1.本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种改进型粉体输送旋转轴端密封。
背景技术：
2.粉料螺旋输送机是螺旋输送机众分类中的一种，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，所以又称为连续粉料螺旋输送机。粉料螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片呈螺旋状焊接在输送管。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机壳对物料的摩擦阻力，旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等形式。u型槽式螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
3.粉料螺旋输送机可进行水平、倾斜垂直输送，输送也可组成空间输送线路，粉料螺旋输送机的输送线路一般是固定不变的。粉料螺旋输送机输送能力大，运距长，粉料螺旋输送机还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以粉料螺旋输送机应用十分普遍。还有就是粉料螺旋输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，从而能满足不同布置形式的作业线需要。
4.螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，适用于水平或小于20度倾角，输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，温度200℃以下。
5.螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这此物料在输送时会粘在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
6.螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5料一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选择配节中另行提出。
7.螺旋输送机工作原理：
8.当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力，所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。
9.旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
10.但是，相对于粒料等其它物料而言，粉料具有粒度小、充实性好的特点，这就给粉料螺旋输送机旋转轴的密封带来了极大困难。目前国内建筑、化工、医药等领域，粉料螺旋输送机的旋转轴的密封多单纯采用密封垫的机械密封方式，多数密封效果并不好，造成泄漏，导致轴承磨损严重。
11.因此迫切的需要一种改进型粉体输送旋转轴端密封来解决上述不足之处。
技术实现要素：
12.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型粉体输送旋转轴端密封，解决了现有粉料螺旋输送机的旋转轴的密封多单纯采用密封垫的机械密封方式，多数密封效果并不好，造成泄漏，导致轴承磨损严重的问题。
13.本实用新型提供如下技术方案：一种改进型粉体输送旋转轴端密封，该粉体输送旋转轴端密封主要由填料座、石墨铜套、石墨盘根、压盖、调节螺丝、反吹气嘴构成，且该粉体输送旋转轴端密封安装于输送机主体的一侧，该输送机主体包括旋转轴与输送筒，并且该粉体输送旋转轴端密封安装于旋转轴与输送筒连接的位置，用于对内部正压的输送筒两端的旋转轴密封，该粉体输送旋转轴端密封的右侧位置设置有反吹气嘴，且反吹气嘴的下端安装有石墨铜套，石墨铜套的左侧位置设置有石墨盘根。
14.优选的，所述石墨铜套与石墨盘根的上端设有填料座。
15.优选的，所述石墨盘根由增强纤维、金属丝增强的石墨线为原料精工编织而得。
16.优选的，所述金属丝选用钢丝、铜丝、镍丝、
碳纤维，预氧丝、玻璃纱中任意一种。
17.优选的，该填料座的左侧安装有压盖，且压盖的左侧位置连接有一个调节螺丝。
18.优选的，通过所述调节螺丝的调节在压盖的挤压下而改变石墨盘根紧密程度，从而达到零泄漏。
