山东有色金属设备

高真空烘箱 409     

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该设备适用于锂离子电池电极、电芯和待注入电池的干燥。产品特点：1、高真空设计：采用压力容器标准焊接工艺制作内腔，真空保持率高，寿命长，不变形;2、温度均匀性稳定；3、空间设计合理：可根据客户电池尺寸设计内腔尺寸，提高空间利用效率。

三层单开门加热真空烘箱 403     

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该系列真空干燥箱是专门为锂电池行业生产工艺而设计的设备。温度范围、真空度以及工作室的尺寸和隔层高度都最大限度地满足锂电池行业的需求。共有三个腔体，每个腔体都是独立控制，独立控温，互不干扰。

切片机 421     

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用于切割数码产品或3C产品聚合物锂电池的正负极极耳。该操作可以同时切割正负极片。两组正负极切割刀相互绝缘，切割时电池不会短路。电池侧定位板可根据电池宽度左右调整，适应不同宽度锂电池极耳的切割。电池极耳切割长度定位板可前后调节，极耳切割长度可调。

智能型电子拉力试验机 413     

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满足拉伸、剥离、开启力、穿刺刀、折断刀、活塞活动性等不同试验方法 ;7寸触摸屏，人机接口时尚、 显示实时测量数据、变化曲线以及测试结果;采用0.5级美国进口传感器，精度高，可重复性好 ;仪器可独立完成试验，自带微型打印机可及时打印每次测试结果数据。

圆柱电池极耳激光焊接机 420     

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锂离子圆柱电池极耳激光焊接机 圆柱电芯极耳激光焊接机，GN-W300Y-SC-MT激光焊接机是集光、机、电于一体的系统集成设备，主要用于汽缸盖、极耳的焊接。

对辊机 419     

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对辊机是电池生产线中的主要设备，由铸钢龙门机架、轧辊、变频电机减速机、间隙调整系统、电气控制系统、送料护板及辊面清洁机构等部分组成。主要功能是使极片在轧辊的碾压下，使极片达到合适的密实度，并根据涂布厚度达到极片厚度要求。

手动冲孔机 402     

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手动冲孔机是我公司研发设计的，用于电池行业各种材料(薄金属箔、电极、隔膜等)的切割。该设备做工精细，冲切后的圆片无毛刺、无压痕，可更换冲模实现不同尺寸需求。配备不同尺寸的模具，可实现片材的切割和落料。本机设计小巧、灵活、方便。非常适合0.01~0.5mm厚度的电池正极、负极及隔膜的切割。可通过手套箱轻松操作。

旋转式真空泵机 378     

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该设备适用于中小型软包锂电池电芯在填充、分级后的最终抽真空和密封。基本参数：1配置要求电源：AC220V±10% /50Hz 功率：3KW；压缩空气：0.6～0.7MPa 10L/s (客户自备)；真空度：≤-0.095MPa；2外形尺寸长x宽x高约900x700x1500mm；3设备重量;约0.5吨；4颜色我们可以根据客户的要求制作设备的颜色。

真空静置设备 407     

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此设备是利用上腔体压在底平板形成密闭的腔体，(时间可设定)在不打开腔体的同时再进行二次空气抽出形成-70KPa 停止一段时间(时间可设定)在同样的动作进行第三次抽真空达到-95KPa 的负压状态使电芯内的空气排除;二次梯形抽真空 方式是为了避免电解液大量的被外抽，同时也可使电解液完全参透。

预封口机 398     

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本设备主要适用于注液后软包装(中小尺寸)锂电池的抽真空和热压包装;密封头由铜材料制成，具有良好的传热效果，与同类产品相比，节省了电能，提高了工作效率，节约了能源。上，下压头压力可通过调压阀调节，以满足不同工艺参数的要求.

浆料搅拌机 411     

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设备配备低速(公转)搅拌装置和高速(自转)分散装置，搅拌和分散装置不仅可在各自旋转轴进行旋转，同时也围绕着中心轴进行自转运动，亦可根据客户工艺和物料特选配不同形式的搅拌桨与分散盘。

转印300涂布机 404     

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间歇型实验涂布机是一款三辊转移式涂布设备，可进行连续和间歇涂布，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业，该设备本着方便研究者使用，同时满足涂布精度和一致性无异于生产的要求设计，烘干效果优异，是锂离子电池、超级电容、镍电池以及其他二次电池研发和小试的理想之选。

实验室模切机 406     

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半自动模切机是一款应用于锂离子叠片电池正、负极片模切的设备。该设备采用气动的方式对片式极片进行单片冲模，可放置于手套箱内使用，并可根据客户要求提供各种形状的刀模实现不同尺寸电池极片的成型和模切。

半自动/全自动叠片机 400     

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设备的左右两取片机械臂机构在正极、负极两料槽中拾取极片，经二次定位工作台精确定位后，在叠片台上交替放料;叠片台在两机械臂左右运动配合两机械臂动作，并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开;设备如此循环动作实现极组的叠片组装。

注液机 435     

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真空注液泵嘴是气控型最前沿的关闭阀喷嘴，在喷嘴的最前端通过不锈钢提升阀芯与Teflon锥形阀座关闭打开动作，控制液体输出和关闭。真空注液嘴的入口是止回阀，保持真空注液过程没有空穴气泡产生。注液泵出口与真空注液嘴人口连接。泵的机器控制箱控制泵的注液量，注液程序和真空注液嘴的运行动作。全部参数均可在彩色触摸屏上设置。

