江苏镇江有色金属设备

连续式退火炉 222     

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连续式退火炉，它由预热炉，加热炉，均热炉等组成。其特征在于退火炉分为两段，前段通入湿保护气氛用于脱碳退火，后段通入干保护气氛用于提高磁性的退火， 前后段用隔离装置分开。连续式退火炉将两种退火功能集于一体，可以简化生产工序，提高生产效率和成材率，同时还可以节约大量的电力、煤气、氢气，

快速退火炉 262     

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快速退火炉是节约型周期作业退火炉。具有我公司专业化设计的保温层，采用业内较高标准的高纯陶瓷纤维高压模块，组成全纤维保温炉衬。快速退火炉的发热元件 从材质到设计经过严格质量控制，达到较高的热效率使用，实现快速加热，快速完成退火热处理工艺。在节约节电方面的优势更加突出，微电脑程序控制整个退火工 艺过程，实时自动化计算退火工艺所需的功率，同比节约节电30-。

光亮退火炉 220     

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我公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉，可根据用户工厂车间规格不同，操作空间位置选用不同的光亮退火炉。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安装使用较简便的光亮退火炉系列，真空罐在台车上有独立动力机构，操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉，使用方便、安装简单，适合操作空间宽裕的车间。井式光亮退火炉外形为井式圆形，复合纤维炉衬保温，节约节电，安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火，实现无氧化，保持表面光亮的退

中温井式炉 250     

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中温井式炉是标准节约型周期作业井式炉，主要供钢制机件、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行退火、正火、淬火等热处理。

全纤维井式炉 250     

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全纤维井式炉是型周期作业井式炉，由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由专业工艺制作，炉衬保温设计更节约，相比同类 产品节电30-。全纤维井式炉可用于高中低温，工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温，可以供合金钢、高铬 钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。功率35-2800KW可选;炉膛直径φ300mm-φ11m，较大深度可达到48 米。

井式真空退火炉 253     

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井式真空退火炉是标准节约型工业炉，主要供各种机械零件进行真空退火热处理，广泛应用于各种金属材料、合金材料，晶体材料等去应力退火，光亮退火，真空除气等。通过不同配置，也可通入保护气氛进行氮化、渗碳热处理。

井式回火炉 246     

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井式回火炉系节约型周期作业式回火炉，供用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火，也适用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

井式淬火炉 184     

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井式淬火炉是标准节约型周期作业井式炉，热处理或淬火温度850-1200℃，主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用，垂直吊装淬火加热，工件不易变形，也可对机械零件进行退火、正火热处理。

高温井式炉 235     

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高温井式炉是标准节约型周期作业井式炉，较高温度1200℃，工作温度750-1200℃，主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属 材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火热处理等用途。功率15-4900KW;炉膛直径φ300mm-φ11m，较大深度可达到48 米。

高精度井式炉 176     

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高精度井式炉是军标节约型井式炉，主要供航天、军工企业或汽车精密零部件回火、退火、淬火等热处理，产品采用军标质量控制，在控温精度和炉温均匀性采用行业内较高标准制造。

低温井式炉 291     

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低温井式炉是新标准节约型周期作业井式炉，回火温度均温，控温精度高。主要供金属材料、金属机件进行回火、退火等热处理。以及钢材退火、铝合金、轻合金淬火、固熔处理、时效处理。

全纤维大型井式炉 235     

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大型井式炉是型周期作业井式炉，由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由专业工艺制作，炉衬保温设计更节约，相比同类 产品节电30-。全纤维井式炉可用于高中低温，工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温，可以供合金钢、高铬 钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。功率35-2800KW可选;炉膛直径φ300mm-φ11m，较大深度可达到48 米。

大型井式电阻炉 155     

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大型井式电阻炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由 全纤维炉衬保温，由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大，为保证炉膛内工作区内各点温度均匀，特别是上下深度方向减少温差，对于此类井式炉特别设计 发热元件，不但采用上下多段分区专业制作，并且每段采用微电脑程序高精度独立控制，炉衬保温节约，空炉损耗小，同比节电30-。

预抽真空台车炉 240     

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预抽真空台车炉是节约型周期作业真空台车炉，主要用于航天、航空飞机制造行业，精密零件光亮无氧化退火热处理，以及汽车制造行业，精密机械制造业，精密机件或锻件光亮无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理和保护气氛球化退火之用以及铜板、铜带、铜管光亮无氧化退火。

台车式加热炉 179     

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台车式加热炉具有室状炉膛，活动炉底的加热炉叫做台车式加热炉，应用于小批量工件的热处理加热。