19.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型所述的改进型粉体输送旋转轴端密封，通过调节螺丝的调节在压盖的挤压下而改变石墨盘根紧密程度，从而达到零泄漏。石墨铜套做为密封的第一道防线，多道石墨盘根为第二道密封；如果输送筒内部为正压，可用压缩空气连接反吹气嘴，加上压盖螺丝的定期维护调节，从而达到旋转轴端的零泄漏高密封，改进型粉体输送旋转轴端密封不仅适用于螺旋输送机还适用于其它旋转卸料阀轴端的密封。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型改进型粉体输送旋转轴端密封安装示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图中：1-反吹气嘴、2-石墨铜套、3-填料座、4-石墨盘根、5-压盖、6-压紧调节螺丝、7-输送机主体、8-旋转轴、9-输送筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.请参阅图1-2，一种改进型粉体输送旋转轴端密封，该粉体输送旋转轴端密封主要由填料座3、石墨铜套2、石墨盘根4、压盖5、调节螺丝6、反吹气嘴1构成，且该粉体输送旋转轴端密封安装于输送机主体7的一侧，该输送机主体7包括旋转轴8与输送筒9，并且该粉体输送旋转轴端密封安装于旋转轴8与输送筒9连接的位置，用于对内部正压的输送筒9两端的旋转轴8密封，该粉体输送旋转轴端密封的右侧位置设置有反吹气嘴1，且反吹气嘴1的下端安装有石墨铜套2，石墨铜套2的左侧位置设置有石墨盘根4。
27.其中，石墨铜套2与石墨盘根4的上端设有填料座3。
28.其中，石墨盘根4由增强纤维、金属丝增强的石墨线为原料精工编织而得。
29.其中，金属丝选用钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维，预氧丝、玻璃纱中任意一种。
30.其中，该填料座3的左侧安装有压盖5，且压盖5的左侧位置连接有压紧调节螺丝6。
31.其中，通过调节螺丝6的调节在压盖5的挤压下而改变石墨盘根4紧密程度，从而达到零泄漏。
32.需要说明的是，本实用新型公开了一种新型粉料螺旋输送机防泄漏的密封结构形式，对于内部正压的输送筒两端的旋转轴密封效果显著，该粉体输送旋转轴端密封主要由填料座3、石墨铜套2、石墨盘根4、压盖5、调节螺丝6、反吹气嘴1构成。
33.此密封结构主要采用填料座3和石墨铜套2组合使用，是一种新型的密封结构，通过调节螺丝6的调节在压盖5的挤压下而改变石墨盘根4紧密程度，从而达到零泄漏。石墨铜套2做为密封的第一道防线，多道石墨盘根4为第二道密封；如果输送筒9内部为正压，可用压缩空气连接反吹气嘴1，加上压盖螺丝的定期维护调节，从而达到旋转轴端的零泄漏高密封；
34.说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种改进型粉体输送旋转轴端密封，其特征在于：该粉体输送旋转轴端密封主要由填料座(3)、石墨铜套(2)、石墨盘根(4)、压盖(5)、压紧调节螺丝(6)、反吹气嘴(1)构成，且该粉体输送旋转轴端密封安装于输送机主体(7)的一侧，该输送机主体(7)包括旋转轴(8)与输送筒(9)，并且该粉体输送旋转轴端密封安装于旋转轴(8)与输送筒(9)连接的位置，用于对内部正压的输送筒(9)两端的旋转轴(8)密封，该粉体输送旋转轴端密封的右侧位置设置有反吹气嘴(1)，且反吹气嘴(1)的下端安装有石墨铜套(2)，石墨铜套(2)的左侧位置设置有石墨盘根(4)。2.根据权利要求1所述的一种改进型粉体输送旋转轴端密封，其特征在于：所述石墨铜套(2)与石墨盘根(4)的上端设有填料座(3)。3.根据权利要求1所述的一种改进型粉体输送旋转轴端密封，其特征在于：所述石墨盘根(4)由增强纤维、金属丝增强的石墨线为原料精工编织而得。4.根据权利要求3所述的一种改进型粉体输送旋转轴端密封，其特征在于：所述金属丝选用钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维，预氧丝、玻璃纱中任意一种。5.根据权利要求2所述的一种改进型粉体输送旋转轴端密封，其特征在于：该填料座(3)的左侧安装有压盖(5)，且压盖(5)的左侧位置连接有压紧调节螺丝(6)。6.根据权利要求5所述的一种改进型粉体输送旋转轴端密封，其特征在于：通过所述调节螺丝(6)的调节在压盖(5)的挤压下而改变石墨盘根(4)紧密程度，从而达到零泄漏。
技术总结
本实用新型涉及旋转轴端密封技术领域，且公开了一种改进型粉体输送旋转轴端密封，该粉体输送旋转轴端密封主要由填料座、石墨铜套、石墨盘根、压盖、压紧调节螺丝、反吹气嘴构成，且该粉体输送旋转轴端密封安装于输送机主体的一侧，该输送机主体包括旋转轴与输送筒，并且该粉体输送旋转轴端密封安装于旋转轴与输送筒连接的位置；本实用新型所述的改进型粉体输送旋转轴端密封，通过调节螺丝的调节在压盖的挤压下而改变石墨盘根紧密程度，从而达到零泄漏。石墨铜套做为密封的第一道防线，多道石墨盘根为第二道密封；如果输送筒内部为正压，可用压缩空气连接反吹气嘴，加上压盖螺丝的定期维护调节，从而达到旋转轴端的零泄漏高密封。封。封。
技术研发人员：刘林
受保护的技术使用者：江苏威实环境工程有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/5/4
声明：
“改进型粉体输送旋转轴端密封的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏威实环境工程有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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