广东东莞有色金属材料制备及加工设备

铜编织线自动焊接机 456     

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铜编织线自动焊接机是一款针对铜编织线焊接而研发的中频逆变电阻焊焊接设备，主要应用于铜编织线的自动焊接成型、自动切断、自动断料等自动化焊接生产。该设备特有的自动送料、断料系统能准确实现不同规格的铜编织线的焊接成型切断，生产的产品氧化面少，切断面平整美观，质量稳定，广泛应用于各种类型电器开关生产行业。铜编织线点焊机的焊接工艺特点包括无火花焊接，对焊接金属表面的要求不高，氧化或电镀均可以完成焊接，焊接时间短，不需任何助焊剂、气体或焊料等。采用中频焊接电源耗能低，能有效地降低生产成本。

多工位模具加热专机 352     

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多工位模具加热专机是一种高效能的感应加热设备，广泛应用于玻璃模具及其他模具的焊前预热等。该设备具备一体化设计，能够在同台设备上完成上料、加热、保温、取料的全套流程，实现无人化生产，提高生产效率。此外，机械部分采用模块化标准化设计，只需要更换工装、线圈，即可完成不同产品的加热，预留工业机器人安装位，可实现无人化或少人化生产。PLC进行控制，实现多段位加热，实现多种运行参数显示，可存储10组工艺参数，接口丰富，可接入各种监控仪表数据，可接入RS-485、Profibus、CAN等工业总线中。

自动送丝焊接机 380     

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自动送丝焊接机是一种高效、自动化的焊接设备，以其加热速度快和焊接质量好而受到市场的广泛欢迎。该设备专为减少工件变形和提高自动化程度而设计，适用于多种工业应用，包括汽车配件、压力表等异型产品的焊接。它通过精确控制焊接过程中的电流、电压和时间，确保焊接的均匀性和高质量。

双工位焊接机 380     

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双工位自动钎焊机是一款高效、智能化的焊接设备，采用双工位设计，能够同时操作两个工作站，显著提高生产效率，减少等待时间。设备配备氮气流量计，可实时调整氮气流量，确保焊接质量。其人性化设计包括电流、电压、时间显示以及加热、保温、冷却功能设定，搭配触摸屏操作面板，操作简便，新手也能快速上手。此外，设备采用独特的防水工艺和材料，内部线路板及电子元件耐水、耐弱酸碱，同时隔离初级高压端，确保操作安全。

四通阀分配器焊接机 385     

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四通阀分配器焊接机是一款多功能、高精度的焊接设备，广泛应用于制冷暖通、新能源汽车、电子通讯、卫浴厨具、小家电、刀具与钻头、精密五金等多个行业。凭借其高效、稳定的焊接性能和灵活的工艺适应性，该设备能够满足不同行业对精密焊接的需求，为各类复杂零部件提供可靠的连接解决方案，助力企业提升生产效率和产品质量。

5G基站VC均温板吸气管高频钎焊专用焊机 361     

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5G基站VC均温板吸气管高频钎焊专用焊机是一种专为通讯行业设计的先进焊接设备，它能够满足接电路板、连接器、天线以及光纤的熔接、同轴电缆振子天线等多种焊接需求。该设备具有智能控制，自动夹紧焊接、节省人工、成品率高、效率快等特点，能够实现吸气管高频钎焊，为5G基站的散热需求提供强有力的支持。这种设备在制冷暖通行业，新能源汽车行业，电子通讯行业，卫浴厨具行业，小家电行业，刀具、钻头行业，精密五金行业，以及其他行业中都有广泛的应用。

线束端子送丝焊接机 368     

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线束端子送丝焊接机是一款专为线束端子焊接设计的自动化设备，以其温度均匀、精确装配的特性，在电子和汽车制造行业中发挥着重要作用。该设备通过精确的温度控制和送丝系统，确保焊接点的均匀性和一致性，从而提高焊接质量。其稳定性强和维护简单的特点，使得操作人员可以轻松地进行设备的日常维护和故障排除，减少了停机时间，提高了生产效率。

油管旋转焊接机 483     

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油管旋转焊接机是一种多功能的焊接设备，它能够焊接包括铜、铝、铁、不锈钢在内的各种金属。这款设备在冶金行业中具有广泛的应用，特别是在飞机、航天器、汽车、石油化工、船舶、核电等大型装备和设备的生产中。它通过驱动工件或焊枪旋转，实现焊接过程中的旋转运动，确保焊接的均匀性和高质量。旋转机构通常包括电机、减速器、传动轴等部件，而控制系统则负责控制焊接过程中的各项参数，如焊接电流、电压、焊接速度、旋转速度等，以确保焊接质量和效率。