台车式电阻炉 355     

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台车式电阻炉主要用于大型工件、高铬、高锰钢铸件淬火、退火、回火、时效等热处理，以及灰口铸铁、球墨铸铁、轧辊、钢 球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、正火、回火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。目前现有投入使用的大型台车式电阻炉长度达21米，宽度8米，高8米。

台车加热炉 177     

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台车加热炉主要用于批量生产的大型锻件锻前加热多于自由锻锤配用。技术上在原有标准的系数上保温性能、控制精度显著提高，工作尺寸上也有原先单一的国标尺寸改为定制尺寸。为了适应各个地区各个领域的客户使用加热方式上也有了更多选择：电加热、天然气、液化石油气、柴油等。能耗较低的是天然气加热，在这基础上更推出了蓄热式天然气加热能耗低于以上所有加热介质。

双门台车炉 351     

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双门台车炉是节约型半连续作业台车炉，主要用于高锰钢铸件、钢球等淬火、退火、回火等，前后双门可电动开闭连续作业，生产效率较高。

燃气式台车炉 176     

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燃气式台车炉是节约型周期作业台车炉，以燃烧天燃气等可燃气体为主要加热方式，主要用于齿轮、模具、各种锻件坯料、锻打前快速加热，也可用于各种机械零件淬 火、正火、退火等热处理。我公司专业设计制造燃气台车炉，结构及管道设计精密、安全，的多点燃烧方式，上位机全自动控制炉内温度，控温精度和均温度高。

全纤维台车炉 173     

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全纤维台车炉采用较高标准高纯陶瓷纤维高压模块全纤维炉衬结构，保温效果较为显著、升温快，是节约型周期作业台车炉，主要用于高铬高锰钢铸件、球墨铸 铁件、轧辊、破耐磨衬板淬火、汽车配件等淬火、退火、回火、时效以及各种机械零件热处理之用。我公司全纤维台车炉系列产品覆盖高温、中温、低温均可使用， 并达到高精度控温。全纤维台车炉采用多区加热，大大提高了炉温均匀性，并且如果用于低温用途，可以在炉顶安装不锈钢热循环风机，热空气高速循环，达到温度均匀目的。

高精度高温台车炉 174     

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高精度高温台车炉系执行军用标准生产的型台车炉，结构精密，采用复合纤维或全纤维保温，节约节电效果较好，高精度台车炉采用多区多段发热元件， 多区控温，多台微电脑，分区分段高均温高精度程序控温，控温精度±1℃，能自动高精度执行各种热处理工艺曲线。主要用于对炉温均匀性和温度精度要求较高的 铸钢件和铸铁件，以及精密机械零件热处理。

分段式台车炉 242     

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分段式台车炉是从标准台车炉改变而来，分段式台车炉主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。

翻转台车炉 232     

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翻转台车炉是标准节约型周期作业台车炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、轧辊、钢球、破碎机锤头、球磨机耐磨衬板、铁路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

大型台车炉炉群 231     

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燃气式台车炉是节约型周期作业台车炉，以燃烧天燃气等可燃气体为主要加热方式，主要用于齿轮、模具、各种锻件坯料、锻打前快速加热，也可用于各种机械零件淬 火、正火、退火等热处理。我公司专业设计制造燃气台车炉，结构及管道设计精密、安全，的多点燃烧方式，上位机全自动控制炉内温度，控温精度和均温度高。

铝合金锻造加热炉 262     

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铝合金锻造加热炉适用于铝合金、铝棒在冲压前的加热处理。铝合金锻造加热炉主要由炉体、导风板、循环风机、加热元件、炉门、和电器控制部份组成。该炉为多炉门结构，工作时可打开一个小门，用完后加上料关上再打开另一个小门，出料循环连续操作，热损耗少保温性能好操作方便。

铝合金快速固溶炉 210     

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铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动) 操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料 筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中。

铝合金快速淬火炉 203     

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铝合金固溶(淬火)炉主要用于铝铸件、铝管、铝棒及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。铝合金固溶淬火炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。恒温时间结束后，工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。

铝合金连续式加热炉 272     

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铝合金连续式加热炉采用网带式传输，加热炉用于铝棒及铝铸件的加热处理，温度均匀、稳定，适用于批量生产。隧道式加热炉由炉体、网带传动系统、电器控制系统等三部分组成。

网带光亮热处理炉 304     

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连续作业式热处理生产线，是连续式自动控制的热处理炉。

管式光亮热处理炉 229     

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管式炉为立式炉，由煤气燃烧器，炉筒辐射室，对流室，烟囱等主要部件组成，其中煤气燃烧器喷火大小，靠其调整套人工调节：炉筒呈困柱形，筒壁有耐火短钢板焊制而成，内壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保证筒体承受较高的温度。管为不锈钢或碳钢管焊制（材料根据用户需要而定），烟筒内设可调节风门，以保证系统的佳工作效率。