湖北有色金属设备

便携式超级电容器测试仪 215     

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CF-A1 超级电容器测试仪的研制成功，填补了我国在快速便携式超级电容测试领域的空白。同时，也体现了蓝博公司对市场的精准把握和雄厚的技术实力!

超级电容器测试系统 224     

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多项先进技术的应用：采用 ARM公司最新高性能CPU；32位Cortex-M3内核；最高工作频72MHz，1.25DMIPS/MHz；最多高达112个的快速I/O端口；超低功耗技术平台；工作温度范围:-40C至+85°C；采用与电脑主板相似的供电模式。

电池短路测试仪 232     

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H-150A程控电池短路测试仪是一款专业的电池短路测试设备，具备3路独立控制或3路并联整体控制功能，能够满足多样化的测试需求。它配备7吋液晶显示屏，可清晰显示3路电池的电压、电流和时间等详细信息，方便用户实时监控测试过程。

电池短路测试设备 481     

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H-300A电池短路测试仪是一款专门用于电池短路测试的设备。它有3个通道，能够同时对多个电池进行测试。在测试过程中，它能够精准地测量电池短路时的电压、电流以及短路持续的时间等关键参数。这款测试仪的最大短路电流为300A/CH，也就是说三个通道加起来最大可以达到900A/3CH，这样的大电流测试能力让它能够满足多种不同规格电池的测试需求。

气密性检测机 464     

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武汉深蓝自动化设备股份有限公司气密性检测机技术参数：1、效率：120只/小时；2、工位：2工位；3、适用电池尺寸：最大600X280X300mm/最小160X100X170mm；4、测试压力可在0-0.1Mpa范围内调节；5、电 源：380V/50Hz；6、功 率：1KW。

热封机 472     

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热封机技术参数：1、适用电池尺寸：最大600X280X300/最小170X100X175；2、生产效率：1000只/8小时；3、热板前进后退气缸采用耐热型，运动走向采用中间平行定位;热板烫槽盖时能够进行平行度调节。4、电 源：380V/50Hz。

中频自动穿壁焊机 481     

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中频自动穿壁焊机技术参数：1、效率：8小时/1000只(不良率低于0.2%);2、适用电池尺寸：最大600X280X300/最小170X100X175;3、焊件电流20KA;4、采用单独循环水冷却，焊钳冷却效果达到室温±5℃;5、工位：3工位。

焊点断路内阻检测机 476     

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设备采用给跨桥焊后的两个极耳之间一个恒定的电流，根据两个极耳之间的电阻不同用精密毫伏表测出电压的变化，能够有效的检测电池在焊接过程中出现的气孔、假焊等缺陷，故障位置可视直观。设备通过加载电流，仪表反馈电阻值来判断其焊接质量，不合格品声光自动报警并自动推出，待人工处理。从而减小因焊接不达标造成的产品不合格。

机械手自动入槽机 478     

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武汉深蓝自动化设备股份有限公司机械手、自动入槽机将包板机和铸焊机连接起来，节约人工，提高效率。设备参数：1、主要适用于蓄电池极群铸焊后自动从铸焊机取出极群并自动入槽。2、效率：60-120只/小时。3、电压：380V/50HZ。4、总功率：12KW。

大密铸焊机 477     

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ZHDM40大密铸焊机为我司最新款大密铸焊机，适用于大密电池的汇流排，跨桥焊头和极柱的铸焊。技术参数：1、生产效率：40-60只/小时(1000Ah/2V);2、气源： 0.1m3/min，0.6-0.8Mpa;3、冷却水：0.5Mpa　20L/Min;4、功率：80KW;5、外形尺寸：5800×3500×3850(长×宽×高)mm。

中密铸焊机（PE） 477     

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ZHQC200我们公司研发的全自动汽车铸焊机，是专门为铅酸蓄电池生产量身打造的。这台设备用的是四工位旋转结构，换模具的时候特别方便，一下子就搞定，能大大减轻工人干活的辛苦。而且它用的是人机界面PLC可编程控制器来自动控制，操作起来简单得很，性能也很靠谱，功能强大，生产效率更是没得说，特别高。

