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切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降到最低。
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Fness R系列全自动洛氏硬度计具采用了匠心独运的载荷促动系统，利用计算机控制的力加载系统，电控闭环技术和先进的力传感器技术进行全自动闭环加载，使得仪器在应用各个载荷进行测试时，都能获得精 准的试验力，加之配合其它优质机械和光学部件，从而获得令人满意的精度、可靠性和重复性，达到十分精确的GR&R结果。 同时，Fness R系列显微/维氏硬度计采用先进的传感器装载技术，使得硬度计具有宽泛的载荷范围，从3kgf~150kgf，满足所有洛氏标尺的测试需要（常规洛氏及表面洛氏）。
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RBD18系列高温升降炉(预热空气型)是一种高精度高温电炉。设备具有独立的空气预热设备，将空气预热至200℃后，均匀送至炉体设备内部设备采用硅钼棒为加热元件，三区温控，保证高温段温度均匀度+5℃C可使用温度从1500~1700℃℃，炉膛材料全部采用进口原料制作而成的耐高温氧化铝陶瓷纤维板，隔热层采用热导率低的纳米材料。控温精度:±1℃℃，温度均匀度 ±5°℃，升温速度快，最快升温速率≤5°C/min。广泛用于电子陶瓷、粉末冶金、机器、建材、耐火材料、特种材料、新材料开发等领域的。
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ITO靶材就是氧化铟和氧化锡粉未按一定比例混合后经过一系列的生产工艺加工成型，再经高温气氛烧结(1600度，通氧气烧结)形成的黑灰色陶瓷半导体。我司引进国外先进设计理念，结合国内实际生产经验，研发出了性能卓越的ITO靶材烧结炉，解决了靶材生产过程中最艰难的一环烧结，大大提升了产品合格率。该设备内部氧,气纯度可以超过99.5%,炉内气氛始终处于微正压，设备可完成脱脂烧结一体化，大大节约能耗，缩短生产周期，炉内温度均匀性一般在+5℃不超±10℃，台车采用四轴一体滑轨升隆，安全美观
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RB-18系列台车升降式高效烧结炉，是同时实现脱脂、烧结和废气处理的一款炉型。采用台车升降、炉体双层设计的结构。炉膛内衬采用我司生产的高温陶瓷纤维板，原料为日本进口氧化铝多晶纤维，多层方式设计，降低热损，提高加热效率。专用的背衬隔热材料保证炉体表面低温度。
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AX8200MAX X-Ray检测设备是一款专为高效检测设计的高端成像系统，采用人机工程学设计，操作便捷且舒适。设备配备60°旋转倾斜成像器，能够灵活调整检测角度，确保全方位成像。其CNC编程跑位检测功能支持自动化检测流程，提高检测效率和精度。此外，设备具备自动测算焊点气泡空洞率的功能，可快速评估焊接质量，同时配备信息安全识别系统和射线能量监控系统，保障检测过程的安全性和数据的可靠性。AX8200MAX广泛应用于电子制造、半导体封装、汽车电子等领域的无损检测，是实现高精度质量控制的理想选择。
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全自动荧光磁粉探伤机广泛适用于铁路、航空、汽车、机械、内燃机等行业的近轴类零件探伤及退磁，如轮毂、轮轴、曲轴、凸轮轴、螺栓、连杆、活塞销等工件的裂纹检测。
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FET-3X3型金属电导率仪是一款便携式、高性能的检测设备，专为有色金属材料的电导率和电阻率测量设计。它采用大屏幕显示，可同时呈现测试结果、频率、温度等重要参数，支持0.51~112% IACS或0.3~65 MS/m的宽测量范围，覆盖所有常见有色金属。设备具备60 kHz和500 kHz两种工作频率，分别适用于航空工业标准和薄板材料检测。其直径8mm和14mm的探头设计，结合曲率校准功能和∧型探头套，能够灵活应对大小工件及曲面材料检测。
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本仪器可检测内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）并能自动进行定位、评估和诊断。广泛应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、军工、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。我们对锻件、铸件、板材、管材、棒材、钢管合金类零件的探伤有着丰富的经验；客户分布在全国各地，如特检院、钢结构检测中心、上海石油机械制造公司、上海风能电力公司、浙江比亚迪汽车制造商、中国铁路局、新疆石油装备制造商等。
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DMD-89H全数字多通道超声波探伤仪是一款高性能、高可靠性的无损检测设备，具备体积小、重量轻、结构紧凑的特点，适合多种复杂检测场景。该设备采用全数字技术和自主知识产权，支持最多64通道检测，具备高信噪比和强大的缺陷分辨能力，能够有效识别微小缺陷。其闸门报警功能齐全，抗干扰能力强，同时预留编码器和丰富的I/O接口，系统配置灵活，可满足更多通道需求。基于Windows平台的控制界面人性化，软件模块化设计便于用户二次开发，还可根据用户需求定制应用软件。强大的TCP/IP通讯能力支持远程数据传输和处理。
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本仪器可检测内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）并能自动进行定位、评估和诊断。广泛应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、军工、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。我们对锻件、铸件、板材、管材、棒材、钢管合金类零件的探伤有着丰富的经验；客户分布在全国各地，如特检院、钢结构检测中心、上海石油机械制造公司、上海风能电力公司、浙江比亚迪汽车制造商、中国铁路局、新疆石油装备制造商等。
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2025年06月13日 ~ 15日 
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