺大多以火法冶金工艺为主，有色金属矿多以硫化物形式存在，在冶炼过程中会产生大量含有高浓度的硫氧化物(包括二氧化硫和三氧化硫)和重金属的冶炼烟气。由于湿法洗涤是有色金属冶炼烟气净化工艺中的重要组成部分，因此，必然产生大量含有硫酸和重金属的洗涤废水，这类废水在有色冶炼行业中常被称为“污酸”。在我国，这类有色金属冶炼含重金属污酸废水污染排放强度高，治理难度大，亟待有效的处理方法。
为了有效去除含重金属污酸，常见的处理方法主要有物理法、生物法和化学法。物理法通过吸附、渗析、渗透等处理手段回收一定浓度的硫酸和重金属，不过处理能力有限且能耗较高，这些不足制约了其广泛应用。生物法去除污酸中重金属还处在研究阶段，生物去除重金属的机理有待研究，不适宜工业大规模应用。化学法去除污酸中重金属主要有中和法，硫化法等。中和法主要是添加钙基，镁基等碱性中和剂提高ph，并且污酸中重金属离子可与钙基，镁基等碱性中和剂反应生成沉淀，从而去除污酸中的重金属，但是此法需要消耗大量的钙基，镁基等碱性中和剂，经济性差，并且无法回收硫酸。硫化法主要是向污酸中添加硫化钠或硫化氢等，硫离子与污酸中重金属反应形成沉淀继而去除污酸中的重金属。由于添加硫化钠会引入钠离子，不利于电解铝过程中铝的电解以及污酸中硫酸的回收，故不采用。
利用硫化氢处理污酸中的重金属是一种有效的方法，其优点为不需要碱液中和，不会产生酸碱中和残渣等二次污染，并可回收高质量的重金属和硫酸，进行资源化转化利用。然而，目前的硫化氢的现场制备方法还存在一定问题，利用硫化钠酸化制备硫化氢的方法，成本太高，而且会产生废水、废盐等。也有利用硫磺加氢或硫磺与甲醇反应的方法，存在反应条件苛刻(高温、高压)等问题，在冶炼企业现场制备，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种利用二硫化碳水解制硫化氢处理污酸中重金属的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种利用二硫化碳水解制硫化氢处理污酸中重金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将二硫化碳与一定量的水蒸气在一定温度下进行混合；
第二步，将混合气体通入两级催化水解反应器进行水解；
第三步，将待处理
声明：
“利用二硫化碳水解制硫化氢处理污酸中重金属的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海交通大学;南通三圣石墨设备科技股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