电机转子热套 279     

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定子加热是电机装配过程中的一个重要环节，它通常采用感应加热技术，能够实现快速均匀加热工件。这种加热方式不仅加热速度快，而且加热过程更加均匀，有助于提高装配质量。定子加热技术在新能源电动汽车铝管焊接(铝接头、铝水嘴)等领域有着广泛的应用，主要服务的行业包括制冷暖通行业，新能源汽车行业，电子通讯行业，卫浴厨具行业小家电行业，刀具、钻头行业，精密五金行业等。

分配器自动高频钎焊机 269     

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分配器自动高频钎焊机是一种高效自动化的焊接设备，专为铜管、铝管、不锈钢、钨钢合金等材料的钎焊工艺设计。该设备通过转盘式多等分间歇式自动运动，每等分设定合理的周回时间，每一个周回时间转盘可自动转过一个工位。产品转至焊接工位时，焊接机构自动对产品焊接处进行焊接。这种设备设计用于同时处理两个工位，显著提升生产效率。双控制系统支持独立操作，提高了设备的灵活性和响应速度。此外，双电源配置保证了即使在高负载条件下也能提供稳定的焊接效果。

双工位高频钎焊机 262     

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双工位高频钎焊机是大轻公司为空调制冷配件焊接开发的一款设备，已经投入市场7+年之久，经过不断的改进和完善，目前已经实现标准化、批量化生产。该设备配备双伺服升降系统能够实现任意位置、任意时间任意功率分段连续加热，使得双工位具有很强的通用性，只要高频能够焊接的产品，大轻双工位都能胜任，设备配有风冷水冷氮保等功能。这种设备设计用于同时处理两个工位，显著提升生产效率。双控制系统支持独立操作，提高了设备的灵活性和响应速度。此外，双电源配置保证了即使在高负载条件下也能提供稳定的焊接效果。

弯管高频钎焊机 272     

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弯管高频钎焊机是一种专为管道焊接设计的高效自动化设备，它在通讯行业振子焊接服务中发挥着重要作用。该设备以其坚固耐用的型材机箱、美观大方的设计，以及全自动化的焊接过程，显著提升了焊接工艺的质量和效率。

三工位铜管钎焊机 371     

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我厂自主研发制造的制冷暖通行业自动化铜管分配器钎焊设备具有一体化设计、精确加热、伺服电机控制、氮气保护和自动报警自动报警等优点采用PLC作为控制中心，操作简单便捷;加热电源采用轻量化设计，大幅提升自动化程度;所有加工参数均可进行远传，可实现本地控制或者远程控制;

超高频手持加热焊接机 377     

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这款感应加热设备，以其3KW至6KW的输出功率和3-12A的输出电流，为冶金行业提供了一个高效且灵活的加热解决方案。设备的工作电源为单相220V 50/60HZ，适应大多数工业环境的电源标准，而180-250V的工作电压范围确保了设备在不同电源条件下的稳定性。

球头销磨刃口高频淬火设备 345     

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球头销磨刃口高频淬火设备是一款专为高精度热处理设计的自动化淬火机床，具备10KW-300KW的多种感应电源规格，可满足不同工件的淬火需求。设备支持连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种淬火方式，最大淬火长度可达2500mm，直径1200mm，重量500kg。其数控系统能够根据工件要求编制和储存多种工艺程序，实现自动化生产，淬火过程中无需人工干预。此外，设备具有节能、环保、少氧化、少变形等特点，淬火硬化层均匀一致，加热效率高，劳动强度低。通过无级可调的淬火速度和工作转速，可进一步优化淬火效果。

新能源汽车动力电池液冷板焊接 282     

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高频机采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，提供更高的可靠性和耐用性，运行稳定、高效、节能、输出功率更大。钎焊机主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把雨种一样材质或不同材质的金属连接在一起，例如铜铝钢等合金焊接，PLC自动控制，技术先进，设计新颖，操作方便，控制准确，运行稳定,可以加配红外线系统和机械手实现无人化生产，极大的为企业节省了人工成本。

六工位钎焊机 266     

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高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。我司生产制造出的系列高频钎焊机，质量稳定可靠，是国内较早研制钎焊设备的厂家，在生产家电产品的行业中享有盛誉。

三工位高频钎焊设备 304     

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HTM-DZ三工位高频钎焊设备是一款专为精密五金焊接领域设计的高性能自动化焊接解决方案，广泛应用于洁具、汽车、仪表等行业。该设备采用先进的高频感应加热技术，具备30KW~100KW的可定制功率，能够实现高效、精准的焊接操作。通过自动化设计，HTM-DZ解决了传统人工火焰钎焊的效率低下和品质不稳定问题，显著降低了劳动强度和生产成本。

