广东有色金属锂电设备

激光模切机 410     

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深圳市格林晟科技股份有限公司的激光模切机利用激光技术实现了高精度的模切制片，通过激光技术实现精确的模切制片，提高生产效率和切割质量，为锂电池制造提供优势，​显著提升了生产效率和切割质量。该设备具备稳定的切割速度，最高可达80米/分钟，机械设计速度更是高达120米/分钟。

模切制袋叠片一体机 412     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的模切制袋叠片一体机，是一款集模切和制袋技术于一体的先进设备。它通过高效的制袋和叠片操作，显著提升了生产效率和产品质量，为锂电池制造带来了显著优势。

高速五金模切机 391     

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深圳市格林晟科技股份有限公司凭借其先进的单放卷、高速操作和精确模切技术，在五金模切领域实现了高效率与高质量的生产，为锂电池制造提供了显著优势。其设备整机效率高达240PPM以上，极片精度控制在±0.15mm，通过主动放卷和伺服电机缓存实现恒张力控制，有效减少张力波动。采用进口钨钢刀口，模具寿命长且毛刺小。

双工位自动叠片机 412     

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深圳市格林晟科技股份有限公司的双工位自动叠片机凭借其双工位操作和自动化叠片功能，显著提升了锂电池制造的生产效率，同时降低了人力成本。该设备不仅确保了叠片的高精准性和高质量，还通过高设备稼动率和产品合格率，为锂电池生产带来了显著优势。

磁悬浮热复合叠片一体机 404     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的磁悬浮热复合叠片一体机，是一款融合了锂电池技术、磁悬浮技术和热复合工艺的先进设备。它具备极高的生产效率，整机效率高达0.125秒/片，同时在对位精度上表现出色，极片与隔膜之间的对位精度达到±0.3毫米，相邻极片对齐精度为±0.2毫米，整体对齐精度为±0.3毫米。此外，设备的稼动率高达98%，产品合格率更是达到了99.5%，辅助时间控制在4秒以内。

（激光）切叠一体机 399     

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深圳市格林晟科技股份有限公司推出的激光切叠一体机，以其高效切割和叠放功能，为电池生产带来了显著优势。该设备不仅便携灵活，还具备高效率和高精度的特点。

MTVS辅助安全系统 502     

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MTVS辅助安全系统：类别：辅助安全 / 温度采集系统，材质：金属+ABS，品牌：RePower，型号：MTVS辅助安全系统，应用领域：MTVS辅助安全系统配合充放电设备,对电芯、电池模组、电池包，做电压、电流、温度、压力等数据做实时监控与信息采集，提高电池测试的安全性和性能的一致性。

数码电池测试系统 458     

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数码电池测试系统 RACTS-5V/20V，类别：数码电池测试系统，电流范围：5A/6A/10A/20A/30A，材质：金属+ABS，电压范围：5V~20V，品牌：RePower，型号：RACTS-5V/20V，应用领域：主要用于笔记本电池、数码相机电池、智能手机电池以及其他智能3C电池生产种的老化、测试及智能数据训练等。

数码电池半成品测试系统 495     

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数码电池半成品/成品测试系统：类别：数码电池测试系统，电流范围：20A/30A，材质：金属+ABS，电压范围：2-20V，品牌：RePower，型号：GGC-20V 20A/30A，应用领域：数码电池半成品/成品测试系统，应用于笔记本电池、平板电脑、数码相机电池、移动电源及其他智能电池包生产过程中成品和半成品功能型验证测试盒品质控制。

动力电池组成品测试系统 511     

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动力电池组成品/半成品测试系统：类别：模组PACK测试系统，电流范围：60A~300A，材质：金属+ABS，电压范围：60V~200V，品牌：RePower，型号：GGC-60V~200V 60A~300A，应用领域：动力电池组半成品/成品测试系统，应用于电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车等动力电池组及储能电站电池模组生产过程中成品和半成品能性证测试和品质控制。

VBS可编程电芯模拟器 521     

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VBS可编程电芯模拟器，类别：模组PACK测试系统，电流范围：5A/10A，材质：金属+ABS，电压范围：5V，品牌：RePower，型号：VBS-5V3A-64S，应用领域：适用于消费类电子、PCBA&BMS、CMS、储能/换电、电动工具等领域的保护板研发和生产测试和质量控制，科研院校教学与课题研究。

