广东有色金属锂电设备

动态电池塑料隔膜非接触测厚仪 225     

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产品名称：动态电池塑料隔膜非接触测厚仪，产品型号：LTG-M680，产品特点：动态电池塑料隔膜非接触测厚仪可精密测量带材、卷材、板材的厚度，测量范围广泛，可用于各种金属制品生产线、塑料膜挤出、透明塑料薄膜,嵌镶板、压模木板、地毯、PVC、橡胶压制等生产线。测量不受灰尘、振动等外界环境的影响。

动力电池安全检测智能设备 462     

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此设备曾作为清华大学的国家重点实验室专用设备，帮助实验室完成了多项实验，取得了良好的成绩，在检测精度、性能及算法上经过多次迭代，已具备国际先进水平，内置缺陷特征参量种类丰富，含有声衰减、TOF、频散等，缺陷计算精准，具备较高的自动化程度，可以自动完成电池的检测、数据采集和处理等操作，减少人工干预和误差。

电池生产线智能设备 479     

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电池生产检测线是专用于锂电池生产线的检测系统，根据生产线的不同需求进行针对性定制。在产线中对每块锂电池进行定点或阵列扫描检测，根据A扫波形对电池进行判定，可根据产能进行多通道扩展，检测效率高，5-10s/批，数据实时保存。

3C电池安全检测智能设备 479     

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3C电池安全检测智能工作站麻雀虽小却五脏俱全，检测功能强大，检测精度高，改装潜力大，拥有多种检测模块，高度集成化设计，轻量便携，安装方便。适用于消费级移动设备锂电池的检测，其轻量的优势在于可以轻松辗转多个工作岗位。

电池储能设备在役监测设备 477     

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在役监测机器人可应用于在役锂电池和储能设备的实时监测及智能化管理，以提高设备的安全性和效率。系统可对数据进行实时存储、分析和远程监控，可以自动完成电池的检测、数据采集和处理等操作，减少人工干预和误差。从而实现精准监测，智能预警及保护，预估电池的使用寿命，提供优化策略，提高电池的效率和寿命。

离线式测厚测长仪 441     

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深圳市曼恩斯特科技股份有限公司推出的LAB系列离线式测厚测长仪，是针对锂电池制造过程中极片厚度和长度测量需求而设计的。在锂电池生产中，涂布和辊压工序对极片厚度一致性要求极高，而这款仪器能够快速且精确地测量裁切后样品极片的厚度和段长，有效提升检测进度和效率，减少人为因素对生产品质的干扰。

锂电极片测量工作站 472     

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深圳市曼恩斯特科技股份有限公司推出的VLS系列测量工作站是一款集成多种功能的高科技产品。它将激光测厚与视觉检测技术相结合，能够对幅面宽度在1000mm以内的目标进行厚度和表面缺陷检测。在锂电池极片辊轧工序中，VLS系列测量工作站发挥着重要作用，可实时检测生产过程中的厚度、尺寸、对齐度以及表面瑕疵。

电解水测试系统 458     

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电解水测试系统运行压力最高可达10MPa，具备安全自动防护操作、具备CV、CC、CP等多种运行模式，可满足电解槽的极化曲线、电化学测试、氧中氢浓度在线测试、氢中氧浓度在线监测、耐压测试、耐久性测试、直流电耗、产氢质量测试和产品寿命等测试。

导电底涂配料系统 466     

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深圳市曼恩斯特科技股份有限公司的导电底涂配料系统是一种先进的锂电涂布技术解决方案。它通过吸枪将陶瓷粉及锂电池辅料投送到计量仓，再进入搅拌混合罐，同时液体也经计量后由泵送入搅拌混合罐，经过充分混合后，还会进行除铁过滤，最后泵送到成品浆料罐备用。

智能调度双螺杆制浆系统 465     

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本配料系统是专为锂电池自动配料而设计的智能生产系统，它是将多种粉料和多种溶剂按照不同比例混合在一起，调制成均匀的浆料用于涂布，保证极片的性能一致性。整个配料系统实现了整体自动化生产，具有灵活、高效、智能、闭环、高精度、高可靠性等特点。