全自动汽车铸焊机 485     

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ZHQC200全自动汽车铸焊机是我司研发的铅酸蓄电池专业制造设备之一。该设备采用四工位旋转结构，更换模具方便快捷，减少工人劳动强度;人机界面PLC可编程控制器自动控制，具有操作简单、性能可靠、功能性强、生产效率高等优点。

大密包板机 496     

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BBDM40型大密包封配组机适用于铅酸蓄电池生产过程用的大密蓄电池使用AGM隔板对正负极板的自动连续包板、极群配组及堆放的自动化专用设备。技术参数：1.包板效率：40～48大片/分钟；2.适用极板尺寸范围：(不含极耳)长(220~280)X宽(140~160)X厚(2.5~5)。

中密包板机 498     

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BF-1中密包板机适用于中密极板的自动包板配组。它具有自动化程度高，节约人工，节约能耗，环保性能好的优点。技术参数：1、效率：170-220片/min;2、适用板栅范围：高(不含极耳)110-160mm，宽：110-150mm 极板厚度： 1.5-5mm;3、隔板类型： AGM隔板 配组片数：任意 包封方式：正、负板任意1种。

中密刷边机 477     

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SP500中密刷边机是我公司根据铅酸型蓄电池生产的实际需要而开发设计的新型产品，它能一次性完成涂覆后极板边框四周多余铅膏的清刷，对板栅分剪工序中出现的毛刺进行清刷清理。

小密刷边机 519     

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SP700小密刷边机是我公司根据铅酸型蓄电池生产的实际需要而开发设计的新型产品，它是铅酸蓄电池生产的关键设备之一，能一次性完成涂覆后极板边框四周多余铅膏的清刷，还能对板栅分剪工序中出现的毛刺进行清刷清理。与传统的人工刷边比较，该机大大降低了工人的劳动强度，改善了生产作业环境，具有结构合理、操作方便、高自动化程度、高效率、安全、环保等优点。

多连片单通道滚剪机 479     

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GFB-XM多连片单通道分板机是一种专为小密铅酸电池和摩托车电池用等多种多联极板进行快速准确定位极板剪切的专用设备，是铅酸蓄电池极板分切的理想设备之一。

多连片分板机 486     

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FB-XM4全自动分板机是一种专为小密铅酸电池等多种四联极板进行快速准确定位极板剪切的专用设备。它具有结构合理，分切精度高，效率高，结构紧凑，外形美观，分切废物少等特点。其操作方便，维修容易，生产范围大，速度快，分片锯缝小，节约材料，铅尘少，大大节约铅成本环保好等优点，是铅酸蓄电池极板分切的理想设备之一。

二连片分板机 488     

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GFB-DM2型全自动滚切分板机是一种对两联极板进行快速准确定位极板剪切的专用设备。它具有结构合理，分切精度高，效率高，结构紧凑，外形美观，分切废料少等特点。其操作方便，维修容易，生产范围大，速度快，是生产铅酸蓄电池的理想设备之一。

两连片分板刷边一体机 494     

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SQ100两连片分板刷边一体机是结合我们公司优势，专门研发适用铅酸蓄电池中密极板的加工工艺的新设备之一。它自动完成刷耳、切耳、分板、刷边框工艺，满足行业环保发展的要求。较高的自动化程度保证了设备的效率，大大的减少人工。

单片切耳刷边一体机 481     

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SQ80单片切耳刷耳刷边一体机是结合我们公司优势，专门研发适用铅酸蓄电池大密极板的加工工艺的新设备之一。它自动完成刷耳切耳刷边框，满足行业环保发展的要求。技术参数：1.生产效率：60-90大片/min(按板厚4mm计算)；2.适用极板尺寸：长150-280mm,宽135-165mm;厚度：≤6mm。

