江苏扬州有色金属设备

高性能数控转塔冲床 306     

 0

HPE高性能数控转塔冲床设备特点：冲头采用伺服控制，打标频次达到2300次/min;全触控人机操作界面，功能强大的数控系统;精确地控制定位，下死点定位精度达0.01mm;常啮合旋转工位，重复定位精度更高;可实现高效精密滚压成型;节能环保、低能耗、低噪音。

高性能激光切割机 305     

 0

HLF高性能激光切割机设备特点：超值体验:生产效率与性能的高效结合;精湛工艺:薄板高速切割，中厚板无感穿孔精密加工;智能守护:智能化操作界面全天候设备状态监控，与切割专家参数库全面升级;无可比拟:纳米级插补，独立CNC控制技术，确保各轴快速响应。

侧挂激光切管机 304     

 0

YTG侧挂激光切管机设备特点：方便搭配自动上下料结构，有利于各种金属管材的平行进出料;动化配套，提高整体加工效率;特别是超长管、重型管、大管径管材的安全高效上下料。

开式单点精密伺服压力机 304     

 0

开式单点精密伺服压力机设备特点：搭载低转速、大扭矩专用伺服电机;可以任意设定和改变加工过程中的运动曲线;具有下止点自动补偿功能，精度小于0.01mm，实现精密冲压;滑块运行速度可无级调速，显著提高生产效率;智能伺服控制，节能省电，环保减碳;可对行程高度与运动顺序进行编程，满足柔性化生产需求。

门式单点精密伺服压力机 304     

 0

门式单点精密伺服压力机设备特点：搭载低转速、大扭矩专用伺服电机;高速现场总线技术，从站节点同步精度小于 1 μs;可任意设定和改变金属型材加工过程中的运动曲线;全稀油循环润滑，平衡气压自动调整;模具数据库功能，可存储99套模具;关键部位轴温监测功能;12种常用工艺曲线。

门式双点精密伺服压力机 305     

 0

门式双点精密伺服压力机设备特点：搭载低转速、大扭矩专用伺服电机;可以任意设定和改变加工过程中的运动曲线;具有下止点自动补偿功能，精度小于0.01mm，实现精密冲压;滑块运行速度可无级调速，显著提高生产效率;智能伺服控制，节能省电，环保减碳。

大吨位数控折弯机 304     

 0

PB大吨位数控折弯机设备特点：优质的钢板原材料，大型五面体加工中心，是亚威高品质的保证;电液伺服液压系统，全闭环控制滑块同步;滑块双导轨结构，自润滑材料，确保滑块长久精确运行;工作台设置挠度补偿和喉口变形补偿机构，确保折弯精度;油缸球面浮动支撑结构，活塞杆特殊导向结构，抗偏载能力强;后挡料采用数字式交流伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，直线导轨导向。

高性能数控板料折边机 306     

 0

FBE高性能数控板料折边机设备特点：全触控人机操作界面，功能强大的数控系统;自动换模装置操作体验及工作效率提升更佳;高柔性定位装置，适应各类非对称工件的定位;内嵌式精度补偿方案确保高品质的工件加工;全新的工业外观设计，美观大方。

自动换模数控板料折边机 304     

 0

FBC自动换模数控板料折边机设备特点：合页模可适应复杂形状工件的加工，弥补固定压紧模具的缺点;全自动换模，快速调整尺寸，过程中可换模具;气动合页按需避让成型侧边，避免模具与板面刮擦;全电伺服控制，节能环保。

通用型数控板料折边机 304     

 0

FBA通用型数控板料折边机设备特点：全触控人机操作界面，功能强大的数控系统;机械伺服可靠夹紧，柔性定位装置，适应性强;简约风格的外观设计，美观大方;节能环保、低能耗、低噪音。

高端型数控转塔冲床 304     

 0

HPM高端型数控转塔冲床设备特点：主轴采用伺服冲压系统控制，稳定可靠;全触控人机操作界面，功能强大的数控系统;常啮合旋转工位，重复定位精度更高;全新的工业外观设计，更加悦目;可实现高效精密滚压成型;节能环保、低能耗、低噪音。

高速型数控折弯机 305     

 0

PBA高速型数控折弯机设备特点：简约风格的全新工业设计，外观造型美观大方;较佳的参数配比，较优的核心配置，性能稳定，操作方便;采用的德国进口全闭环电液伺服同步控制系统;高刚性机架，工作台机械挠度补偿自动控制，实现精密折弯加工。

双伺服数控折弯机 304     

 0

PBG双伺服数控折弯机设备特点：双伺服电机驱动双油泵技术，速度快，效率高;先进的压力控制技术，更节能，油液更少，机床更稳定可靠;小油箱，后期维护使用成本低;全新的无管道结构设计，杜绝管道接头松动漏油的隐患。

高性能数控折弯机 305     

 0

PBC高性能数控折弯机：工作台机械挠度补偿，可逐点微调，制件精度高、一致性好;更优的参数和配置，功能更强大，操作更简便;独特的双导轨结构，滑块运行更平稳;直线导轨移动托料架，可轻松实现上下升降。

电伺服驱动折弯机 304     

 0

PBE电伺服驱动折弯机：高速、高精度，折弯小型和中型零件的理想选择;全电无油、低能耗，少维护、机器更稳定可靠;悬臂式控制系统，可升降工作台，操作使用更方便;机器占地面积小，可融入各种生产流程，运输及其方便。

