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高能振动球磨仪是一款小型桌面式的实验室研磨仪器，采用1700r/min高频率的三维振动使样品达到研磨或混合的结果，放置1个容积为50ml或者80ml的球磨罐使用，最小处理量1g，试用于试验少量或微量样品的处理，P-VC100高能振动球磨仪的处理效率是行星式球磨仪3-5倍，能用干、湿两种方法球磨或混合粒度不同、材料各异的各类固体、悬浮液和糊膏，同时也可配置真空球磨罐实现真空或惰性气体保护研磨;
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MAX-mill高能量冷冻混合球磨机是一款高能量多功能的台式振动球磨机。MAX-mill可以在短暂的时间内以高达2100rpm对粉末或悬浮液进行混合和均质，速度快，操作简便，产生足够的能量使颗粒研磨至纳米范围内；在使用金属研磨碗时可置于液氮中手动预冷，将升温效果降至很低。MAX-mill高能量混合球磨机具有高性能的动力，适合于长时间研磨过程，因此对科研和机械化学具有非常大的吸引力，产品广泛适用于机械化学合成、生物学、化学、药物学、矿物质、医学等多种实验前处理领域。
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微型行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的可选装置。我司行星式球磨机体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态下磨制试样。
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铰珩机采用标准数控系统和PLC控制，伺服高速回转工作台，每台加工轴由独立驱动，每轴可获得不同的转速与扭矩，可读取每加工轴的扭矩状态，自动确认没把刀具的磨损情况，适时调整刀具，结合铰珩刀具和浮动夹具系统，铰珩加工过程*由数控程序单轴控制，多轴组合使用，批量生产精度达到0.002mm，粗糙度0.2Ra，是高精度、大批量小孔径加工的解决方案，操作方便可靠，程序灵活多样，不需要一名专业的技术操作人员。
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JQDZY580型全自动电机定子压整机是浙江吉乾自动化设备有限公司根据目前市场上高速冲床的配套设备，主要是电机定子、转子冲床自动送出自动压整。具有高效率、省人工、成本低易操作的一款自动化设备。本设备通过人机界面来控制各种型号的定子产品从而提高加工金属产品的成品率，一人可以管多台机，设备运行可靠，操作简单。也可以选配自动装箱自动测量。
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湖州中诚热工科技有限公司推出的RN系列小型井式气体预抽真空软氮化加热炉，是专为精密零件表面强化设计的节能型设备，采用预抽真空与可控气氛技术，可实现氮化、碳氮共渗、退火等多种工艺，广泛应用于模具制造、汽车零部件及航空航天领域，助力企业提升产品耐磨性与抗疲劳性能。
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湖州中诚热工科技有限公司推出的RCWC系列发黑上油处理工业电炉，是专为金属表面防腐处理设计的连续式热处理设备，集成发黑、上油、烘干一体化工艺，可实现标准件、轴承、汽车零部件等工件的批量防腐处理，显著提升产品耐蚀性与使用寿命，广泛应用于五金制造、汽车配件及机械加工领域。
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CK0620A实用小型精密排刀式数控车床，它具有实用，操作方便、加工精度高等特点，能实现直线、锥度、圆弧、螺纹等复杂的金属零件加工，特别适用形状复杂金属零件的批量生产加工。搭配中心架加工细长轴类工件相当于走心机一样方便。数控系统功能完善，操控简易。配备自动送料机，可实现自动化生产。
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CK1117C电脑走心机具有可完成金属零件侧面、正面、钻孔及铣削等功能，并具有“X、Y、Z、C、B"五轴联动控制加工能力。该五轴走心机适合加工要求较为复杂的车、铣复合加工的金属零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。电脑走心机的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性*。五轴联动走心机可选配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。
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CK0632B高精度斜床身数控车床是宝宇数控在CK0632的基础上改进升级而成，在继承了原机型各种高加工性能和易操作的基础上，开发出来具有全封闭斜床身设计、更大操作空间，更高加工速度及更易调整维护的精密数控机床。该高精度斜床身数控车床采用45度斜床身设计，超刚性扭矩结构，保证金属工件重负荷切削时，床身不易变形，倾斜角度使*的安装，更换和检查更加容易，高精度滚珠螺杆及主轴，保证zui高的精度及表面光泽度。
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CK0620走刀车是在是根据广大用户的实际需要，在原有0620的基础上，本着为小直径的精密加工而设计的省空间、低成本的实用经济型走刀式车床。全部采用免维护控制电机。具有体积小、行程大、主轴转速高、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。该操作系统操作简单，性能可靠，采用标准的ISO代码，并可根据客户具体情况进行系统的升级及优化。CK0620走刀车能够实现直线，锥度，圆弧等复杂零件的加工，适合加工用于航空、航天、通讯、制冷、光学、家电、微型电子、电子等行业、外形复杂的单件及轴类金属零件的批量生产。
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M42-I多功能车铣复合式数控车床集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上，能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工，特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体金属零件的加工，可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工，即可保证精度、又可提高效率、降低成本。
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高精度无人化机械手数控车床其结构形式是双主轴平行对置排列，排刀架固定于机床中部。双主轴可独立编写程序进行X轴、Z轴移动，实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了金属工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构，实现无人化自动加工。机床合二为一，节省了占地面积。
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超细长零件加工自动化数控车床三轴均采用直线滚动导轨，由值伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据金属零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机，可实现自动化生产。
2025年12月26日 ~ 28日 
2025年12月19日 ~ 21日 
2025年12月12日 ~ 14日 
2025年12月05日 ~ 07日 
2025年11月28日 ~ 30日 