动力电池防爆箱 461     

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广东立佳实业有限公司的动力电池防爆箱是一款专门用于电池短路后防爆防燃测试的产品。这款防爆箱有多种规格可供选择，内尺寸有600×600×600毫米、800×800×800毫米和1000×1000×1000毫米三种，能够满足不同大小电池的测试需求。在材质方面，内箱采用2.0毫米厚不锈钢或5.0毫米厚不锈钢，坚固耐用，而外箱则是经过喷塑处理的冷轧钢，既美观又增强了防护性能。

燃料电池系统整车环境试验箱舱 460     

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本系统为整备质量650kg~4500kg的传统燃料车辆和涉氢等新能源车辆提供合适的温度、湿度和阳光模拟环境，配合48英寸独立四驱底盘测功机，可进行公告性和开发性试验，主要包括但不限于动力性、经济性、环境适应性、空调性能、除霜除雾、热平衡、低温启动及排放等试验。

电池重锤落下冲击试验机 471     

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这台电池重锤落下冲击试验机LJ-831，是专门用于检测电池抗冲击性能的设备。它有9.1kg和10kg两种落球重量可供选择，落下高度在600mm到1000mm之间，能够保证重物垂直自由落体，不会出现倾斜或摇晃的情况。试验时，15.8mm直径的横杠会垂直横放在电池中部，重物砸在钢棒上，且钢棒会保持与方电池底面平行。

挤压针刺一体设备 453     

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本机台具备高达100T压力，由独立液压系统驱动大行程油缸，由油缸驱动挤压板，完成对电池的挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得最佳的试验位置，可同时具有刺穿、挤压的试验功效，并可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试过程，获得相应的测试数据。

电池针刺试验机 471     

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广东立佳实业有限公司生产的LJ-833型号电池针刺试验机，是一款用于检测电池安全性能的专业设备。它拥有专利号ZL2011 2 0381798.0，具备W200 X D200 X H200mm的有效空间，可容纳不同尺寸的电池进行测试。其耐高温钢针直径在φ3mm～φ8mm之间，针尖距离下部放电池的平面高度为200mm，能够精准地从垂直于蓄电池极板的方向以10～40mm/s的速度(可调)贯穿刺入电池，并且在刺入后可以停留1分钟到6小时，之后自动从电池中拔出，方便易卸易装。该设备的最大贯穿力为150～200KG，确保了测试过程的可靠性。

电池燃烧试验机 457     

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本设备是依据UL 1642-2009及UL2054标准进行设计制造，主要功能是用于观察电池在经过火焰加热后的一系列变化和爆炸所产生的冲击力的大小。由于设备燃烧试验存在一定危险性，为了防护，要求本试验所有操作都要在与观察者隔开的房间里进行试验!

电池挤压试验机 461     

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通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸;也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。

电池短路试验机 457     

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大电流短路试验装置综合多种电池短路试验标准要求而设计，达到试验要求的最大短路电流：短路装置的线路设计上能承受大电流的冲击，产品选用了工业级短路开关及全铜接线柱和内部铜排导流，宽厚的铜排有效提供散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

挤压针刺一体机 468     

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本机台具备高达500T压力，由独立液压系统驱动大行程油缸，由油缸驱动挤压板，完成对电池的挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得最佳的试验位置，可同时具有刺穿、挤压的试验功效，并可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试过程，获得相应的测试数据。

电芯壳体测试系统 475     

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高低温原位膨胀力测试控制软件和常温原位膨胀力测试控制软件分别实现对两台膨胀力测试模块的控制和参数输入;充放电测试控制软件实现对充放电测试模块的控制和参数输入。

双螺杆匀浆自动化产线 462     

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连续式匀浆工艺源于双螺杆挤出机，是将不同原料根据不同配比，由失重式喂料机加入到预混双螺杆挤出机中，对粉料进行预混，然后预混的粉料加入到双螺杆主机，再与不同液体原料依据不同配比记性混合。在双螺杆狭长的机筒内进行混合，啮合，剪切，分散，负压拉伸，抽排气，使物料在混合过程中收到多元化分散，最终达到更好的混合效果。