动力电池BMS测试系统 493     

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动力电池BMS测试系统：类别：模组PACK测试系统，电流范围：5V3A/5A/10A-24S~240S-200A/400A/600A，材质：金属+ABS，电压范围：5-1000V，品牌：RePower，型号：BMS-5V3A/5A/10A- 24S~240S- 200A/400A/600A，应用领域：动力电池BMS测试系统，应用于电动汽车、储能电站BMS电池管理系统研发、生产过程中参数校准、验证及测试，并生成完善的测试报告。

动力电池保护板测试系统 510     

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动力电池保护板测试系统，类别：模组PACK测试系统，电流范围：100A/200A/300A，材质：金属+ABS，电压范围：5-180V，品牌：RePower，型号：PCBA-16~24S 100A/200A/300A，应用领域：动力电池保护板测试系统，应用于动力电池组保护板系统测试，可完成PCB整体的性能测试及各项技术指标的测试，并生成完善的测试报告。

动力电池EOL测试系统 505     

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动力电池EOL测试系统，类别：模组PACK测试系统，材质：金属+ABS，电压范围：Module：60V~200V，PACK：100V~1500V，品牌：RePower，型号：EOL-M-60V~200V、EOL-PACK-100V~1500V，应用领域：动力电池EOL测试系统，适用于电动汽车、大巴车和储能电站等电池模组或PACK的下线测试及质量管控。

高压大电流电池测试系统 506     

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高压大电流电池测试系统 HRCDS-750V/1000V/2000V，类别：模组PACK测试系统；电流范围：200A/300A/400A/500A/600A/1000A；材质：金属+ABS；电压范围：750V~2000V；品牌：RePower。

模组PACK测试系统 528     

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应用领域：HRCDS-60V/100V、RCDS-60V/100V设备，主要应用于电动自行车、无人机、医疗设备、平衡车、吸尘器电池等智能锂电池或铅酸电池组测试和质量控制，可实现充放电数据监测一体化。

动力电芯测试系统 500     

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动力电芯测试系统 HRCDS-5V，类别：动力电芯测试系统；电流范围：30A/60A/100A/150A/300A；材质：金属+ABS；电压范围：0.8V~5V；品牌：RePower；型号：HRCDS-5V/10V；应用领域：HRCDS-6V设备，主要应用于锂电池、铅酸电池、镍氢镍镉电池测试和质量控制，可实现充放电数据监测一体化。

一体式化成机 480     

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深圳和润达科技有限公司的一体式化成机设备功能强大，能够按照工艺要求对刀片电芯进行充放电操作及负压处理，并实时监控电池状态和库位环境。设备支持多种充放电模式，具备多重超温保护、集中排烟和快速散热等安全性能，同时支持工装自动换型和微正负压工艺需求。其接触电阻低至≤0.5mΩ，探针寿命高达≥30000次压合，且探针温升控制在≤10℃。设备种类多样，覆盖5V60A至200A，通道和托盘可定制，适用于电芯后段化成工艺的自动生产线，也支持手动生产模式。

分体式化成机 496     

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深圳和润达科技有限公司的分体式化成机设备具备多种功能和优势，主要用于电芯后段化成工艺的自动化生产。该设备能够按照工艺要求对圆柱电芯进行充放电动作及负压流程，并实时监控电池状态及库位环境。它支持多种充放电模式，具备多重超温保护、集中排烟和快速散热等安全特性，同时支持工装自动换型和负压工艺需求。设备的接触电阻低至0.5毫欧，探针寿命可达3万次以上，温升控制在10℃以内，适用于5V3A至12A的多种应用场景。通道及托盘数量可根据需求定制，从144CH到256CH不等。

加解压拘束机 487     

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深圳和润达科技有限公司的加解压拘束机设备主要用于电芯的化成工艺，通过加压或解压托盘来固定或松开电芯，有效避免电芯在化成过程中出现鼓包现象，从而显著提高电芯的良率。该设备具备可调压力(最大50000N)、压力均匀性偏差小于5%、可定制通道数、快速换型兼容性以及多重安全检测功能。它适用于电芯后段化成分容自动生产线，也可根据需求定制手动生产模式。

