安徽有色金属真空冶金设备

三温区在线取样装置 LFT1200C 400D50 2747     

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​该设备为1200℃开启式真空管式炉，不仅可以抽真空,也可以通气体保护。炉管工件横穿于上下共8组电阻丝的炉膛，温场均匀性好。该设备为特殊设计，炉体上部设计有石英管，样品经过电机驱动，上下移动，方便取放样;设备两端安装有卡箍式不锈钢快接法兰，安装拆卸简便快捷，该设备广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。双温区结构设计可获得较长恒温区间，温场均匀性好。结构简单，操作方便。法兰出气端设计有加热带辅助加热，避免管内水汽冷凝，多余水汽通过法兰直接冷凝后经出水口排出。

高温高压管式炉 LFT1200C 400D50 HP 2792     

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高温高压管式炉为1200℃开启式真空管式炉，不仅可以抽真空,也可以通气体保护。炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。其开启式结构使得拆装炉管方便，操作简捷，配备不锈钢弹簧支撑容许在降温过程中将炉膛打开，加快降温过程，以满足特殊实验要求。

高温高压管式炉 LFT1200C400D60HP 2882     

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高温高压管式炉设计为双层风冷结构，使用时表面温度<60℃，炉膛采用氧化铝纤维，加热元件内嵌于保温层内，使用寿命长，炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。

实验设备：1200系列三温区真空管式炉LFT1200C 600D130III（管式炉系列） 1595     

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实验设备：1200系列三温区真空管式炉LFT1200C 600D130III（管式炉系列）

实验设备：单工位高真空封管机系统 LSQ-01 HV600（石英管真空封管系统） 3748     

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本公司LSQ-01真空封管机主要用于样品的无氧无水真空密封保存和高温固相合成，整套系统由真空封管机、氢氧焰机、真空系统、石英管机管接头组成，标准化定制石英管和石英柱保证其余特殊设计的管接头配合，提升石英管封装的密封性，实现更高标准的真空封管。

高温高压炉 LFT1200C 833     

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高温高压炉设计为高温高压条件下使用，炉管采用镍基合金钢管，具有较高蠕变强度和抗氧化性。密封圈为金属无氧铜密封圈，可以在高温状态下通入实验气氛参与实验。设备配有背压阀，加热过程中气体膨胀，压力上升，背压阀可将路管内多余气体排出，维持压力稳定。同事设备上装有压力传感器和电磁阀，当压力传感器检测到内部压力大于所设定的压力时通过信号传送至高压电磁阀，电磁阀打开释放出多余压力，可确保安全使用。该设备为单端封口设计，可将线质材料通过双芯刚玉管穿过法兰，并连接到检测设备上，以便检测再高温条件下材料的性能变化。

高温高压管式炉 LFT1400C-II 735     

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高温高压管式炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅碳棒为加热元件，均匀分布于炉管两侧，温场均匀可靠。镍基合金材料制成的金属炉管配备CF法兰密封形式及金属紫铜密封圈，提高设备的使用温度，同时能实现在一定的高压条件下实验。工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。

大口径真空管式炉 LFT1200C 600D200II 736     

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1200℃开启式真空管式炉可通气氛抽真空，设备采用开启式结构，安装拆卸方便。石英管确保在高真空条件下使用。进气端法兰采用折页式法兰设计，避免取放料时的繁琐操作， 炉管工件横穿与进口电阻丝的炉膛，温场均匀，内外温差可控制在5度左右，气动弹簧支撑结构让操作者可各角度安全开启，该款广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。

实验设备：1400系列真空管式回转炉 LFT1400C 600D60IIIR（管式炉系列） 2037     

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1400系列真空管式回转炉 LFT1400C 600D60IIIR（管式炉系列）

供气系统3路质子触摸屏控制 2069     

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该供气系统是一种可控制三种气体按不同流量进行混合配比，也可根据实验需求加装洗气装置，质量流量计安装于密封的可移动机柜内，由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成。触摸屏控制.

进口高真空机组 1510     

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该系统由原装进口的前级无油泵，后级分子泵，真空传感器和电子控制系统和LED液晶显示组成，此系统是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在封闭容器中形成真空和压力，吸入气体中允许混有少量液体。

单温区滑轨炉 1905     

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滑轨式快速升降温炉是专为生长薄膜石墨烯研制的，也同样适用于要求升降温速度比较快的CVD实验，操作时可将实验需要的恒定高温直接推到样品处，使样品能得到一个快速的升温速度，同样也可将高温的管式炉直接推离样品处，使样品直接暴露在室温环境下，得到快速的降温速率。

热压炉BTF-1200C-VP 2065     

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热压方法的最大优点是可以大大降低成形压力和缩短烧结时间，可以制得密度高和晶粒极细的材料，该设备可将压制和烧结两个工序一并完成，可以在较低压力下迅速获得冷压烧结所达不到的密度，从这个意义上说，热压是一种强化烧结。凡是用一般方法能制得的粉末零件，都适于用热压方法制造，尤其适于制造全致密难熔金属及其化合物等材料 。

1400℃真空管式炉 BTF-1400C 2042     

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1400℃高温管式炉广泛用于:真空或气氛烧结、基片镀膜等要求加热温度较高的实验环境.。该设备技术成熟、质量可靠，温场均匀，结构合理，法兰以卡箍密封，安装拆卸简便快捷，是各大材料实验室必备的理想设备之一。