有色金属设备

真空定向凝固炉 291     

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VIM 系列真空定向凝固炉是将金属原料在真空状态或保护气氛中进行熔化凝固成型，利用设置的保温与冷却系统形成热梯度，浇铸工件通过精密的下拉机构来实现定向凝固的过程，制备出单晶等工件。

真空感应熔铸炉 333     

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真空感应熔铸炉主要用于金属、合金或特殊材料，在高真空、中真空或惰性气体气氛下，在陶瓷类坩埚或石墨坩锅里进行材料熔化，然后根据不同的工艺要求，来达到需要的铸锭或者成型；

真空连铸炉 289     

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真空连铸炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔化金属或金属合金；通过特制的一套引锭机构拉铸金属及合金通过结晶器冷却成型（板材、板材、管材）的现代化成型设备。

真空氢化炉 320     

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本炉是在真空状态、加热和充入氢气条件下使物料在反应器皿中发生氢化反应。本设备包括反应罐、加热系统、真空系统、进气系统、控制系统、安全防护系统。

真空区熔提纯炉 301     

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真空区熔炉主要分水平区熔和立式区熔二种。主要应用于金属或合金在真空状态或保护气氛下的区熔提纯和精炼。

真空雾化制粉炉 314     

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真空气雾化工作原理是在真空状态或气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。

真空悬浮熔铸炉 309     

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VIM-HC真空悬浮熔铸炉是在真空条件下将所熔炼的金属或非金属固体炉料，置于感应线圈所形成的高频或中频交变电场中，并利用通水冷却的金属坩埚作为磁场的“聚能器”，使能源磁场能量集中于坩埚容积空间，进而在炉料的表层附近形成强大的涡电流，一方面释放出焦耳热使炉料溶化，另一方面形成洛仑兹力场使熔体悬浮(或半悬浮)和搅拌。由于磁悬浮的作用，使熔体与坩埚内壁脱离接触，这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改变为辐射散热，从而导致散热速度聚减。使熔体可达到很高的温度，(1500℃—2500℃)宜于熔炼高熔点金属或其合金。

真空压力铸造炉 229     

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真空感应熔炼压力铸造炉主要用于各类高温合金、铁基、镍基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行熔化并充以正压特定气体的条件下进行浇铸成型。最高可以充正压达1.0MPa实现加压凝固。

水雾化制粉炉 332     

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水雾化制粉方法是近几年来在粉末冶金行业中发展起来的一种新兴工艺。它具有工艺简单、技术容易掌握、材料不容易氧化、自动化程度较高等优点。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后，熔化的金属液体倒入保温坩埚中，并进入导流管和喷嘴，此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化，雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、最后落入收粉罐中收集分离。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。

空速凝甩带炉 292     

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VGI系列真空速凝甩带炉是将金属或合金材料在真空或保护气氛中进行熔化、脱气、合金化及精炼;并通过坩埚浇铸至中间包再流粘到快淬水冷辊上，经急速冷却形成薄片，并在储罐内进行二次冷却，使其成为合格的微晶薄片。

雾化喷射成形装置 332     

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喷射成形，又称喷射铸造，是一种新兴的快速凝固技术，它将金属熔体雾化和沉积两个过程结合为一体，直接由液态金属制取快速凝固预成型坯件，是一种低成本的近终形和半固态的加工技术。它克服了粉末冶金技术工序复杂、氧化严重等问题，目前在国内外发展非常迅速。

真空氮化炉 298     

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真空氮化炉、简称氮化炉，渗氮炉，用于金属材料工件表面氮化，氮碳共渗，尤其适合有狭缝，深孔，盲孔工件的氮化处理。

UHPC超高性能混凝土搅拌机 988     

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UHPC超高性能混凝土搅拌机以高匀质的搅拌效果为设备用户创造出高质量的行业价值，随着UHPC超高性能混凝土搅拌机混合工艺的创新和升级带动了UHPC超高性能混凝土行业搅拌制备的精细化生产

行星式立轴搅拌机 981     

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行星式立轴搅拌机整机设计灵活，通过独特设计的行星轨迹运行来实现物料的高匀质混合

耐火材料搅拌机 951     

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耐火材料搅拌机不仅可以根据行业用户的实际工况进行转速等参数的调整，而且在耐火材料行业生产线中可以作为搅拌主机配套其他设备发挥更大的作用

立轴行星式搅拌机 981     

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立轴行星式搅拌机独特设计的搅拌叶片能够更快速地对物料实现打散和融合，物料处理起来更加流畅

行星式搅拌机 969     

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行星式搅拌机结合国外先进炮泥搅拌机的混合优势，应行业高标准的搅拌需求设计而成。

真空侧开门马弗炉 697     

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真空侧开门马弗炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡，表面温度低,升降温度速率快、节能等优点。

管式烧结炉 298     

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管式烧结炉具有多达32段升温程序功能，只需开通电源设置程序，机器即自动工作，工作完毕自动关机;仪器操作方便，升温速度快，升温速度可调，外形轻巧。

真空甩片炉 250     

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真空甩片炉是一种用于制备非晶态合金薄带或薄片的设备，通过快速冷却液态金属获得非晶态结构。

钕铁硼烧结炉 287     

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该烧结炉是新近的专利产品，它是专用于高性能NbFeB生产线上的烧结和热处理设备。本品是一款可与国外产品相媲美的先进的连续真空烧结炉，它适用于NbFeB生产工艺的高要求，具有诸多的技术优势。

高温钛合金离子氮化炉 317     

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该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源，设备可设计成钟罩式和卧式结构，其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化，提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化，设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口，既可单路充气，又可实现对炉内充入不同的气体，以便实现不同的表面处理工艺。

真空提纯炉 284     

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运用于高纯合金的冶炼，合金材料的提纯，多晶硅原料的提纯等，适用于模具钢、高速钢、不锈钢、钛及钛合金等材料的金属冶炼。

真空高压气淬炉 297     

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用于高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。

渗铬氮化炉 298     

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渗铬氮化是通过加热扩散交铬元素渗入工件，并经过固溶氮化反应，表面形成无孔隙,光洁、致密，均匀的Cr2N合金层的处理方法。该装备包括真空炉室、加热系统、升温保温控制系统、温度测量系统、水冷系统、电控系统等组成。

卧式真空钎焊炉 290     

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设备主要用于铝合金热交换器、铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属、碳钢等的钎焊以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊等。

立式高真空烧结炉 285     

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设备广泛运用于硬质合金、陶瓷、难熔合金、钨钼合金等的真空烧结。该设备设计有抽气量大、真空度高、控温精度高、炉温均匀性好等特点，并可追加设计脱脂、脱蜡、脱胶等烧结特殊工艺以及烧结的气氛控制等工艺，进一步满足烧结产品的要求。

立式高压气淬炉 279     

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用于棒料型长轴类的高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。

三室高压油淬、气淬两用真空炉 288     

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用于粉末冶金烧结，磁性材料烧结，真空铝钎焊、不锈钢镍基钎焊、碳钢铜钎焊等。

铜管真空退火炉 288     

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铜管真空退火炉是一种用于铜管热处理的设备，通过在真空或保护气氛中进行退火，改善铜管的组织和性能。