锂电池高效匀浆智能产线 460     

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锂电池高效匀浆智能产线工艺：是将不同原料根据不同配比，投入到混合料仓中，对粉料进行预混，预混的粉料加入到高效制浆机中，再与不同溶剂依据不同配比进行混合，混合后的浆料进入A搅拌罐中。粉料和溶剂全部放完后，关闭粉料和溶剂进口阀门，浆料从A罐进入高效制浆机进一步混合，分散，浆料进入B搅拌罐中。

电池PACK检测设备 432     

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电池PACK检测设备系列可实现对大电压电池包进行充放电等电性能测试，同时可将电池包释放的大能量回收;保持电网侧稳定输出，不产生谐波，改善生产环境，实现绿色生产。

电池模组检测设备 435     

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模组动力电池检测设备具有能量密度高、输出电压范围广，最低放电电压可到5V， 兼容多种型号模组电池测试响应速度快、高效能量回馈等优秀性能，可兼容多种电压电流等级的电池模组进行电性能测试

动力电芯检测设备 434     

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动力电芯检测设备系列为方形、圆柱、软包等动力电芯测试而研发的高精度能量回馈检测设备，最低放电电压可到0V， 20A~2000A不同等级可供客户选择，可为电池生产企业、新能源汽车厂商等提供优质电池检测方案。

消费电芯检测设备 435     

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消费电芯检测设备系列是一款由盛弘股份自主研发的能量回馈型电池检测设备，具有分档、高精度、快响应等特点，为消费类电池测试提供优质的测试服务。产品应用：消费电池生产、研究测试、品质检测、梯次回收等，毫厘之间，细微变化也可轻易探寻。

氦质谱检漏设备 209     

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氦质谱检漏设备是一种专门用于检测聚合物锂离子软包电池漏液的高科技设备。它由真空系统、检测系统和电路系统组成，其中真空系统采用前级泵和分子泵组合，检测系统包括阀门、内置漏孔和氦质谱室，电路系统则涵盖主板、电源板、分子泵驱动板和通信板等。设备使用氦气作为示踪气体，氦气分子量小、活性高，在空气中的含量极低(5PPM)，且无毒无害。

电容式电池整线设备 434     

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电容式电池整线是一种广泛应用于电池制造的设备，它在电极制造环节，能够精准地完成涂布、辊压、分切等工序，确保电极的厚度和均匀性，为电池的性能打下良好基础。在电池组装过程中，其作用也不可小觑，无论是叠片还是卷绕环节，都能精确控制极片和隔膜的位置与张力，保证电池组装的精度。在焊接与封装阶段，它又能保持电池组件的稳定性和一致性，让电池的质量更加可靠。

贴片电容整线设备 432     

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基本功能：六针卷绕、自动加端子、螺旋电解纸、产品负极箔外包、链条上料、素子烘干、素子含浸、素子脱液、穿胶粒、自动入铝壳、束腰封口、超声波清洗、高度检测、未束腰检测、极性检测、开路/短路检测、标识检测、长短脚检测、未老化测试、容量/损耗测试、ESR测试、漏电测试、自动换批功能、脉冲充放电、自动升温老化、低座板装配、ESR容量损耗测试、印字油墨固化功能、漏电层测试功能、入盒钉带功能、座板引脚检测、印字检测、引脚折弯检测、入盒带检测

全自动牛角电容静态老化测试机 427     

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XCJ-9800全自动牛角电容静态老化测试机是一款专业的设备，主要用于电池电容的性能检测。它有两个主要的应用方向，一是进行电池电容老化测试，通过长时间的测试来观察电容性能的变化，从而评估其寿命和稳定性，这对于电池电容的质量把控和使用寿命预测有着重要的意义;二是用于电池电容的筛选，通过老化测试将性能不达标的电容筛选出来，确保电池组件的整体质量，避免因个别电容性能不佳而影响整个电池组件的性能。