大流量纳米陶瓷涡轮砂磨机 477     

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东莞亿富机械NCT系列纳米陶瓷涡轮砂磨机欢迎各位厂家来本公司进行材料测试，并提供测试场地及本公司高端研磨设备，真正解决纳米问题难关。

立式纳米砂磨机 490     

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东莞大岭山亿富机械推出的LPM立式纳米砂磨机，是一款针对超细化磷酸铁锂工艺及其他纳米新材料生产的高性能设备。它解决了传统双动力设备漏珠子的问题，不仅产能提升了1.5倍，还省电30%，优势明显。这款150L的立式砂磨机颜值高，刚推出就受到关注。它专为批量生产设计，适用于纳米材料、硅碳负极、磷酸铁锂、墨水、氧化铝、氧化锆、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等多种材料的生产，应用行业广泛，为相关企业提供了高效、节能、可靠的生产解决方案。

锂电材料研磨改性设备 434     

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主机由两个带有销钉状转子的圆盘组成，圆盘由电机、皮带、主轴、轴承和转子等组成，转子在圆盘内进行高速旋转，让物料得到充分打散解聚的情况下与改性剂混合，获得高度均匀的活化改性效果。该设备生产能力约 1吨/小时至5吨/小时，粉体包覆度可达99%，单位产品能耗低，粉体成品附加值高。 该设备可广泛应用于各种电池材料、前驱体材料、三元材料等领域的超细粉体的干法表面改性。

流水式双工位自动碰焊机 481     

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东莞市机圣自动化设备科技有限公司生产的流水式双工位自动碰焊机，主要用于 18650、20700、21700 等锂电芯的镍片点焊连接，是锂电池 PACK 线系列中的双工位自动点焊机。它技术特点突出，能自动点焊镍片，焊点数可设定，点焊模组有防呆设计，还能自动打磨点焊针，适用焊片厚度 0.12-0.5mm(视焊机而定)，快速换型只需更换模组并在控制屏选择型号，整个点焊过程无人化自动完成。其规格及电气要求为：输入电压 220V，输入气压 6±1 kgf/C㎡，长宽高约 1900×900×1900mm。

碳纳米管浆料专用纳米砂磨机 502     

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东莞亿富机械NCT系列碳纳米管浆料专用砂磨机欢迎各位厂家来本公司进行材料测试，并提供测试场地及本公司高端研磨设备，真正解决纳米问题难关。

实验型分条机 488     

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广东鸿宝科技有限公司的实验型分条机是一款适合科研院所及小量生产的设备，主要用于实验数据采集，其工艺参数可应用于量产机。设备采用自动闭环张力控制系统，配备工业吸尘器收集粉尘，收卷机构采用上、下滑差轴收卷，确保收卷张力一致。独特的分切刀座结构，换型快速，时间小于0.5小时。此外，还有边料负压吸附收集、陶瓷分切刀等可选项。技术参数方面，分切宽度为18-500mm，机械速度1-30m/min，分切速度1-20m/min，毛刺控制在5um以内，分切宽度精度≤±0.04mm，收卷整齐度为±0.4mm，收放卷卷径最大为φ400mm。

试验型分条机（特制型） 538     

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试验型分条机（特制型），功能与特点：全封闭型结构，多功能结构，使用要求可个性化定制;实验数据的采集，工艺参数可被量产机采用，适用于科研院所及小量生产;放料机构：采用自动闭环张力控制系统。

双面加热真空封装机 252     

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功能概述：广东鸿宝科技有限公司双面加热真空封装机，适用于软包动力电池气袋刺破、抽真空、封装，广东鸿宝科技有限公司双面加热真空封装机技术特点：双工位转盘式送料，上下料与封装可同时进行。

六工位双面加热真空封装机 489     

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功能概述：适用于中小型规格软包装锂电池注液化成后*终真空抽气封刺破区域边、预切气袋、碾压封印区、常压下一次封口、常压下二次封口封装机。技术特点： 六工们团式送料，上下料与封装可同时进行。

四工位双面加热真空封装机 478     

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功能概述：本机规格适用于中小规格软包装锂电池芯注液化成后真空吸气封装，切边及测边电压。技术特点： 转盘与上腔、下腔闭合构成密闭封装腔体，满足真空封装要求。

直线式双面加热真空封装机 472     

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广东鸿宝科技有限公司直线式双面加热真空封装机，适用于软包动力电池气袋刺破、抽真空、封装。技术特点：直线往得式送料机构送料;送料机构与上腔闭合构成密闭封装腔体，满足真空封装要求;配置电解液分离桶，优化电解液排除通道，减轻真空源的污染。

全自动抽液成型机 496     

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功能概述：本设备适用于软包装锂电池全自动抽液、封口、预切所袋、精切边、折边(单折边)烫边成型全自动生产设备。(可选加测试、扫码、称重及自动上下料功能)。