NZA系列多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试及分析研究。该系列试验机符合标准GB/T16823.3-2010、ISO16047-2005、EN14399-2:2005等的测试方法要求,可满足GB/T 3098.9-2002、GB/T 3632-1995、GB/T 1231-2006等标准要求的紧固件性能测试。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生夹紧力,测量其紧固特性,主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。
上海亚多利检测设备有限公司推出的AH-1000显微维氏硬度计,是一款专为高精度显微硬度测试设计的专业设备,支持维氏(HV)与努氏(HK)双标尺硬度测试,适用于金属、陶瓷、薄膜及复合材料的微观力学性能分析。该仪器采用电磁力加载技术与高分辨率光学测量系统,结合智能化操作界面,可实现从微小压痕到多层硬化结构的精准评估
NZA-3000多功能螺栓紧固分析系统适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试,是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。
NZA系列多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试及分析研究。该系列试验机符合标准GB/T16823.3-2010、ISO16047-2005、EN14399-2:2005等的测试方法要求,可满足GB/T3098.9-2002、GB/T3632-1995、GB/T1231-2006等标准要求的紧固件性能测试。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生夹紧力,测量其紧固特性,主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。
微机控制电液伺服疲劳试验机主要用于金属材料及其构件、橡胶弹性元件、减震器等在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等波形状态下的拉压疲劳试验、断裂韧性试验、疲劳裂纹扩展试验、低周疲劳试验、三点弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验等
上海准权仪器设备有限公司推出的HXD-1000TMJC2000TMJC自动转塔显微硬度计,是一款集高精度硬度测试与自动化操作于一体的智能化设备,专为金属材料、表面处理层及微小零部件的硬度分析需求设计。该设备通过电动转塔机构与闭环加载系统的协同工作,实现了压头与物镜的快速切换、试验力的精准控制及压痕测量的自动化,显著提升了检测效率与数据可靠性,适用于实验室研究与工业检测场景。
氢环境相容性试验机主要用于检测金属材料在气态氢环境中的拉伸性能、疲劳性能及断裂力学性能。
KY-4XC电脑型金相显微镜为三目倒置式金相显微镜,配置优良的长焦距平场消色差物镜与大视野平场目镜,照明系统采用柯勒照明方式,视场照明均匀。产品结构紧凑,操作方便舒适。适用于金相组织及表面形态的显微观察,是金属学、矿物学、精密工程学研究的理想仪器。
高强螺栓检测仪可对大六角头高强螺栓连接副(M12~M30)和扭剪型高强螺栓连接副(M16~M30)的轴力、扭矩(或扭矩系数)进行检测、显示并打印输出。
微机控制低温自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式,得到试样的吸收功。最大冲击能量为300J,并附带150J摆锤一个,所用试样断面为(10×10)mm。本机具有较大的冲击能量,适用于冲击韧性较大的黑色金属,如钢铁及其合金。
MT200超声波测厚仪,基于超声传播原理,可对金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他超声波的良导体材料进行厚度测量,也可实现对材料声速的反测。密封的金属外壳精巧设计,可防御恶劣现场环境中的油污、粉尘;与传统的测量方法相比,超声波测厚仪的优势在于它只要接触到被测工件的一面即可完成测量,其独特的无损检测性能为封闭类管材、容器等厚度检测受局限的工况提供了完美的解决方案,被广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等领域的生产设备中各种管道及压力容器腐蚀减薄程度的监测,也可用于对各种板材及各种加工零件做精确的测量。
上海皆准仪器设备有限公司推出的MHVS-1000B触屏数显显微维氏硬度计,是一款集高精度测量、智能化操作与人性化设计于一体的创新型硬度检测设备,专为满足现代工业与科研领域对材料微区硬度分析的多样化需求而设计。
上海纳优仪器仪表有限公司的TCS-362α、β表面污染巡测仪是一款高精度、多功能的辐射检测设备,专为核设施、环保及科研领域设计。其工作原理基于ZnS(Ag)闪烁体与塑料闪烁体的组合探测技术,α和β射线进入探测器后,与闪烁体发生相互作用产生荧光光子,再经光电倍增管转换为电信号,从而实现对辐射剂量的精确测量。该设备配备大面积探测器,可同时对α线和β线进行辨别测量,且α/β同时测量时混入率极低(β→α混入率<0.1%,α→β混入率<5%),确保测量结果的准确性。
