本实用新型涉及树脂筛选技术领域，具体涉及一种树脂筛选装置。
背景技术：
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
通常在树脂筛选过程中，通过树脂进入筛选箱内通过筛网进行过滤，但是在这种情况下，由于树脂大小形状不同，同时小型状的树脂沾敷在大型状树脂上，在筛选时直接别筛除了，大大减弱树脂筛选量。
因此需要一种既能够在树脂筛选前大小形状的树脂分离，还能够提高树脂筛选量的装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种既能够在树脂筛选前大小形状的树脂分离，还能够提高树脂筛选量的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种树脂筛选装置，包括：筛选箱、存料腔，所述存料腔置于所述筛选箱底端，且连通所述筛选箱，所述筛选箱上端设置进料腔，所述进料腔连通所述筛选箱，所述进料腔内贯穿设置传动轴，对应所述传动轴一端在筛选箱一端设置传动电机，所述传动电机传动连接传动轴，对应传动轴另一端在筛选箱另一端设置固定轴承，所述传动轴传动连接所述固定轴承内圈，所述传动轴在进料腔内的端部上设置搅拌棍；
所述筛选箱内上端设置第一抖动筛网，对应所述第一抖动筛网在筛选箱侧壁上部设置第一出料口，所述第一出料口上设置第一出料挡板；
所述筛选箱内下部设置第二抖动筛网，所述第二抖动筛网上端设置筛网板、软质筛网，对应所述第二抖动筛网在筛选箱侧壁下部设置第二出料口，所述第二出料口上设置第二出料挡板。
进一步的，所述第一出料挡板长于所述第二出料挡板。
进一步的，所述存料箱内倾斜设置挡板，对应挡板在存料箱下端设置排料口，所述排料口上设置套管。
进一步的，所述进料腔上端倾斜设置隔板，对应所述搅拌棍在隔板下端设置磁铁。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
通过设置在筛选箱上端的进料腔，进料腔连通筛选箱，通过传动电机带动惯穿设置在进料腔底部的传动轴，通过传动轴上端的搅拌棍，能够将沾敷在大形状树脂上的小形状的树脂进行分离，为了更好地使传动轴更好的转动，通过对应传动轴另一端设置的固定轴承，传动轴传动连接固定轴承内圈，使传动轴通过传动电机的带动转动时，传动轴具有更佳的转动性，通过设置筛选箱内部设置第一抖动筛网，能够将大形状的树脂筛选出来，通过筛选箱侧壁上部的处理口以及处理挡板使大形状的树脂有序排出，经过第一抖动筛网过滤后的树脂进入设置在筛选箱内下部的第二抖动筛网，以及抖动筛网上设置的筛网板、软质筛网，能够将树脂更好的细致筛选，增加树脂的筛选分离性，通过设置筛选箱侧壁下部的第二出料口，将树脂有序排出，增加了树脂筛选量，提高了筛选装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型树脂筛选装置正视面的结构示意图。
1、筛选箱；2、存料腔；3、进料腔；4、传动轴；5、传动电机；6、固定轴承；7、搅拌棍；8、第一抖动筛网；9、第一出料口；10、第一出料挡板；11、第二抖动筛网；12、筛网板；13、软质筛网；14、第二出料口；15、第二出料挡板；16、挡板；17、排料口；18、套管；19、隔板；20、磁铁。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示：一种树脂筛选装置，其特征在于：包括：筛选箱1、存料腔2，所述存料腔2置于所述筛选箱1底端，且连通所述筛选箱1，所述筛选箱1上端设置进料腔3，所述进料腔3连通所述筛选箱1，所述进料腔3内贯穿设置传动轴4，对应所述传动轴4一端在筛选箱1一端设置传动电机5，所述传动电机5传动连接传动轴4，对应传动轴4另一端在筛选箱1另一端设置固定轴承6，所述传动轴4传动连接所述固定轴承6内圈，所述传动轴4在进料腔3内的端部上设置搅拌棍7；
所述筛选箱1内上端设置第一抖动筛网8，对应所述第一抖动筛网8在筛选箱1侧壁上部设置第一出料口9，所述第一出料口9上设置第一出料挡板10；
所述筛选箱1内下部设置第二抖动筛网11，所述第二抖动筛网11上端设置筛网板12、软质筛网13，对应所述第二抖动筛网11在筛选箱1侧壁下部设置第二出料口14，所述第二出料口14上设置第二出料挡板15。
具体而言，通过固定连通筛选箱上的进料腔，能够将树脂有序进入筛选箱内，通过贯穿设置在进料腔内的传动轴，以及传动轴在进料腔内的端部设置的搅拌棍，通过传动电机带动传动轴传动下，能够将树脂有效的分离为单一，从而在筛选是更加分离，设置在传动轴与进料腔接触处的轴承，能使传动轴更好的转动，为了更好的使传动轴具有更好的转动性以及支撑性，通过设置在筛选箱上端另一端的固定轴承，在固定轴承内圈传动连接传动轴，能够使传动轴转动效果更佳，且能够具有一定的支撑性，从而也为传动电机分担一定的支撑性，通过设置在箱体内的第一抖动筛网、第二抖动筛网，能够够将树脂有效的进行筛选，第一抖动筛网、第二抖动筛网与筛选箱内侧壁之间有弹簧连接，从而在抖动筛网工作时更加实用，从而提高了对树脂的筛选过程，以及对树脂之间的黏贴性进行分离，大大提高了筛选装置的实用性。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示：
