1.本实用新型属于白刚玉成产应用设备领域，尤其涉及一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置。
背景技术：
2.白刚玉是人造磨料的一种，三氧化二铝含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，并可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为f4～f220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。白刚玉以工业
氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其硬度略高于棕刚玉，质地致密、硬度高、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好，用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。
3.目前，白刚玉生产过程中，固定炉与倾倒炉白刚玉是刚玉产品主要的生产方式，两种生产方式在白刚玉的生产过程中均占据着重要的角色，且各有特点。现有技术中，在使用固定炉生产时，是将装有白刚玉原料的固定炉移动至加热区域处进行生产的；但是，随着生产的进行，人们发现固定炉与加热装置之间连接处会存有一定的缝隙，且由于炉体和加热装置的连接工作区域较为狭窄，很难进行一定密封处理，这样就会导致白刚玉在生产过程中，会损耗一定的热量，一方面造成了资源的浪费，另一方面还延缓了炉体内原料的加热进程，影响了生产工作进程，从而导致了生产成本的增加，难以满足厂房的生产需求。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对炉体和加热设备间进行密封处理、大大提升了装置间连接处的密封性能，从而有效防止资源产生浪费和保证生产工作顺利开展的一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，包括呈中空矩形设计的加热区，所述的加热区上设置有加热装置，所述的加热区内设置有冶炼固定炉，所述的加热区内的两侧内壁上端对称设置有两个呈l型设计的安置块，所述的安置块长边处内设置有转杆，所述的转杆之间设置有呈中空圆柱型设计的密封板，所述的密封板内径尺寸与冶炼固定炉的上端外周相适配并卡接在加热装置的下端，所述的密封板后端设置有配重块，所述的加热区内的后侧内壁上设置定位杆，三个所述的定位杆均匀排布在加热区后侧内壁的上端，所述的定位杆一侧设置有弧形板且位于配重块的下方。
6.作为优选，所述的冶炼固定炉外周设置有喷水管，所述的冶炼固定炉的外周一侧还设置有转动部件，所述的转动部件设置有两个且对称设置在冶炼固定炉的外周两侧，所述的转动部件下端设置有移动装置，所述的冶炼固定炉的前端上方设置有导料口。
7.作为优选，所述的转动部件包括固定块、转轴和锁止螺栓，所述的移动装置包括支撑连接架和滚轮组，所述的支撑连接架上端与转轴进行转动连接，所述的锁止螺栓贯穿支撑连接架的上端并与固定块螺纹连接，多个所述的滚轮组对称设置在支撑连接架下端的边角处。
8.作为优选，所述的加热区内的底壁上对称开设有两个移动槽并与滚轮组相适配。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型提供的一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，通过设置的安置块、转杆、配重块和密封板，各部件间的相互配合，使得密封板在闲置状态下倾斜放置，待人们推动固定炉时，密封板能够随着固定炉发生转动，并对冶炼固定炉和加热装置间的缝隙进行密封，储热能力强，不需要耗费大量的时间及繁琐的操作，节约了时间成本；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对炉体和加热设备间进行密封处理，大大提升了装置间连接处的密封性能，储热效果好，有效减少热量的散失，降低资源形成浪费的可能，从而保证白刚玉生产工作顺利开展。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置的结构示意图；
13.图2为一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置的结构正视图；
14.图3为一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置的内部结构示意图；
15.以上各图中，1、加热区；1a、移动槽；2、加热装置；3、冶炼固定炉；31、导料口；4、安置块；5、转杆；6、密封板；7、配重块；8、定位杆；9、弧形板；10、喷水管；11、固定块；12、转轴；13、锁止螺栓；14、支撑连接架；15、滚轮组。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例，如图1、图2、图3所示，一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，包括呈中空矩形设计的加热区1，加热区1上设置有加热装置2，上述部件均为现有成熟技术，主要用于实现对用于白刚玉生产的冶炼固定炉3进行加热，以保证加工生产工作的顺利进行，加热区1内设置有冶炼固定炉3，为白刚玉物料的放置提供便利，保证后续加热工作的进行，为了实现对冶炼固定炉3及加热装置2间进行有效的密封处理，加热区1内的两侧内壁上端对称设置有两个呈l型设计的安置块4，安置块4长边处内设置有转杆5，转杆5之间设置有呈中空圆
