1.本实用新型涉及三辊研磨机装置领域，具体为一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构。
背景技术：
2.三辊研磨机简称三辊机，三辊机是涂料等高粘度物料最有效的研磨、分散设备，三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上，通过水平设置的三根辊筒表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，适用于各种涂料、油漆等液体浆料及膏状物料的研磨和分散，目前社会上对三辊研磨机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的三辊研磨机的研磨辊为固定安装，导致在一个损坏时就要将将整个机器进行更换，再有现有的三辊研磨机在使用的时候，由于缺乏缓冲装置，容易震动，造成三辊研磨机损坏，因此亟需一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，以解决上述背景技术中提出的更换时操作相对较为繁琐，还有在使用过程中缺乏缓冲装置，从而影响装置在使用过程中的完整性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，包括三辊机装置主体，所述三辊机装置主体顶端左右两侧皆固定连接有支撑架，两组所述支撑架内部皆活动安装有三组研磨辊主体，所述支撑架前侧固定连接有引导板，所述三辊机装置主体底端活动安装有防护框，且三辊机装置主体放置在防护框内部，所述支撑架内部皆固定连接有三组第二连接块，所述研磨辊主体左侧皆固定连接有第一连接块，且第一连接块皆插设在左侧第二连接块上设置的槽内，所述研磨辊主体右侧皆固定连接有插块，且插块插设在右侧第二连接块设置的槽内，右侧所述第二连接块设置的槽内前后两端皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离第二连接块槽内的一端皆固定连接有限位板，所述伸缩杆上皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧皆环绕在伸缩杆上。
6.优选的，左侧所述第二连接块上下两端皆开设有槽口，且槽口内部皆固定连接有滑杆，所述滑杆上皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块外侧中部皆固定连接有“l”形连接杆，所述“l”形连接杆上贯穿插设有插杆，且插杆插设在第一连接块上设置的槽内。
7.优选的，所述限位板上皆分布均匀胶粘有防护软垫，所述防护软垫表面设置形状为弧形，且防护软垫的材质为橡胶材质。
8.优选的，所述插杆上皆固定连接有拉把，所述拉把内部左右两侧皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离拉把的一端皆焊接在“l”形连接杆上。
9.优选的，所述防护框底端左右两侧皆开设有限位槽，且限位槽内壁中部皆固定连接有限位杆，所述限位杆上皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上皆焊接有限位弹簧，且限位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在限位槽内壁，所述第二滑块上方皆固定连接有固定
块，所述固定块上皆通过转轴连接有铰接杆，且铰接杆远离固定块的一端皆固定连接有挤压板。
10.优选的，所述防护框的内径大于三辊机装置主体的内径，且防护框的内径和挤压板的内径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该三辊研磨机的研磨辊拆装结构设置有第一连接块、第二连接块、插杆、拉把、第一弹簧、伸缩杆、第二弹簧和限位板，对研磨辊拆装，先拉动拉把，带动拉把进行移动，对第一弹簧进行拉伸，插杆脱离第一连接块之间的锁定，再将右侧拉动研磨辊主体，带动研磨辊主体进行移动，对限位板进行挤压，在挤压力的作用下，使得伸缩杆进行伸缩，对第二弹簧进行挤压，此时第一连接块脱离第二连接块之间的锁定状态，此时研磨辊得到拆装，上述装置，解决了传统的三辊研磨机的研磨辊为固定安装，导致更换不便的问题，提高了装置的实用性的同时，使得装置操作更加便捷，确保了装置的完整性。
13.2、该三辊研磨机的研磨辊拆装结构设置有限位杆、第二滑块、限位弹簧、固定块、铰接杆和挤压板，对装置使用进行缓冲时，装置运作时，使得三辊机装置主体对挤压板进行挤压，带动挤压板进行移动，同时对铰接杆进行挤压，使得铰接杆在固定块的配合下进行移动，此时第二滑块在限位杆上向外侧移动，对限位弹簧进行拉伸，使得限位弹簧发生弹性相变，对挤压力进行缓冲，三辊机装置主体同样得到缓冲，通过该装置，解决了现有的三辊研磨机在使用的时候，由于缺乏缓冲装置，容易震动，造成三辊研磨机损坏的问题，对装置在使用过程中进行保护作用，提高了装置的使用寿命，确保了装置的整体性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。
19.图中：1、三辊机装置主体；2、支撑架；3、研磨辊主体；301、第一连接块；302、第二连接块；303、槽口；304、滑杆；305、第一滑块；306、“l”形连接杆；307、插杆；308、拉把；309、第一弹簧；310、插块；311、伸缩杆；312、第二弹簧；313、限位板；314、防护软垫；4、引导板；5、防护框；501、限位槽；502、限位杆；503、第二滑块；504、限位弹簧；505、固定块；506、铰接杆；507、挤压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
?