所述第一出料挡板长于所述第二出料挡板。通过上下旋转设置在出料口出的第一出料挡板以及第二出料挡板，能够在筛选出来的树脂在筛选箱达到一定量时，通过第一出料挡板和第二出料挡板来回配合下使筛选下来的树脂进行处理，提高了筛选后的树脂处理时的便捷性。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示：
所述存料箱2内倾斜设置挡板16，对应挡板16在存料箱2下端设置排料口17，所述排料口17上设置套管18。通过筛选后的树脂通过经过存料箱内侧壁上固定设置的挡板，能够使树脂有序的进入排料口，通过固定设置在排料口上的套管，能够使树脂更便捷的处理，大大增加了树脂处理时的便携性。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示：
所述进料腔3上端倾斜设置隔板19，对应所述搅拌棍7在隔板19下端设置磁铁20。通过倾斜设置在进料腔内上部的隔板，能够在搅拌棍转动时，树脂不易抖落到进料腔外侧，在树脂跟随搅拌棍转动时，通过固定设置在隔板下端的磁铁，能够见树脂上的铁屑进行吸附，提高树脂的清洁性。
本实用新型的使用方法：
将树脂倒入进料腔，通过搅拌棍将树脂进行分离后进入第一抖动筛网进行筛选，筛选出来的小树脂进入第二抖动筛网，大树脂通过第一出料口排出，通第二抖动筛网筛选出来的大树脂通过第二出料口排出，小树脂通过存料腔排出，提高了树脂的筛选量，以及避免树脂的黏贴性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种树脂筛选装置，其特征在于：包括：筛选箱（1）、存料腔（2），所述存料腔（2）置于所述筛选箱（1）底端，且连通所述筛选箱（1），所述筛选箱（1）上端设置进料腔（3），所述进料腔（3）连通所述筛选箱（1），所述进料腔（3）内贯穿设置传动轴（4），对应所述传动轴（4）一端在筛选箱（1）一端设置传动电机（5），所述传动电机（5）传动连接所述传动轴（4），对应所述传动轴（4）另一端在筛选箱（1）另一端设置固定轴承（6），所述传动轴（4）传动连接所述固定轴承（6）内圈，所述传动轴（4）在进料腔（3）内的端部上设置搅拌棍（7）；
所述筛选箱（1）内上端设置第一抖动筛网（8），对应所述第一抖动筛网（8）在筛选箱（1）侧壁上部设置第一出料口（9），所述第一出料口（9）上设置第一出料挡板（10）；
所述筛选箱（1）内下部设置第二抖动筛网（11），所述第二抖动筛网（11）上端设置筛网板（12）、软质筛网（13），对应所述第二抖动筛网（11）在筛选箱（1）侧壁下部设置第二出料口（14），所述第二出料口（14）上设置第二出料挡板(15）。
2.按照权利要求1所述一种树脂筛选装置，其特征在于：所述第一出料挡板（10）长于所述第二出料挡板(15）。
3.按照权利要求1所述一种树脂筛选装置，其特征在于：所述存料腔内倾斜设置了挡板（16），对应所述挡板（16）在存料腔下端设置排料口（17），所述排料口（17）上设置套管（18）。
4.按照权利要求1所述一种树脂筛选装置，其特征在于：所述进料腔（3）上端倾斜设置了隔板（19），对应所述搅拌棍（7）在隔板（19）下端设置磁铁（20）。
技术总结
本实用新型提供一种树脂筛选装置，包括：筛选箱、存料腔，所述存料腔置于所述筛选箱底端，且连通所述筛选箱，所述筛选箱上端设置进料腔，所述进料腔连通所述筛选箱，所述进料腔内贯穿设置传动轴，对应所述传动轴一端在筛选箱一端设置传动电机，所述传动电机传动连接传动轴，对应传动轴另一端在筛选箱另一端设置固定轴承，所述传动轴传动连接所述固定轴承内圈，所述传动轴在进料腔内的端部上设置搅拌棍；本实用新型从而达在树脂筛选前黏合在一起的树脂进行分离，从而在筛选过程中提高了筛选量，大大提高了筛选装置的实用性。
技术研发人员：田慧娟;郑晓阳;江雪松;李哲;师月云;张为宏;赵恒章;王明陆
受保护的技术使用者：焦作市华康糖醇科技有限公司
技术研发日：2020.06.09
技术公布日：2021.01.15
声明：
“树脂筛选装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：焦作市华康糖醇科技有限公司
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