湖北武汉有色金属材料制备及加工设备

两连片分板刷边一体机 447     

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SQ100两连片分板刷边一体机是结合我们公司优势，专门研发适用铅酸蓄电池中密极板的加工工艺的新设备之一。它自动完成刷耳、切耳、分板、刷边框工艺，满足行业环保发展的要求。较高的自动化程度保证了设备的效率，大大的减少人工。

单片切耳刷边一体机 431     

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SQ80单片切耳刷耳刷边一体机是结合我们公司优势，专门研发适用铅酸蓄电池大密极板的加工工艺的新设备之一。它自动完成刷耳切耳刷边框，满足行业环保发展的要求。技术参数：1.生产效率：60-90大片/min(按板厚4mm计算)；2.适用极板尺寸：长150-280mm,宽135-165mm;厚度：≤6mm。

全自动挤膏线设备 443     

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JGX650型挤膏线是我公司研发的适用于铅酸蓄电池管式板栅填充铅膏的专用设备。整机由上片机构、送片机构、膏斗、挤膏机构、挤膏冲洗机构、输送机构、预冲洗机构、自动扣底机构、超声波焊接机构、立冲洗机构、称重剔除机构、自动码垛机构及电气控制系统等部分组成。

自动挤膏机 422     

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JG620自动挤膏机主要适用于铅酸蓄电池管式极板铅膏充填，该设备采用人机界面PLC可编程控制器自动控制，可以储存相关参数更换型号时只需选择与型号相对应的参数即可;具有操作简单、性能可靠、功能性强、生产效率高、质量稳定并环保等优点。

合膏线设备 437     

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HGX1000合膏线是一款铅膏合制设备，它是在汲取牛头等先进合膏设备精华，并充分考量国内蓄电池生产特点后成功研发而成。该设备专用于铅酸蓄电池生产中的合膏环节，能够实现铅粉自动供料、精准称量，以及酸水的精确添加等一系列操作，还能快速完成合膏并储存铅膏。整个生产流程通过PLC编程实现集中控制，以流水线作业方式高效推进，确保生产过程自动化、智能化。

一锅多机集中供铅设备 443     

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ZB18一锅多机集中供铅为我公司为适应铅酸蓄电池行业发展高环保、节能的要求，结合我司平切式铸板机的优势，潜心研发的铸板工艺新设备。经过市场的检验和不断的优化升级，设备稳定性好、产量高，是节约成本的理想设备之一。

双面涂板机 425     

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TB390S双面涂板机是我公司综合收集国内用户的需求，成功推出的铅酸蓄电池涂板专用生产设备。通过特殊的结构设计，使板栅填涂过程中板栅从铅膏中穿过，涂板表面平整，涂后板栅正反面均不露筋，涂膏量正反面相对均匀。涂后重量误差控制精确，保证了所涂板栅的一致性和稳定性。是蓄电池生产过程中涂板工序的理想设备之一。

加宽双面涂板机 426     

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TB500S加宽双面涂板机是我公司借鉴引进设备并综合收集国内用户的需求，成功推出的国内铅酸蓄电池涂板专用生产设备。自动流水化完成板栅供给、铅膏填涂、压板、淋酸淋水等功能。具有与同类进口设备同等的性能特点，结构合理、操作方便、维护性好、生产率高。涂板表面平整，重量误差控制精确，保证了所涂板栅的一致性和稳定性，是蓄电池生产过程中涂板工序的理想设备。

工业涂板机 431     

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TB700工业涂板机是我公司借鉴引进设备并综合收集国内用户的需求，成功推出的铅酸蓄电池涂板专用生产设备。自动流水化完成板栅供给、铅膏填涂、压板、淋酸淋水等功能。具有与同类进口设备同等的性能特点，结构合理、操作方便、维护性好、生产率高。涂板表面平整，重量误差控制精确，保证涂板的一致性和稳定性。

汽电式表面干燥机 446     

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QD10-450汽电式快速表面干燥机是极板生产线中的专用设备，采用蒸汽加热为主、电加热辅助的方式，用设计独特的热风内循环技术使涂膏后的板栅表面快速干燥，极板不易断裂、内部水份损失小，比传统的电加热方式节省成本，整机输送采用履带式链条传送板栅，具有调速方便、结构合理、热利用率高、维护性好、生产效率高等优点，是蓄电池厂家理想的干燥设备，适用于各种规格的板栅表面干燥。