金属门板加工设备 305     

 0

金属门板加工系统(FMS)是制造金属门板类钣金件的专用系统，根据工艺需要，整合了立体仓库、数控转塔冲床、自动翻面机、分料传输机、自动送料折边机以及机器人焊接码垛单元。它可以使多种不同材料迅速到达工作定点，且中间会存在多种单元组合以及缓冲。

铝板横切线 304     

 0

铝板横切线特点：带卸芯筒的开卷单元，恒张力开卷，刀片间隙和重刀量自动调整的切边装置实现精准定宽剪切，6重式精密矫直机，根据不同厚度板带可实现自动换辊进行精密矫直，矫直后的板材进行飞剪机，有滚剪和曲柄飞剪多种形式，剪切精度高，采用真空皮带形式的堆垛台进行板材的堆垛。

铝锭铣削线 104     

 0

铝锭铣削线特点：自动检测铝锭外形尺寸配合带有位置控制翻转机实现铝锭的自动翻转。整线可配置纵向、侧面铣刀，铣削6面、8面，创新的抽吸+压实系统可将铣削的碎屑根据运输所需尺寸分开抽吸并压缩处理，可以达到99%高吸收率，实现铝锭表面粗糙度Ra≤1μm，产出6块/h。

激光切割及自动化设备 304     

 0

激光切割及自动化经典方案：FMC自动上料+激光切割机，亚威提供的自动化解决方案，可以给您带来更安全的工作环境，更高的生产效率和更好的经济效益；FMS金属板材激光切割加工系统：本系统由单列多层料库、自动上下料装置及两台激光切割机组成。可自动完成从板材入库、出库到自动上料、切割加工、自动下料等一系列不间断生产流程。大幅降低了人力资源成本，提高了劳动生产率，促进产业转型升级。

铝板纵剪线 304     

 0

铝板纵剪线特点：薄带铝板的分条线，整线具有主动剪和拉剪两种形式，纵剪条数多，速度高，张力控制精度高，收卷整齐。双刀座自动切换的高精密分条机，设备利用率高，增大产能。碎边剪能够满足0.1mm板带的剪切;恒张力收卷，卷取精度高!

光纤激光切割机器 304     

 0

HLB系列光纤激光切割机特点：中薄金属板的切割利器,速度与性能的高效结合;龙门双驱床身结构，高刚性激光焊接横梁，直接交换工作台，运行高效稳定;全封闭一体化设计，光路免维护，运行成本极低。

敞开式光纤激光切割机 306     

 0

HLA系列敞开式光纤激光切割机特点：整机结构紧凑，占地面积小;金属板材切割区域开放，便于上下料，适应多种场地与使用环境;除尘口靠近切割区域下方，大幅度提升除尘效率，保证机器长期稳定运行;敞开式龙门双驱、单工作台结构，性能稳定;板焊床身配合铝合金横梁，满足高加速运动要求;分离式电控柜，可以适应不同场地的空间布置。

落地龙门激光切割机 303     

 0

HLG系列落地龙门激光切割机特点：加工大幅面金属板材得心应手，超长超宽，应付自如;保证了设备优异的加工精度与加工效率;高刚性轻量化横梁设计负载小，能实现高效切割，横梁结构强度高、稳定性好;采用随动除尘风道，有效的减少了加工区域的粉尘污染。

激光切管机 304     

 0

YTB系列激光切管机的特点：气动仿形托料，让上料更加方便快捷;采用齿轮齿条传动结构，有效地保证切割精度及速度;界面友好，操作方便，可选配自动上料，一款为中小管材加工企业设计的实用型专业切管机。

全能型金属板材柔性制造设备 304     

 0

亚威金属板材柔性制造系统是建立在柔性制造单元(冲压单元、冲剪单元、折弯单元等)基础上，配有大型立体仓库，自动上下料，分选码垛装置以及其他辅助装置，由数控系统对各单元及全线实现自动控制，24小时的无人化生产已不再是梦想;大型料库实现金属板料及工件的自动输入、输出和储存;繁琐耗时的材料搜索由系统自动完成，繁重的人工上下料搬运由上下料装置取代;完成的工件无需手工分拣，自动分拣系统可为您代劳。您不仅节约了人工成本，更提高了设备生产效率。

指针邵氏硬度计（普通表） 137     

 0

扬州昌哲试验机械有限公司生产的指针邵氏硬度计（普通表）LX-A是一款专为硫化橡胶、塑料及软质材料硬度测试设计的便携式仪器。

叠螺污泥浓缩机 352     

 0

叠螺污泥浓缩机

叠螺脱水机 356     

 0

叠螺脱水机

预浓缩叠螺污泥脱水机 419     

 0

预浓缩叠螺污泥脱水机

材料力学检测试验机 127     

 0

江苏天源试验设备有限公司的100KN TY8000-A材料力学检测试验机是一款专为金属、非金属材料力学性能测试设计的高精度设备。其工作原理基于伺服电机驱动与闭环控制系统，通过松下伺服电机驱动滚珠丝杠副，实现横梁的精确位移控制，配合美国传力传感器实时采集力值与变形数据。设备支持等速加载、等速变形、等速位移三种自动控制模式，并具备低周载荷循环、变形循环、位移循环功能，可模拟复杂工况下的材料受力状态。