上海纳优仪器仪表有限公司的高精度辐射检测仪AT1125是一款专为辐射监测领域设计的便携式设备,其工作原理基于闪烁体探测技术。设备内置NaI(Tl)闪烁体探测器,当γ射线或X射线进入探测器时,会与闪烁体发生相互作用,产生荧光光子。这些光子被光电倍增管转换为电信号,经过放大和处理后,最终转化为可读的辐射剂量率或剂量值。该设备采用256通道多道分析器(MCA),可精确分析辐射能量谱,确保测量结果的准确性和可靠性。
上海申蒙检测技术有限公司的MagnaMike 8600平直探头非接触式测厚仪是一款基于霍尔效应技术的便携式高精度检测设备,专为非铁性材料厚度测量设计。其工作原理通过磁性探头与目标钢珠(或目标圆盘、目标钢线)的磁性耦合实现非接触式测量:探头在被测材料一侧产生磁场,吸引放置于另一侧的目标钢珠,霍尔效应传感器实时测量探头端部至目标钢珠的距离,并直接转化为厚度数值显示于640×480像素彩色VGA屏幕上,分辨率达0.001mm,测量范围覆盖0.001mm至25.4mm。
上海申蒙检测技术有限公司的DLP-302 USB传输超声波测厚仪是一款集高精度测量与便捷数据传输于一体的工业检测设备,专为金属及非金属材料厚度检测设计。其工作原理基于超声波脉冲反射技术,通过单晶或双晶探头向被测工件发射高频超声波脉冲,脉冲穿透材料后遇到底面或分界面时反射回探头。设备接收反射波并精确计算超声波传播时间,结合预设声速参数自动换算出材料厚度,分辨率达0.01mm,重复性误差≤0.005mm。该技术可穿透涂层、锈蚀层等表面覆盖物,直接测量基材厚度,适用于复杂工况下的无损检测。
上海申蒙检测技术有限公司的72DL PLUS超声波测厚仪是一款高精度、便携式的工业检测设备,专为超薄及多层材料厚度测量设计。其工作原理基于超声波脉冲反射技术,通过高频探头向被测工件发射超声波脉冲,脉冲穿透材料后遇到底面或分界面时反射回探头。设备通过精确测量超声波传播时间,结合预设声速参数,实时计算出材料厚度,分辨率达0.001mm(高精度模式),重复性误差≤0.005mm。该技术可穿透涂层、锈蚀层等表面覆盖物,直接测量基材厚度,适用于复杂工况下的无损检测。
上海申蒙检测技术有限公司的45MG-EETC超声测厚仪是一款高精度、便携式的厚度测量设备,专为工业领域金属及非金属材料厚度检测设计。其工作原理基于超声波脉冲反射技术,通过单晶探头向被测工件发射高频超声波脉冲,当脉冲到达材料底面时发生反射,设备接收反射波并计算发射与接收的时间差,结合声速参数自动换算出材料厚度。该技术可穿透涂层、锈蚀层等表面覆盖物,直接测量基材厚度,测量精度达±0.01mm(钢制材料),重复性误差≤0.005mm。
上海申蒙检测技术有限公司的Eddyfi M2MMantis实时探伤仪是一款集多功能于一体的便携式无损检测设备,专为工业领域复杂结构缺陷检测设计。其工作原理基于超声波相控阵(PAUT)与全聚焦成像(TFM)技术,通过16:64PR硬件架构发射高频脉冲超声波,利用电子扫描实现声束的动态聚焦与偏转。设备支持FMC全矩阵捕获模式,接收器可采集64通道信号,经嵌入式软件处理后生成高分辨率C扫描成像,分辨率达0.001mm,缺陷定位精度误差≤±0.1mm。该技术可穿透低衰减材料,适用于复合材料分层、金属裂纹等缺陷的精准识别。
上海申蒙检测技术有限公司的Eddyfi Panther 2超声成像仪是一款集高速检测与高精度成像于一体的无损检测设备,专为工业领域复杂结构缺陷检测设计。其核心工作原理基于超声相控阵(PAUT)与实时全聚焦成像(TFM)技术,通过64通道稀疏阵列探头向工件发射高频脉冲超声波,利用电子扫描技术实现声束的动态聚焦与偏转。当超声波遇到内部缺陷(如裂纹、气孔、夹渣)时,反射信号被接收器采集并由嵌入式软件进行全矩阵捕获(FMC)处理,最终生成高分辨率的C扫描成像,分辨率可达0.001mm,缺陷定位精度误差≤±0.1mm。
上海申蒙检测技术有限公司的LYFT脉冲涡流腐蚀扫描器是一款高性能、便携式的无损检测设备,专为工业领域中的腐蚀评估设计。其工作原理基于脉冲涡流技术(PEC),通过向被测工件发射高频脉冲磁场,使工件内部产生感应涡流。当工件存在腐蚀、裂纹等缺陷时,涡流的分布和强度会发生变化,进而影响检测探头接收到的信号。LYFT扫描器利用这一原理,实时采集并分析信号变化,生成高清C扫描壁厚成像,直观显示工件的腐蚀状况和剩余壁厚。
该检测仪基于YJZ-500D开发研制,配置微机和KENT-TEST试验软件,实现操作过程的微机控制。对大六角头高强螺栓连接副(M12~M30)和扭剪型高强螺栓连接副(M16~M30)的轴力、扭矩(或扭矩系数)进行检测、微机和仪表双控、双显示并打印输出。
津钠仪器(上海)有限公司的直读光谱仪系列,基于原子发射光谱学原理,通过电火花激发样品中的原子或离子,使其从基态跃迁至高能态。当这些高能态粒子回落至基态时,会释放出特定波长的光辐射,形成元素的特征光谱。光谱仪利用光学系统收集这些光谱线,并通过分光装置将其分散成不同波长的单色光,随后由光电转换器件(如CCD或CMOS检测器)将光信号转化为电信号,再由计算机控制与软件系统对电信号进行处理和分析,得出样品中各种元素的种类和含量。