真空合膏机 455     

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HG-ZK1500真空和膏线是本公司在借鉴国外和膏设备的基础上，结合国内蓄电池生产的实际需求而成功开发的铅膏和制设备，适用铅酸蓄电池生产中的和膏工段，能自动完成铅粉给料、铅粉称量、酸水称量、给酸给水、快速和膏及铅膏储存功能。整条真空和膏生产线采用PLC编程集中控制、流水作业、自动化生产。

工业平切铸板机 445     

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ZB7525工业平切铸板机适用于中大密电池的板栅浇铸，加宽加厚以适用大板栅的生产浇铸。技术参数：1.生产效率： 4-8大片/分；2.浇注板栅范围： 750×(180-250)×(3-6.0)mm；3.装机总功率：54KW；4.外形尺寸： 1550×3600×2450mm。

光伏组件全自动生产线 480     

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500-800MW光伏组件生产线是专为大产能需求设计，集成了行业领先的设备与智能系统，致力于实现高效、稳定、高品质的组件生产，打造智能组件智造解决方案。

在线边框打标机 470     

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在线边框打标机，​适用于太阳能行业电池组件铭牌&二维码打标。设备性能特点：1、全自动进出组件，可直接对接生产线，布置灵活;2、对接产线MES系统，自动按设定图形打标;3、CCD视觉定位，实现打标效果自动检测;4、图形幅面范围可定制，大小可调;5、自带5个激光器打标，高效快捷。

自动EVA裁切铺设机 482     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司推出的自动EVA裁切铺设机，是太阳能电池板制造成套设备中的重要一环。这款机器采用带式加气缸返回的传送带方法，工作效率高，节拍控制在20秒以内。它能够处理模块尺寸在(1650~2500)mm*(990~1400)mm 范围内的产品，切割精度和铺放精度都能达到±1.5mm，对角线切割精度更是控制在±2mm以内，确保了产品的高质量。

自动双层层压机 489     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司生产的这款自动双层层压机，是太阳能电池板制造成套设备中的重要一环。它有着超大的有效层压面积，达到2700mm×8700mm，能高效处理大面积的太阳能电池板。设备的总体尺寸为长38320mm、宽3600mm、高3425mm，不过这还不包括加热站、真空泵、电控柜等部分。

外挂式边框打标机 468     

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外挂式边框打标机，适用于太阳能行业电池组件铭牌&二维码打标。设备性能：◆自动进出组件,对接生产线,布置灵活争◆可适应不同尺寸边框组件◆对接产线MES系统,可按设定图形打标◆CCD自动定位。

IBC串焊机 473     

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高速IBC串焊机CT-CH-3600设备优势：电机驱动导轨电池片定位。高速电缸电池片分类搬运及定位。助焊剂精确、定量喷涂。独创柔性压持焊带机构。

全自动双轨串焊机 476     

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电池片半机是一款焊接单品/多品太后能电池片的自动化生产设备，适用于156/158.75/166/182/210MM太阳能电池片的扁平带焊接，可以容5BB-20BB设备采用PLC、伺服驱动器、机械手、相机视觉识别等各种先进的自化技术，实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工。

太阳能组件IV测试仪 494     

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CT-1000系列高效太阳能组件IV测试仪为直射光结构，可根据现场环境实现上打光/侧打光安装模式，模拟真实太阳光照射条件。设备满足行业顶级光谱标准:A+A+A+性能;不均匀度、光谱匹配度、光强稳定度三大核心性能指标均超过行业标准。

常规激光划片机 489     

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常规激光划片机设备优点：专业光学系统：高能激光束，能量密度高。无机械冲压力，切割过程中工件不易变形。热影响极小，保证切割边缘光滑。智能伺服系统：划片精度高，达到±0.1mm。破损率低，≤0.1%，减少材料浪费。划片速度快，最大速度可达500mm/s。高节拍生产，最高可达2000pcs/h，提升生产效率。