柱型设计的密封板6，密封板6内径尺寸与冶炼固定炉3的上端外周相适配并卡接在加热装置2的下端，密封板6后端设置有配重块7，加热区1内的后侧内壁上设置定位杆8，三个定位杆8均匀排布在加热区1后侧内壁的上端，定位杆8一侧设置有弧形板9且位于配重块7的下方；具体描述为：密封板6在转杆5及配重块7的作用下，使得密封板6一侧放置在弧形板9上，在使用时，人们推动冶炼固定炉3进入加热区1，在抵至密封板6处时，密封板6在转杆5的作用下发生转动，其工作原理与杠杆原理相同，这样就能使得密封板6有效套在冶炼固定炉3的外周上端处，同时卡接在加热装置2的下方，从而便捷完成对装置部件间的密封，需要进一步说明的是：在本实施例中，所选用的密封板6为中空圆柱形，也可以选用密封板6侧边截面为直角梯形的中空圆柱形密封板6，即远离加热区1内壁后方的一侧为直角梯形的上底，靠近加热区1内壁后方的一侧为直角梯形的下底，这样所达到的目的是使其能够在自身重力下发生倾斜，在其产生转动时也利用杠杆原理进行，操作简单，储热能力强，能够充分满足人们的使用需求；上述过程中：通过设置的安置块4、转杆5、配重块7和密封板6，各部件间的相互配合，使得密封板6在闲置状态下倾斜放置，待人们推动固定炉时，密封板6能够随着固定炉发生转动，并对冶炼固定炉3和加热装置2间的缝隙进行密封，储热能力强，不需要耗费大量的时间及繁琐的操作，节约了时间成本；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对炉体和加热设备间进行密封处理，大大提升了装置间连接处的密封性能，储热效果好，有效减少热量的散失，降低资源形成浪费的可能，从而保证白刚玉生产工作顺利开展。
19.为了完成对冶炼固定炉3的冷却工作，冶炼固定炉3外周设置有喷水管10，并与外部输水装置相连通，以实现对完成加热工作的冶炼固定炉3进行冷却，便于物料的导出，为了便捷实现对冶炼固定炉3内残渣的便捷导出，冶炼固定炉3的外周一侧还设置有转动部件，转动部件设置有两个且对称设置在冶炼固定炉3的外周两侧，提升装置转动过程中的稳定性，从而满足人们的使用需求，转动部件下端设置有移动装置，用于实现对冶炼固定炉3所处位置的自由调整，进而保证生产工作的顺利开展，为了方便人们对冶炼固定炉3内进行物料的添加以及对白刚玉物料加热状态的便捷察看，冶炼固定炉3的前端上方设置有导料口31，大大提升了装置使用过程中便利性。
20.为了使得转动部件能够正常使用，转动部件包括固定块11、转轴12和锁止螺栓13，这样冶炼固定炉3就能在转轴12的作用下进行自由转动，以方便排出炉中的物料残渣等，有效提高装置的实用性，锁止螺栓13用于实现对冶炼固定炉3所处位置的锁止，以防止物料在进行加热过程中，炉体发生转动而造成浪费，为了保证冶炼固定炉3能够顺利移动，移动装置包括支撑连接架14和滚轮组15，支撑连接架14上端与转轴12进行转动连接，这样，一方面能够将冶炼固定炉3支撑起来，为其后续的转动带来便利，另一方面为装置的移动提供基础条件，以便于实现对滚轮组15的便捷安装及后续使用；锁止螺栓13贯穿支撑连接架14的上端并与固定块11螺纹连接，这样方便人们对冶炼固定炉3的放置状态进行自由控制，具体描述为：在冶炼固定炉3进行对白刚玉物料的加热工作时，锁止螺栓13由工人拧紧并将支撑架和固定块11稳固连接起来，以实现对冶炼固定炉3的锁定，防止其出现意外；在需要对冶炼固定炉3进行转动时，工人拧松锁止螺栓13并使其远离固定块11，这样就能使得固定炉进行自由转动，以满足人们的后续使用，实用性高；多个滚轮组15对称设置在支撑连接架14下端的边角处，用于支撑装置的全部载荷，并为装置的移动带来便利条件，以方便人们对冶炼固
定炉3所处位置的自用调整。
21.为了有效提升冶炼固定炉3移动时的便捷流畅性，加热区1内的底壁上对称开设有两个移动槽1a并与滚轮组15相适配，还能在一定程度上限制了冶炼固定炉3的移动方向，为后续的操作处理带来便利。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。技术特征：
1.一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，包括呈中空矩形设计的加热区，其特征在于，所述的加热区上设置有加热装置，所述的加热区内设置有冶炼固定炉，所述的加热区内的两侧内壁上端对称设置有两个呈l型设计的安置块，所述的安置块长边处内设置有转杆，所述的转杆之间设置有呈中空圆柱型设计的密封板，所述的密封板内径尺寸与冶炼固定炉的上端外周相适配并卡接在加热装置的下端，所述的密封板后端设置有配重块，所述的加热区内的后侧内壁上设置定位杆，三个所述的定位杆均匀排布在加热区后侧内壁的上端，所述的定位杆一侧设置有弧形板且位于配重块的下方。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，其特征在于，所述的冶炼固定炉外周设置有喷水管，所述的冶炼固定炉的外周一侧还设置有转动部件，所述的转动部件设置有两个且对称设置在冶炼固定炉的外周两侧，所述的转动部件下端设置有移动装置，所述的冶炼固定炉的前端上方设置有导料口。3.根据权利要求2所述的一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，其特征在于，所述的转动部件包括固定块、转轴和锁止螺栓，所述的移动装置包括支撑连接架和滚轮组，所述的支撑连接架上端与转轴进行转动连接，所述的锁止螺栓贯穿支撑连接架的上端并与固定块螺纹连接，多个所述的滚轮组对称设置在支撑连接架下端的边角处。4.根据权利要求3所述的一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，其特征在于，所述的加热区内的底壁上对称开设有两个移动槽并与滚轮组相适配。
技术总结
本实用新型属于白刚玉成产应用设备领域，尤其涉及一种白刚玉生产用冶炼炉密封装置，包括呈中空矩形设计的加热区，所述的加热区内设置有冶炼固定炉，所述的加热区内的两侧内壁上端对称设置有两个呈L型设计的安置块，所述的安置块长边处内设置有转杆，所述的转杆之间设置有呈中空圆柱型设计的密封板，所述的密封板内径尺寸与冶炼固定炉的上端外周相适配并卡接在加热装置的下端，所述的密封板后端设置有配重块。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对炉体和加热设备间进行密封处理，大大提升了装置间连接处的密封性能，储热效果好，有效减少热量的散失，降低资源形成浪费的可能，从而保证白刚玉生产工作顺利开展。展。展。
技术研发人员：宋凯 刘传省 曹站峰
受保护的技术使用者：茌平浩鑫实业有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/26
声明：
“白刚玉生产用冶炼炉密封装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：茌平浩鑫实业有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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