实验室加热对辊机 399     

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本机主要适用于实验室内电池材料，少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的电动轧制。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。本机采用齿轮传动，实现对辊压制，轧制厚度可调节，使用方便。

电动扣电封口机 457     

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该设备主要由电机驱动，将电池放入模具后，点击启动按钮，下模自动上升，当压力达到设定压力时，下模自动上升。在此过程中，电池密封是 形成。 该压接机主要用于实验室电池材料研究中的纽扣电池样品制作，电容器研究封口，也可用于工厂少批量试制。 也可采用不同的模具进行干粉压制、湿粉压制、泡沫镍压制、压制成型、铆接等。

气动扣电封口机 408     

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该设备提供更精确的压力控制，以实现高质量更好的压接一致性、可重复性和更快的速度。 这样的设备是 1000级洁净室兼容，它将满足最苛刻的电池组装环境。与液压压接机比气体驱动压接机不会污染手套箱或洁净室。

实验室扣电真空搅拌机 418     

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GN-VM7 旨在通过在真空下混合小批量化学品和化合物(最大 500 毫升)来生产涂料浆料，以去除气泡并保护样品免受氧化。 它具有内置泵，可以将混合容器抽真空至 0.08Mpa (600 torr)，无级混合速度从 0 到 320rpm 变化。 振动板位于底部，用于真空混合前去除气泡，混合后分散浆料，以确保更好的均匀性。 非常适合在研究实验室制备电池电极浆料和各种陶瓷材料。

软包电池实验室生产线 404     

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纽扣电池工艺：材料烘烤→真空混合→电极涂布→大片切割→滚压→电极切割→真空干燥→手套箱→电解液填充→压接机→电池测试

抽气二封机 406     

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此设备主要适用于软包装(中、小规格)锂电池在刺刀刺破后抽真空、热压封装，封头采用铜质材料制作，传热效果好节省电耗，提高工作效率, 比同类产品节能;上下封头的压力可通过调压阀调节，以实现不同工艺参数要求;

铝塑膜成型机 404     

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铝塑膜成型机是一款应用于锂离子软包电池铝塑膜成型的设备。该设备通过气缸驱动，可根据客户要求制作的上下成型模实现不同尺寸的锂离子电池铝塑膜外壳成型。片式铝塑膜成型，适用于研发和制样应用;

软包电池顶侧封机 406     

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此设备主要适用于软包装锂电池顶边、侧边的封装。设备特征：通过电阻发热管传递给封头(铜质)，利用热传导效应作用于锂电池的包装材料(铝塑膜)上，在一定压力作用下，使其加热变软接近熔融状态而完成压合融接。并且不更换模具实现顶封和侧封。

间歇实验室涂覆机 414     

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间歇型实验涂布机是一款三辊转移式涂布设备，可进行连续和间歇涂布，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业，该设备本着方便研究者使用，同时满足涂布精度和一致性无异于生产的要求设计，烘干效果优异，是锂离子电池、超级电容、镍电池以及其他二次电池研发和小试的理想之选。

涂膜烘干机 401     

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本产品广泛用于各种高温涂膜研究，例如陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜;能够适应未来高温条件下成膜的科学技术的发展。

单口手套箱 401     

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可安装物联网智能系统，实现手套箱的移动控制和集中管理，安全有保障。 具有设备状态实时同步、设备数据报表记录、历史数据可查询、报警信息主动通知、设备远程调试、故障在线诊断和在线维修、在线客服等智能化功能。

高精密连续辊压机 395     

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主要应用于锂离子电池正、负极片的连续轧制，使极片达到合适的密实度，并根据涂布厚度达到极片厚度要求。设备分为放卷、主机、和收卷三部分分体结构，实现自动放卷和收卷功能。

大兼容式半自动叠片机 421     

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本机专设计为大型方形锂离子电池，采用z形堆叠法。该设备实现了手动加载，后续的电极位置校正和全自动叠加过程。通过调整夹具可以实现不同的尺寸，适合于堆叠锂离子电池的开发和样品生产

全自动CCD锂硫模切机 418     

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本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺，采用锂硫电池专用自动模切成型极片，人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上，设备自动放卷，纠偏机构对极片放卷自动纠偏，并通过张力控制系统控制极片的张力，极片经过二次纠偏后，送料机构将极片牵引至冲切工位，自动模切成型极耳，然后经过CCD检测极片，送料机构继续牵引至裁断工位， CCD检测机构对极片尺寸逐一检测并区分，不良品自动被剔除到废料盒中，合格品被收集到成品料盒中，料盒满料后自动流入输送线，空料盒自动转运至接料工位。

高速圆角五金模切机 410     

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本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺，采用五金模具自动冲切成型极片，人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上，设备自动放卷，纠偏机构对极片放卷自动纠偏，并通过张力控制系统控制极片的张力，极片经过二次纠偏后，送料机构将极片牵引至冲切工位，五金模具自动成型极耳，CCD检测极片正反面外观，送料机构继续牵引至裁断工位。