5，本实用新型提供的一种实施例：一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，包括三辊机装置主体1，其特征在于：所述三辊机装置主体1顶端左右两侧皆固定连接有
支撑架2，两组所述支撑架2内部皆活动安装有三组研磨辊主体3，所述支撑架2前侧固定连接有引导板4，所述三辊机装置主体1底端活动安装有防护框5，且三辊机装置主体1放置在防护框5内部，所述支撑架2内部皆固定连接有三组第二连接块302，所述研磨辊主体3左侧皆固定连接有第一连接块301，且第一连接块301皆插设在左侧第二连接块302上设置的槽内，所述研磨辊主体3右侧皆固定连接有插块310，且插块310插设在右侧第二连接块302设置的槽内，右侧所述第二连接块302设置的槽内前后两端皆固定连接有伸缩杆311，且伸缩杆311远离第二连接块302槽内的一端皆固定连接有限位板313，所述伸缩杆311上皆焊接有第二弹簧312，且第二弹簧312皆环绕在伸缩杆311上，其作用在于解决了传统的三辊研磨机的研磨辊为固定安装，导致更换不便的问题，提高了装置的实用性的同时，使得装置操作更加便捷，确保了装置的完整性。
22.左侧所述第二连接块302上下两端皆开设有槽口303，且槽口303内部皆固定连接有滑杆304，所述滑杆304上皆滑动连接有第一滑块305，且第一滑块305外侧中部皆固定连接有“l”形连接杆306，所述“l”形连接杆306上贯穿插设有插杆307，且插杆307插设在第一连接块301上设置的槽内，其作用在于可以相对稳固的对物体进行放置，确保了装置在使用过程中的合理性，使得装置在使用过程中更加合理，确保了装置在使用过程中的完整性。
23.所述限位板313上皆分布均匀胶粘有防护软垫314，所述防护软垫314表面设置形状为弧形，且防护软垫314的材质为橡胶材质，其作用在于可以对装置在使用过程中进行一个保护作用，确保了装置在使用过程中的完整性。
24.所述插杆307上皆固定连接有拉把308，所述拉把308内部左右两侧皆焊接有第一弹簧309，且第一弹簧309远离拉把308的一端皆焊接在“l”形连接杆306上，其作用在于可以相对便捷的对装置的使用，确保了装置的便捷性，使得装置在使用过程中更加合理，确保了装置在使用过程中的完整性。
25.所述防护框5底端左右两侧皆开设有限位槽501，且限位槽501内壁中部皆固定连接有限位杆502，所述限位杆502上皆滑动连接有第二滑块503，所述第二滑块503上皆焊接有限位弹簧504，且限位弹簧504远离第二滑块503的一端皆焊接在限位槽501内壁，所述第二滑块503上方皆固定连接有固定块505，所述固定块505上皆通过转轴连接有铰接杆506，且铰接杆506远离固定块505的一端皆固定连接有挤压板507，其作用在于解决了现有的三辊研磨机在使用的时候，由于缺乏缓冲装置，容易震动，造成三辊研磨机损坏的问题，对装置在使用过程中进行保护作用，提高了装置的使用寿命，确保了装置的整体性。
26.所述防护框5的内径大于三辊机装置主体1的内径，且防护框5的内径和挤压板507的内径相同，其作用在于使得装置在使用过程中更加合理，确保了装置在使用过程中的完整性。
27.工作原理：需对研磨辊进行拆装时，此时应先向外侧拉动拉把308，带动拉把308进行移动，对第一弹簧309进行拉伸，使得插杆307脱离与第一连接块301之间的锁定状态，此时再将右侧拉动研磨辊主体3，带动研磨辊主体3进行移动，对限位板313进行挤压，在挤压力的作用下，使得伸缩杆311进行伸缩，对第二弹簧312进行挤压，此时第一连接块301脱离第二连接块302之间的锁定状态，安装则相反，此时研磨辊得到拆装。
28.需对装置使用进行缓冲时，装置进行运作时，使得三辊机装置主体1对挤压板507进行挤压，带动挤压板507进行移动，在挤压板507进行移动的同时，对铰接杆506进行挤压，
使得铰接杆506在固定块505的配合下进行移动，此时第二滑块503在限位杆502上向外侧移动，对限位弹簧504进行拉伸，使得限位弹簧504发生弹性相变，对挤压力进行缓冲，三辊机装置主体1同样得到缓冲，此时装置在使用过程中得到行缓冲，操作到此结束。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。技术特征：
