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这台纵抛机（型号：GS300）主要用于对棒材和板材疲劳检测试样进行低应力抛光，能够消除材料试样的表面横向机加工纹理，提高试样表面的粗糙度品质，并最大程度降低残余内应力的影响。设备参数包括最大加工试样直径30 mm、最大试样长度400 mm、最大抛光加工试样长度300 mm、最大试样重量2 kg，满足NADCAP中对疲劳试样加工Z2的要求。功能配置包括抛光砂带、压力弹簧、轴承和紧丝器，能够高效完成低应力抛光任务。
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这台线切割设备（型号：HB-400C）主要用于不同硬度的导电材料的线割加工，特别适合加工形状复杂和精密细小的工件，如凸模、凹模、微细孔槽、窄缝和任意曲线等。设备参数包括最大切割锥度12°（100 mm）、最大切割速度300 mm²/min、最佳表面粗糙度Ra≤0.6 μm、最大切割厚度250 mm、工作液过滤精度0.01 mm，工作台行程为400 mm×300 mm。功能配置包括正版WINDOWS系统、自带正版线切割编程软件、螺距补偿功能、停电记忆功能、集中润滑系统及废油集中收集，能够满足高精度加工需求。
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这台加工中心（型号：FUS-2015）主要用于不同硬度的金属与非金属材料的铣削加工，包括铣削、钻孔、攻螺纹、绞削、镗削和铣螺纹等操作。设备参数包括工作台纵向行程≥400 mm、横向行程≥300 mm、垂直行程≥300 mm，工作台最大承载量≥200 kg，X、Y、Z轴定位精度≤0.006 mm，重复定位精度≤0.005 mm。功能配置方面，设备采用3轴CNC控制，3轴采用线性导轨，配备USB接口和CF卡，主轴油温冷却系统，密闭式防护罩以及油雾回收机，能够满足高精度的加工需求。
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这台数控外圆磨床（型号：B2-K1015）主要用于轴类零件的外圆和圆锥面磨削，适用于金属与非金属材质，能够加工出尺寸精确且表面光洁度高的产品。设备参数包括圆度0.002 mm，粗糙度Ra0.4 μm，中心高125 mm，中心距500 mm，最大磨削直径200 mm，最小磨削直径6 mm，砂轮转速3000 r/min。功能配置包括砂轮、砂轮法兰盘、金刚笔、砂轮平衡架、砂轮平衡芯轴和机床垫铁，能够满足高精度外圆磨削的需求。
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密朗德仪器科技推出的SinPOL 4000T工业级低噪金相磨抛机，是一款专为材料科学实验室与工业生产线设计的高效制样设备，集粗磨、精磨、抛光于一体，可满足金属、陶瓷、复合材料等试样的高精度表面处理需求，助力用户快速获取符合显微分析标准的试样。
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密朗德仪器科技推出的PG-2C型双头立式金相试样抛光机，是一款专为金属材料显微分析设计的精密研磨抛光设备，采用双工位独立控制结构，可同时处理两个试样，大幅提升制样效率，广泛应用于冶金、机械、汽车及航空航天等领域的金相检测与质量控制。
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产品简介：产地：国产，控制形式：数控，DK7763B全闭环中走丝线切割采用光栅电子尺跟踪、显示，金属线材切割过程中自动进行补偿。具有快速定位功能。
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该机属电火花加工设备。采用铜管作为电极，由导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。
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DK7725E环保型中走丝线切割主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
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金属阀体零件电解去毛刺是一种先进的去毛刺技术，是电化学加工(电解加工)技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。作为电化学加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。
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伺服全闭环线切割机床主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
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伺服线切割机用钼丝作为工具电极，在钼丝与铜﹑钢或超硬合金等导电材料之间施加60V~300V的脉冲电压，并保持5um~50um间隙，间隙中间充满了皂化液、纯水等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电。
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四轴数控微小孔加工机床与清华大学合作，采用清华大学微细电火花微孔加工技术，在多年工程化的基础上共同开发的用于各类喷油嘴零件精密喷孔加工的机床，加工孔径范围￠0.13~￠0.3mm。机床采用高频振动和微细电火花复合加工技术，在提高效率的同时还提高了孔的内壁表面质量和孔径的*性，是国内外产品化微细电火花加工机床的*。
2025年11月21日 ~ 23日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月07日 ~ 09日 