整盘测试机 474     

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深圳和润达科技有限公司的整盘测试机设备功能强大，能够自动测试托盘中单支电芯的开路电压、壳电压、交流内阻等参数，并能自动保存及上传测试数据。该设备的DCIR参数包括0-10V的电压量程和60-500A的电流量程，测试精度高达±0.05%FS。它支持根据产能定制测试方式，一次良率可达99.5%，单机产能≥12PPM，且可根据需求定制。此设备适用于电芯后段化成分容自动生产线，也可定制手动生产，充分满足不同生产场景的需求。

OCV自动测试机 482     

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深圳和润达科技有限公司的OCV自动测试机是一款高效、精准的设备，主要用于电芯后段化成分容自动生产线。它能够自动测试托盘中单支电芯的开路电压、壳电压、交流内阻和电芯温度等数据，并能自动保存及上传至数据库。设备采用四线制飞针式测试方式，可根据产能调整，具备高精度的电压和内阻测量能力，电压精度达±0.2mV，内阻精度根据不同电芯类型在±0.006mΩ至±0.05mΩ之间，单机产能≥12PPM，适用于自动化生产线，也可定制手动生产模式。

整盘拔钉机 507     

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深圳和润达科技有限公司的整盘拔钉机是一种高效设备，主要用于电芯注液口胶塞的插钉和拔钉操作。该设备具备高良率（≥99.8%），并配备胶钉漏拔检测和过程掉落检测功能，确保生产过程的稳定性和可靠性。此外，设备还支持胶钉满料或定数报警，可选择振动盘或治具作为插钉来料方式，并提供三坐标或机械手两种插钉结构。其应用场景广泛，既适用于电芯后段化成分容的自动生产线，也可根据需求定制手动生产模式。

整盘插钉机 469     

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深圳和润达科技有限公司推出的整盘插钉机，是一款专为电芯生产设计的自动化设备。它能够实现对电芯注液口胶塞的精准插钉操作，配备高精度定位分割器和振动盘全自动上料系统，性能稳定，显著提高了生产效率，同时替代了人工操作，降低了人力成本。设备的良率高达99.8%以上，具备插钉到位检测和过程掉落检测功能，确保生产过程的高精度和高可靠性。插钉来料可通过振动盘或治具实现，插钉结构可选择三坐标或机械手，以满足不同生产需求。

拉带插钉机 476     

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深圳和润达科技有限公司的拉带插钉机是一款高效稳定的自动化设备，专门用于电芯注液口的胶塞插钉操作。它通过匹配上下料拉带和振动盘全自动上料，实现了生产过程的自动化，不仅提高了生产效率，还替代了人工操作，降低了人工成本。设备的良率高达99.8%以上，具备胶钉漏拔检测和过程掉落检测功能，确保生产过程的质量和稳定性。

分体式容量机 489     

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实现对电池化成工艺充放电，具备恒流恒压充放电功能;充放电过程中对电池状态及库位环境实时监控。通过数据库系统、以太网通讯实现电池的全自动生产过程。整机电源部和机构部一体式设计，可实现内部恒温;相比传统压床电源分开的结构更节省空间。

一体式容量机 485     

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深圳和润达科技有限公司推出的一体式容量机，集成了电池分容工艺的充放电功能，支持恒流恒压充放电，并能实时监控电池状态和库位环境。通过数据库系统和以太网通讯，实现电池的全自动生产。

化成一体机 485     

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实现对电池化成工艺充放电，具备恒流恒压充放电功能;充放电过程中对电池状态及库位环境实时监控。通过数据库系统、以太网通讯实现电池的全自动生产过程。整机电源部和机构部一体式设计，可实现内部恒温;相比传统压床电源分开的结构更节省空间。

非拘束容量机 469     

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非拘束容量机设备功能：实现对聚合物软包电池在非拘束状态下进行容量工艺, 充放电过程中对电池状态及库位环境实时监控, 可由RGV或人工投送整盘电池。

OCV测试机 491     

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实现对聚合物软包自动测试托盘中单支电芯的开路电压、壳电压、交流内阻。电芯温度等数据，能自动保存测试数据并上传至数据库。, 充放电过程中对电池状态及库位环境实时监控, 可由RGV或人工投送整盘电池。