自动汇流焊机 483     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司的自动汇流焊机是太阳能电池板制造成套设备中的一款重要设备。这款设备的性能十分出色，节拍控制在18秒以内，能够高效地完成焊接工作。其稼动率高达99%以上，这意味着设备的运行时间利用率非常高，几乎不会出现长时间的停机情况，从而保证了生产的连续性和稳定性。碎片率极低，小于0.02%，这表明在焊接过程中，电池片的损坏率非常低，能够有效减少生产过程中的损耗，提高材料利用率。

全自动汇流条焊接机 487     

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维度\参数\输出(技术需求)：稼动率：≥99%；整体良率：≥99%6(按组件单位计,流入汇流带焊接机的组件排版精度需在士05MM以内)；碎片率：<0.02%(以片计算)；最大兼容组件尺寸：1650900-2500*1500mm；兼容电池片尺寸(MM)：兼容156-210mm；兼容栅线根数：兼容5-15栅。

BC高速串焊机 441     

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元武系列CTM-60BC，是专为BC电池片串焊而设计的，具有高速、高精度、高稳定性、可靠性以及高稼动率等特点。独特的背面朝上工装压焊带，红外灯管焊接等技术，可实现BC电池片多种形式焊接。

高效太阳能组件IV测试仪 457     

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CT500型号设备满足行业顶级光谱标准:1.A+A+A+性能，不均匀度、光谱匹配度、光强稳定度三大核心性能指标均超过行业标准。2全光谱，光谱范围满足300-12000M范围，实现高效晶硅电池的全光谱测试测试准确性大幅提高。太阳电池组件采用四线连接，以及高速数据采集系统，确保了太阳电池电流测量的准确性。红外无接触式测温，准确测出组件温度，确保了温度修正的准确性。

高速激光无损划片机 461     

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中步擎天新能源（湖北）有限公司推出的BC划片机（型号CTC-30-BC）是一款专门用于BC电池片划切的先进设备。它具备激光划片、自动裂片、自动取放纸等功能，支持机械靠边定位，定位精度可达±0.1mm，划片精度同样为±0.1mm，划线宽度为40μm。该设备兼容单晶、多晶电池片，尺寸范围为156x156至230x230mm，厚度100~220μm，同一批电池片厚度偏差控制在±10μm以内。设备产能高达≥2700pcs/h（1/2片），碎片率控制在≤0.1%（A级片），激光平均功率为50W。出厂配置可根据客户需求选择，后续也可根据需要采购相关配件。

太阳能电池板缺陷在线检测装置 452     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司推出的太阳能电池板缺陷在线检测装置(CT 131型号)是一款专为太阳能电池板制造成套设备设计的检测工具。它能够对层压前后的组件进行测试，具备20秒/片的典型测试节拍，适用于最大2500mm×1500mm的电池板检测。该装置采用2400万像素的CMOS相机，支持1~30秒的可调曝光时间，并配备43英寸可选配移动支架的监视器。它支持高电流和低电流检测，能够识别隐藏裂纹、芯片碎片、低效率电池等多种缺陷类型。

光伏组件自动化生产线 453     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司的光伏组件自动化生产线涵盖了从原材料处理到成品检测的全过程。生产线包括全自动串焊机、机器人排版机、机器人上玻璃机、EVA裁切铺设机等自动化设备，实现了从组件焊接、玻璃铺设到EVA/TPT裁切铺设的自动化操作。此外，生产线还配备了双玻合膜机、EL检测仪、层压机等关键设备，确保组件质量和性能。后续工序包括自动削边、翻转检测、打胶装框、接线盒安装及焊接等，最终通过绝缘IV测试仪、在线打标机和自动清洗机完成成品的检测与包装。

机架间隙涂布机 445     

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机架间隙涂布机产品型号：GRS-4235 设备概述 1：电源电压：AC380V 2：整机功率：≤50KW 3：气源：≥0.6MPA。

油压对辊机连轧设备 477     

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油压对辊机连轧设备500*550mm型 号：703BH1-Φ500×550mm/300T 一、设备功能： 1)本机口字型整体铸造45#钢机架，大滑块结构，轴承受力大，变形小，传动采用高精密电机和减速器独立驱动装置，设备噪音小、振动小