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多工位模具加热专机是一种高效能的感应加热设备，广泛应用于玻璃模具及其他模具的焊前预热等。该设备具备一体化设计，能够在同台设备上完成上料、加热、保温、取料的全套流程，实现无人化生产，提高生产效率。此外，机械部分采用模块化标准化设计，只需要更换工装、线圈，即可完成不同产品的加热，预留工业机器人安装位，可实现无人化或少人化生产。PLC进行控制，实现多段位加热，实现多种运行参数显示，可存储10组工艺参数，接口丰富，可接入各种监控仪表数据，可接入RS-485、Profibus、CAN等工业总线中。
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5G基站VC均温板吸气管高频钎焊专用焊机是一种专为通讯行业设计的先进焊接设备，它能够满足接电路板、连接器、天线以及光纤的熔接、同轴电缆振子天线等多种焊接需求。该设备具有智能控制，自动夹紧焊接、节省人工、成品率高、效率快等特点，能够实现吸气管高频钎焊，为5G基站的散热需求提供强有力的支持。这种设备在制冷暖通行业，新能源汽车行业，电子通讯行业，卫浴厨具行业，小家电行业，刀具、钻头行业，精密五金行业，以及其他行业中都有广泛的应用。
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油管旋转焊接机是一种多功能的焊接设备，它能够焊接包括铜、铝、铁、不锈钢在内的各种金属。这款设备在冶金行业中具有广泛的应用，特别是在飞机、航天器、汽车、石油化工、船舶、核电等大型装备和设备的生产中。它通过驱动工件或焊枪旋转，实现焊接过程中的旋转运动，确保焊接的均匀性和高质量。旋转机构通常包括电机、减速器、传动轴等部件，而控制系统则负责控制焊接过程中的各项参数，如焊接电流、电压、焊接速度、旋转速度等，以确保焊接质量和效率。
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分配器自动高频钎焊机是一种高效自动化的焊接设备，专为铜管、铝管、不锈钢、钨钢合金等材料的钎焊工艺设计。该设备通过转盘式多等分间歇式自动运动，每等分设定合理的周回时间，每一个周回时间转盘可自动转过一个工位。产品转至焊接工位时，焊接机构自动对产品焊接处进行焊接。这种设备设计用于同时处理两个工位，显著提升生产效率。双控制系统支持独立操作，提高了设备的灵活性和响应速度。此外，双电源配置保证了即使在高负载条件下也能提供稳定的焊接效果。
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双工位高频钎焊机是大轻公司为空调制冷配件焊接开发的一款设备，已经投入市场7+年之久，经过不断的改进和完善，目前已经实现标准化、批量化生产。该设备配备双伺服升降系统能够实现任意位置、任意时间任意功率分段连续加热，使得双工位具有很强的通用性，只要高频能够焊接的产品，大轻双工位都能胜任，设备配有风冷水冷氮保等功能。这种设备设计用于同时处理两个工位，显著提升生产效率。双控制系统支持独立操作，提高了设备的灵活性和响应速度。此外，双电源配置保证了即使在高负载条件下也能提供稳定的焊接效果。
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这款感应加热设备，以其3KW至6KW的输出功率和3-12A的输出电流，为冶金行业提供了一个高效且灵活的加热解决方案。设备的工作电源为单相220V 50/60HZ，适应大多数工业环境的电源标准，而180-250V的工作电压范围确保了设备在不同电源条件下的稳定性。
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球头销磨刃口高频淬火设备是一款专为高精度热处理设计的自动化淬火机床，具备10KW-300KW的多种感应电源规格，可满足不同工件的淬火需求。设备支持连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种淬火方式，最大淬火长度可达2500mm，直径1200mm，重量500kg。其数控系统能够根据工件要求编制和储存多种工艺程序，实现自动化生产，淬火过程中无需人工干预。此外，设备具有节能、环保、少氧化、少变形等特点，淬火硬化层均匀一致，加热效率高，劳动强度低。通过无级可调的淬火速度和工作转速，可进一步优化淬火效果。
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高频机采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，提供更高的可靠性和耐用性，运行稳定、高效、节能、输出功率更大。钎焊机主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把雨种一样材质或不同材质的金属连接在一起，例如铜铝钢等合金焊接，PLC自动控制，技术先进，设计新颖，操作方便，控制准确，运行稳定,可以加配红外线系统和机械手实现无人化生产，极大的为企业节省了人工成本。
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高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。我司生产制造出的系列高频钎焊机，质量稳定可靠，是国内较早研制钎焊设备的厂家，在生产家电产品的行业中享有盛誉。
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GUF-05M超高频焊接机是一款专为冶金和精密焊接领域设计的高性能设备，特别适用于超小零件、首饰、通信滤波柱及银镜支架等的焊接。该设备采用900kHz-1.1MHz的超高频振荡频率，输入功率范围为0.5-4kW，能够实现快速、精准的加热和焊接效果。其主机体积小巧（40×35×15cm，16kg），分机轻便（150×130×70cm，3kg），便于操作和移动，冷却水要求为0.2MPa、3L/min，暂载率80%，满足长时间稳定运行需求。
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产品名称：超声波极耳金属点焊机，超声波极耳金属点焊机通用于卷绕和叠片工艺的金属焊接，它体积小、外形美观、操作方便、结构牢固、使用稳定安全等特点。超声波点焊机
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这款设备具备多项先进功能和优越的技术参数。首先，它具有双放卷双收卷功能，可以有效节约换料时间。设备配备了极耳成型前后非接触除尘机构，确保除尘效果良好，并通过牵引辅助机构提升设备效率。模具寿命长，单次可达100万次，总寿命超过2000万次。极耳废料回收机构将所有废料通过负压吸入废料箱，保持工作环境整洁。此外，设备还具备不良标签检测功能、极片冲Mark孔功能以及单位极片长度自动测长功能。
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设备采用模块化设计，安装和搬运都非常方便快捷。设备效率高且稳定，单工位设备效率可达0.9秒/片，双工位则为0.45秒/片。设备提供多种贴胶方式供客户选择，并具备防双片检测功能，杜绝电芯中重复叠片。此外，正负极极片料盒还具有极片除尘功能。
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产品说明：设备用于连续涂布极片的极耳成型和横断，极片自动收料。设备特点：极片料卷恒张力尺寸放卷，电控比例阀控制张力，张力连续可调。
2025年06月06日 ~ 08日 
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2025年06月13日 ~ 15日 
2025年06月13日 ~ 15日 
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