全自动挤膏线设备 492     

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JGX650型挤膏线是我公司研发的适用于铅酸蓄电池管式板栅填充铅膏的专用设备。整机由上片机构、送片机构、膏斗、挤膏机构、挤膏冲洗机构、输送机构、预冲洗机构、自动扣底机构、超声波焊接机构、立冲洗机构、称重剔除机构、自动码垛机构及电气控制系统等部分组成。

自动挤膏机 468     

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JG620自动挤膏机主要适用于铅酸蓄电池管式极板铅膏充填，该设备采用人机界面PLC可编程控制器自动控制，可以储存相关参数更换型号时只需选择与型号相对应的参数即可;具有操作简单、性能可靠、功能性强、生产效率高、质量稳定并环保等优点。

合膏线设备 486     

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HGX1000合膏线是一款铅膏合制设备，它是在汲取牛头等先进合膏设备精华，并充分考量国内蓄电池生产特点后成功研发而成。该设备专用于铅酸蓄电池生产中的合膏环节，能够实现铅粉自动供料、精准称量，以及酸水的精确添加等一系列操作，还能快速完成合膏并储存铅膏。整个生产流程通过PLC编程实现集中控制，以流水线作业方式高效推进，确保生产过程自动化、智能化。

一锅多机集中供铅设备 485     

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ZB18一锅多机集中供铅为我公司为适应铅酸蓄电池行业发展高环保、节能的要求，结合我司平切式铸板机的优势，潜心研发的铸板工艺新设备。经过市场的检验和不断的优化升级，设备稳定性好、产量高，是节约成本的理想设备之一。

双面涂板机 469     

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TB390S双面涂板机是我公司综合收集国内用户的需求，成功推出的铅酸蓄电池涂板专用生产设备。通过特殊的结构设计，使板栅填涂过程中板栅从铅膏中穿过，涂板表面平整，涂后板栅正反面均不露筋，涂膏量正反面相对均匀。涂后重量误差控制精确，保证了所涂板栅的一致性和稳定性。是蓄电池生产过程中涂板工序的理想设备之一。

加宽双面涂板机 481     

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TB500S加宽双面涂板机是我公司借鉴引进设备并综合收集国内用户的需求，成功推出的国内铅酸蓄电池涂板专用生产设备。自动流水化完成板栅供给、铅膏填涂、压板、淋酸淋水等功能。具有与同类进口设备同等的性能特点，结构合理、操作方便、维护性好、生产率高。涂板表面平整，重量误差控制精确，保证了所涂板栅的一致性和稳定性，是蓄电池生产过程中涂板工序的理想设备。

工业涂板机 472     

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TB700工业涂板机是我公司借鉴引进设备并综合收集国内用户的需求，成功推出的铅酸蓄电池涂板专用生产设备。自动流水化完成板栅供给、铅膏填涂、压板、淋酸淋水等功能。具有与同类进口设备同等的性能特点，结构合理、操作方便、维护性好、生产率高。涂板表面平整，重量误差控制精确，保证涂板的一致性和稳定性。

汽电式表面干燥机 482     

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QD10-450汽电式快速表面干燥机是极板生产线中的专用设备，采用蒸汽加热为主、电加热辅助的方式，用设计独特的热风内循环技术使涂膏后的板栅表面快速干燥，极板不易断裂、内部水份损失小，比传统的电加热方式节省成本，整机输送采用履带式链条传送板栅，具有调速方便、结构合理、热利用率高、维护性好、生产效率高等优点，是蓄电池厂家理想的干燥设备，适用于各种规格的板栅表面干燥。

真空合膏机 515     

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HG-ZK1500真空和膏线是本公司在借鉴国外和膏设备的基础上，结合国内蓄电池生产的实际需求而成功开发的铅膏和制设备，适用铅酸蓄电池生产中的和膏工段，能自动完成铅粉给料、铅粉称量、酸水称量、给酸给水、快速和膏及铅膏储存功能。整条真空和膏生产线采用PLC编程集中控制、流水作业、自动化生产。