1.一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，包括三辊机装置主体（1），其特征在于：所述三辊机装置主体（1）顶端左右两侧皆固定连接有支撑架（2），两组所述支撑架（2）内部皆活动安装有三组研磨辊主体（3），所述支撑架（2）前侧固定连接有引导板（4），所述三辊机装置主体（1）底端活动安装有防护框（5），且三辊机装置主体（1）放置在防护框（5）内部，所述支撑架（2）内部皆固定连接有三组第二连接块（302），所述研磨辊主体（3）左侧皆固定连接有第一连接块（301），且第一连接块（301）皆插设在左侧第二连接块（302）上设置的槽内，所述研磨辊主体（3）右侧皆固定连接有插块（310），且插块（310）插设在右侧第二连接块（302）设置的槽内，右侧所述第二连接块（302）设置的槽内前后两端皆固定连接有伸缩杆（311），且伸缩杆（311）远离第二连接块（302）槽内的一端皆固定连接有限位板（313），所述伸缩杆（311）上皆焊接有第二弹簧（312），且第二弹簧（312）皆环绕在伸缩杆（311）上。2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，其特征在于：左侧所述第二连接块（302）上下两端皆开设有槽口（303），且槽口（303）内部皆固定连接有滑杆（304），所述滑杆（304）上皆滑动连接有第一滑块（305），且第一滑块（305）外侧中部皆固定连接有“l”形连接杆（306），所述“l”形连接杆（306）上贯穿插设有插杆（307），且插杆（307）插设在第一连接块（301）上设置的槽内。3.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，其特征在于：所述限位板（313）上皆分布均匀胶粘有防护软垫（314），所述防护软垫（314）表面设置形状为弧形，且防护软垫（314）的材质为橡胶材质。4.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，其特征在于：所述插杆（307）上皆固定连接有拉把（308），所述拉把（308）内部左右两侧皆焊接有第一弹簧（309），且第一弹簧（309）远离拉把（308）的一端皆焊接在“l”形连接杆（306）上。5.根据权利要求4所述的一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，其特征在于：所述防护框（5）底端左右两侧皆开设有限位槽（501），且限位槽（501）内壁中部皆固定连接有限位杆（502），所述限位杆（502）上皆滑动连接有第二滑块（503），所述第二滑块（503）上皆焊接有限位弹簧（504），且限位弹簧（504）远离第二滑块（503）的一端皆焊接在限位槽（501）内壁，所述第二滑块（503）上方皆固定连接有固定块（505），所述固定块（505）上皆通过转轴连接有铰接杆（506），且铰接杆（506）远离固定块（505）的一端皆固定连接有挤压板（507）。6.根据权利要求5所述的一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，其特征在于：所述防护框（5）的内径大于三辊机装置主体（1）的内径，且防护框（5）的内径和挤压板（507）的内径相同。
技术总结
本实用新型涉及三辊研磨机装置领域，具体为一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构，包括三辊机装置主体，所述三辊机装置主体顶端左右两侧皆固定连接有支撑架，两组所述支撑架内部皆活动安装有三组研磨辊主体，所述支撑架前侧固定连接有引导板，所述三辊机装置主体底端活动安装有防护框，且三辊机装置主体放置在防护框内部，所述支撑架内部皆固定连接有三组第二连接块，所述研磨辊主体左侧皆固定连接有第一连接块，且第一连接块皆插设在左侧第二连接块上设置的槽内。本实用新型解决了传统的三辊研磨机的研磨辊为固定安装，导致更换不便的问题，提高了装置的实用性的同时，使得装置操作更加便捷，确保了装置的完整性。确保了装置的完整性。确保了装置的完整性。
技术研发人员：易晓洪 关琳琳
受保护的技术使用者：苏州博莱特
新材料有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/7/15
声明：
“三辊研磨机的研磨辊拆装结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州博莱特新材料有限公司
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2024年05月24日 ~ 26日 
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