广东秦泰盛智能化科技有限公司推出了一款动力电池智能化物理回收生产线,特别是针对铝壳的智能拆分设备。这款设备具有广泛的适用性,能够兼容市场上95%以上的铝壳拆解需求。它不仅环保安全,配备了粉尘过滤和安全操作系统,还具有高经济价值和短成本回收周期,操作起来也非常简单。这表明公司在新能源汽车电池回收领域迈出了重要一步,为动力电池的高效、环保回收提供了有力支持。
广东秦泰盛智能化科技有限公司的动力电池智能化物理回收生产线,特别是极耳切割机的运作流程,展现了高度的自动化和效率。整个过程从AGV自动传送装有待切割极耳电芯的托盘开始,机械手精准地取出电芯并送入切割模块进行极耳切割。切割完成后,机械手将电芯放回托盘,随后平移模组将托盘移至成品区。这一流程不断循环,直至一叠电芯全部完成切割。此外,生产线还具备将半成品托盘循环传送至切割机的功能,确保了生产的连续性。整个过程不仅高效,还减少了人为干预,提高了生产的安全性和一致性。
智能化全自动废旧动力电池回收循环再利用生产线设备特点:1.设备具有整线mes系统,各工位自读取电池包二维码信息、电池包详细数据查询、溯源信息上传至国家动力电池回收利用系统平台;2.采用行吊辅助上料、自动滚筒线输送平台减少人力;3.设备可实现自动拆解螺丝、自动切割,精细化拆解等无人智能化作业。
秦泰盛智能化科技研发生产的动力电池智能化物理回收生产线的目的是提供一种能够在汽车动力电池中进行分选可回收利用的正极、负极、隔膜纸的电池电芯分选的处理设备。通过原型机进行升级优化简构提升效率;原有机型的设计的思路是把正极片、负极片和隔膜纸三种材料完全分开,所以我司设计的二代量产机器的思路是把以前的设备工艺简化提速并把负极片、正极片和隔膜纸分别落到皮带线上输出。
设备硬性要求:1. 自动化占用空间少。2.整个设备运行阶段必须可靠,在操作正常规范的条件下,必须保证操作工人的人身安全。3.电池极芯反卷绕过程中,如若出现隔膜,正极片和负极片断片情况,可实现感应停机,人工干预接 上卷轴(卷针),工序整理OK以后,再开机自动继续下一步工序。
我公司研发生产的JF系列湿式静电除雾(烟尘)器已在生物质锅炉废气、有色冶金炉窑、贵金属提炼、钢铁烧结机、玻璃生产炉窑、水泥生产炉窑、纺织生产线、漆包线废气、铝质阳极氧化酸雾、化工生产线、医疗废物焚烧、刨花板生产线、塑料再生废气、砖厂废气等多个行业及领域的废气/粉尘处理中取得显著效果,并获得一项发明专利和多项实用新型专利。在湿式静电除雾(烟尘)器的设计、制造、施工安装及运行方面积累了二十余年丰富的环保废气处理经验。
手套箱是一种提供无水无氧环境的设备,该设备主要由显示系统、过渡舱、真空系统、控制系统、箱体、循环净化再生系统等部分组成,同时还可分别与气体净化系统、溶剂过滤系统、水氧显示系统集成工作。箱体采用优质钢板或镜面不锈钢氩弧焊制而成,双层钢化玻璃。美观新颖、性能稳定。产品型号:Universal (2440/1000/900)上架时间:2022-03-14设备尺寸:2440/1000/900mm重量:2T版本号:V2.0
超重力旋流湿式除尘设备:利用气液传质理论,在废气通过旋流板塔的过程中,诸如二氧化硫、氮氧化物以及油雾颗粒物与吸收液发生不可逆的一系列化学反应生成新的盐类物质和物理的作用将油雾颗粒物捕捉入到循环液中,达到净化目的。
• 竖装大直径滤筒式除尘器。 • 单个模组为5-8万风量。 • 竖装六螺杆结构,侧面检修,顶部防雨设计。 • 空间利用率高,占地面积小,适用于10万风量以上的。 • 卸料方式可选卸料阀、螺旋输送、刮板机、气力输送。
沸石转轮浓缩吸附利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附装置,使低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。脱附浓缩后的废气送至催化燃烧炉中进行无焰燃烧,在贵金属催化剂和电加热的双重作用下,对废气进行热氧化处理,将废气转化成二氧化碳和水,同时可将有机物燃烧释放的热量有效利用。
方形旋流塔是废气净化塔的一种,是我司基于原有圆形废气净化 塔的原理,自主研发了净化效率高,操作管理简单,使用寿命长的方 形旋流塔设备。该工艺与产品具有能耗低、净化效率高和适用范围广 的特点,且整机高度相对于圆形喷淋塔有大幅降低,适合于室内或室 外高度受到限制的场合。能有效去除氯化氢气体 (HCL)、 氢氰酸气体 (NCN)、 氟化氢气体 (HF)、 铬酸雾 (CrO3)、 氨气 (NH3)、硫化氢化体 (H2S)、 硫酸雾 (H2S04)、 碱蒸汽 (NaOH)、 福尔马林(HCHO) 等水溶性气体,并能过滤废气中所含的大部分粉尘。