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催化氧化是典型的气---固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提供了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气的目的。其过程为：废气经管道由鼓风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使其氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250~300度， 低于直接氧化法的氧化温度750~800度。
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蓄热式催化燃烧法，简称RCO，主要是在催化剂的作用下，将VOCs在250～450℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是处理有机废气物，消除恶臭的新工艺之一。
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产品中心 Product center 专业从事环境污染治理领域设备、系统的研发，设计，制造，安装，调试，维护 废气处理 水处理 三箱式RTO发布时间：2021-01-07三箱式RTO是第二代产品 ,用于国外的半导体工厂 三箱式RTO简述 利用蓄热材料的直接、高效换热，用于废气治理是国外上世纪九十年代才出来的新技术。我公司在消化蓄热换热原理、热力氧化炉技术基础上，开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热式氧化炉。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、成本低廉，实现全自动控制。将有机废气预热至800℃以上，在氧化燃烧室升温加热至850℃，停留时间为>1.2s，使废气中的VOC氧化分解成无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。
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目前我国热电厂燃煤锅炉脱硫设施90％以上机组均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，部分企业自备电厂采用氨法脱硫；脱硫塔出口废气含湿量处于（过）饱和状态。随着全国燃煤废气低排放扩围提速，为满足低排放限值要求，其中大部分脱硫装置未设置GGH，同时由于运行中磨损、积（堵）灰、泄露、腐蚀等原因，大部分安装GGH的机组运行工况达不到设计要求。（过）饱和湿废气从烟囱排出与温度较低的环境空气混合降温，部分汽态水和污染物凝结，对光线产生折射、散射，使烟羽呈现出白色或者灰色的“湿烟羽” 。有色烟羽现象削弱了公众对环境保护工作的“获得感” ，上海、浙江、天津、河北、山西、山东等地方对燃煤电厂有色烟羽控制提出了要求。
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旋转式RTO用12份（编号1~12#）固定的热交换媒介床，热交换媒介使用的是陶瓷蓄热体，来自生产线的废气经过5份（1~5#为进气区）热陶瓷媒介床后被加热升温，陶瓷则被冷却降温，然后被加热的废气到炉膛后在760度以上的高温中被氧化裂解为CO2和H2O并释放热量，净化后的高温气体通过另5份（7~11#为排气区）热交换媒介床，热量被陶瓷吸收，陶瓷升温蓄热，净化后的高温气体则被冷却排入烟囱，相对应的6#，12#床为吹扫区和盲区。在旋转切换阀的作用下，陶瓷媒介床的两组编号循环变化，（如2~6#为进气区8~12#为排气区7#，1#为吹扫区和盲区，以此类推循环）如此两组热交换媒介床互相切换，蓄热后去加热低温废气，因每次换向只有1份陶瓷媒介改变气流方向，故能有效减小RTO进出口的风压波动，对前端生产线气压影响很小。并且旋转式RTO有机废气净化效率≥99%，热回收效率≥96%，效果高，达到了国际先进水平。
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产品中心 Product center 专业从事环境污染治理领域设备、系统的研发，设计，制造，安装，调试，维护 废气处理 水处理 沸石浓缩转轮+RTO/CO发布时间：2021-01-07对于低浓度大风量的VOCs废气，VOCs的氧化分解热不足以维持RTO的自我运行，还需消耗额外的燃料。所以需要首先浓缩，再燃烧 产品描述：对于低浓度大风量的VOCs废气，VOCs的氧化分解热不足以维持RTO的自我运行，还需消耗额外的燃料。通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经过转轮时被转轮吸附区的沸石所吸附，净化后的气体经烟囱排到大气，再于另一脱附区中用RTO/CO排出的约180℃~200℃的小量热空气，将VOCs予以脱附，脱附后的高浓度小风量废气再导入RTO中予以分解为二氧化碳及水气，净化的气体经烟囱排到大气。
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经过活性炭吸附后的废气再次由沸石转轮二次处理，沸石转轮浓缩下来的高浓度废气再回到活性炭吸附前吸附回收，提高处理效率的同时亦可提供高整体的回收效率。处理效率可达99%，回收效率可高达95%.
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以色列ARKAL自清洗叠片过滤器SPIN KLIN过滤单元是由SPINE滤芯装在外壳中形成，在这种外壳设计可以确保过滤时每个滤芯得到均匀过滤，反冲洗时各滤芯可同时充分的进行反冲洗，并且反冲洗的排污水也可以均匀迅速的排出。 目前ARKAL提供2英寸、3英寸、4英寸、6英寸和12英寸多种过滤单元，2寸过滤单元的进出口是2寸，内含1个SPINE滤芯;3寸过滤单元的进口是3寸，内含2个SPINE滤芯;4寸过滤单元的进出口是4寸，内含5个SPINE滤芯;6寸过滤单元的进出口是6寸，内含8个SPINE滤芯;12寸过滤单元的进出口是12寸，内含51个SPINE滤芯。 特种聚合物的4寸单元可以承受几乎所有水体的腐蚀。以色列阿科的过滤单元通过美国FDA认可，可以应用于食品和医药相关的制水工艺。PP叠片具有很好的耐腐蚀能力，尼龙叠片具有更好的耐污染能力。
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1.全自动化控制及运行，24小时无人值守连续工作； 2.唯一的热源为电，无需任何蒸汽供热作为辅助热源； 3.设备采用SS 316L不锈钢建造，对于氯化物或氟化物高浓度废液，可采用特殊耐腐蚀性不锈钢建造，如钛材/2205/2507/； 4.热泵低温真空蒸馏设计，.超低温蒸发。蒸发温度最低可达30℃，更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命； 5.废水进水，蒸馏水、浓缩液出水均采用全自动化运行，完全密闭无废气排放;
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余热驱动型污泥低温干化设备适用场合余热驱动式污泥低温干化设备适用于有废热、余热的工况场合，特别在钢铁、化工、石油、市政、印染和生物制药等行业的生产过程中，都存在丰富的余热资源，生产过程中的高温烟气的余热、高温产品和炉渣的余热、冷却介质的余热、可燃废气、废液和废料的余热、废汽、废水余热、化学反应余热等均可作为污泥干化设备热源。
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大型涡旋式低温污泥干化设备通过高温热源与除湿冷源共同作用产生 40~60℃极干空气，穿透污泥动态传输网带将污泥水分蒸发，营造低温节能的烘干环境; 吸水后的空气通过经济闭式循环，回到除湿冷源并冷凝出低温液态水排出的过程。
2025年11月07日 ~ 09日 
2025年10月24日 ~ 26日 
2025年10月15日 ~ 17日 
2025年09月26日 ~ 28日 
2025年09月25日 ~ 27日 
