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东莞市双仁机械设备科技有限公司推出的SR-077加解拘束机，是一款专门用于拘束托盘内电芯的加拘束与解拘束操作的设备。这款设备分为加拘束机和解拘束机两部分。加拘束机由辊筒输送线、阻挡机构、顶升机构、加压拧螺杆机构等组成，主要用于对电芯进行加拘束操作。而解拘束机则在此基础上增加了拨叉机构，用于完成电芯的解拘束过程。整体设计科学合理，能够有效提高生产效率，确保电芯在拘束托盘内的稳定性和安全性。
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该设备适用于方型/圆柱型钢壳(铝壳)锂电池的抽真空、打钢珠封口/抽真空塞胶钉封口(可安装到手套箱内使用)。1.2设备动作流程：设备采用左右双腔结构，电池上下料和打钢珠同时工作，将电池放入固定夹具内→送料气缸把电池送入打珠区(另一固定夹具退入上料位置)→密封气缸下压密封→开始抽真空达到—85～95Kpa(→同时在另一侧电池)→送珠气缸前送一颗钢珠→打珠气缸将打入→各机构复位→充压缩气卸真空→送料气缸把另一电池送入打珠区，同时退出已完成打珠电池;
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东莞市天祺自动化实业有限公司推出的软包锂电池绕头胶机和缠头胶机，适用于电芯长度小于100mm、宽度小于60mm、厚度在3至12mm之间的电池。该设备生产效率高，能达到每分钟25片、每小时1500片。其主要功能是对软包锂电池进行头胶包裹。产品操作简单，占地面积小，一个工位只需一人操作。设备多用性强，适用范围广，且工作稳定，长时间运行不易损耗。
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东莞市天祺自动化实业有限公司推出的软包锂电池侧胶机，是一款专为锂电池生产设计的高效设备。它适用于电芯长度小于100mm、宽度小于60mm、厚度在3至12mm的锂电池，生产效率高达每小时1500片。这款设备操作简单，易于上手，占地面积小，适合单人操作。它不仅功能多样，适用范围广，还具备高稳定性，使用寿命长，不易损耗，是锂电池生产企业的理想选择。
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东莞市天祺自动化实业有限公司推出的动力电池自动贴膜机包膜机，专为动力电池设计，生产效率为每分钟6个，每小时可达360个。该设备操作简便，无需人工干预，具有多用性强、生产范围广的特点。生产的产品质量高，合格率高，性能稳定。模块化设计使得维修更加方便，确保设备在高效生产的同时，维护也更加轻松。
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东莞市天祺自动化实业有限公司推出的40135圆柱电池加面垫套膜机，专为40135圆柱电池设计，生产效率可达20-25件/分钟，每小时1200-1500件。该设备采用卧式设计，提高套膜准确性，减少电池和封套损伤。它将套膜、热缩和入盒工序一体化，无需人工操作，实现一次成型装盒。设备工艺成熟，操作简单，模块化设计使其稳定性高且便于维修保养。
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功能简介：适应范围： 18500～18650锂电池，生产效率： 40-45pcs/min， 2400～2700pcs/h，主要功能/工序：入壳后，电芯负极极耳焊接，找正极耳后加面垫、滚槽、涂胶、激光焊盖帽，输出出料。
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功能简介：适应范围：圆柱型锂电池，兼容18350—26650各型号，生产效率： 35-42pcs/min， 2100～2520pcs/h，主要功能/工序：入壳后，电芯负极极耳焊接，找正极耳后加面垫、滚槽，输出出料。
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功能简介：适应范围：适应所有圆柱型锂电池，生产效率：匹配卷绕机速率，主要功能/工序：卷绕后自动收理电芯并装盒，产品特色：真空吸取，保证极耳无损转入下道工序，操作简单，自动抓取，无需人工介入。
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产品结构：锂电池旋转浸入式清洗机+通过式干燥机+自动装盒机，功能简介：适应范围：所有圆柱型锂电池，生产效率：100-120pcs/min， 6000～7200pcs/h，主要功能/工序：无水、环保清洗，通过两次旋转、整体浸入式清洗、干燥后装盒并输出成品。
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HTG-30A超高频感应加热设备（又称超高频感应加热机）是一款专为冶金及热处理领域设计的先进设备，采用第三代逆变控制技术与MOS管开关器件，能够输出高达500kHz的大功率高频电源，具备卓越的可靠性和高效能。该设备广泛应用于冶金过程中的大小齿轮、轴类零件热处理，细金属丝加热以及碎料或粉末料的熔炼等工艺，尤其在钎焊中，通过快速加热与保温功能结合，可实现焊料的充分铺展，提升焊接质量。
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中高频感应加热设备线圈（又称感应器、电磁换能器）是高频机和中频机等感应加热设备的核心能量输出部件，其性能直接影响设备的有效输出功率、工作效率、稳定性和使用寿命。感应线圈的匝数、直径、形状和尺寸等参数需根据阻抗匹配条件和工件工艺要求严格设计，以确保加热速度和效率。通常，线圈直径越大，圈数越少；直径越小，圈数越多。常见的感应器类型包括外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器等，适用于多种加热场景。在选材上，感应线圈应选用电阻率小的高纯铜，并根据最大工作电流选择合适的规格和壁厚。
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超高频智能手持式焊接机LHG-SCY10KW-Z2P是一种先进的设备，它具备加热、焊接、钎焊、淬火、熔炼、锻造、热处理、热配合、热喷涂、热装等多种功能。
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HTG型超高频感应加热设备具有频率高（可加热焊接最小0.1mm）、体积小、重量轻、故障率低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%）并且焊接点牢固美观精致，被焊接集合形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的金属饰品及金属工艺制造业的焊接。
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HT-QHJ双工位铜接头高频焊机是一款专为冶金及金属管件焊接领域设计的高端智能焊接设备，广泛应用于铜接头与管件、不锈钢接头与管件、端盖与阀体等金属部件的高频钎焊。该设备采用先进的高频焊接技术，具备20KW~160KW的可定制功率，能够显著提高焊接效率，改善产品品质，同时降低劳动强度和生产成本。其在洁具行业、压缩机部件、洗衣机和水龙头等领域的应用，有效解决了传统人工火焰钎焊的难题，实现了焊接过程的自动化与精准化。
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铝散热器铝管感应自动焊机是专为新能源电动汽车铝管焊接设计的高效设备，特别适用于铝接头、铝水嘴的焊接。该设备采用高频感应技术，能够实现快速、均匀的加热，从而确保焊接接头的高强度和良好密封性。这种非接触式的加热方法特别适合于铝合金材料的钎焊，因为铝合金在传统焊接过程中容易形成致密的氧化膜，导致焊接质量下降。感应铝钎焊能够精确控制加热温度和时间，有效避免了焊接过程中的气孔、熔蚀等缺陷。
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电机转子热配合专用设备是一种高效、自动化的焊接解决方案，广泛应用于各种金属管材的钎焊工艺，特别是在新能源电动汽车铝管焊接领域，如铝接头、铝水嘴的焊接。该设备具备一体化设计，能够在同台机上完成上料、加热、装配、冷却、取料的全套流程，实现无人化生产，提高生产效率。此外，电机转子热配合加热设备典型应用：各种电机转子热配合、轴承热套，拆解、等金属过盈配合加热。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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