有色金属设备

溶剂回收装置 417     

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SR系列溶剂回收装置

自动浇注系统 306     

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新研工业的自动浇注系统是专为冶金铸造领域设计的先进解决方案，旨在提升浇注过程的自动化和智能化水平。该系统提供多种浇注机选择，包括底注式无保温浇注机、底注式保温浇炉和气压式保温浇注炉，满足不同工艺需求。其核心的中频电源系统采用最新技术，具备高可靠性和操作安全性，确保熔炼过程稳定高效。系统还配备专利浇包设计和自动液位补偿功能，实现低能耗和易维护。此外，熔科自主研发的视觉对齐及监控系统可实时监测浇注过程，避免欠浇和过浇，显著提高铸件质量。

中频电源设备 269     

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中频电源是冶金行业中不可或缺的核心设备，广泛应用于金属熔炼、热处理、锻造等工艺。其技术特点包括高度集成化的电路设计，采用计算机优化的中央控制电路板和单元电路组合，确保设备性能稳定、抗干扰性强。此外，中频电源还具备零压启动和自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，启动和停止过程平滑稳定。

中频无芯感应电炉 404     

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中频无芯感应电炉是一种先进的冶金设备，广泛应用于钢铁、铜、铝等金属的熔炼和保温。该设备采用中频感应加热原理，通过电磁感应产生涡流加热金属，具有熔炼速度快、能耗低、操作简便等优点。

自动浇注系统 388     

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新研工业的自动浇注系统是专为铸造企业设计的智能化解决方案，旨在提升企业浇注过程的自动化和智能化水平。该系统通过先进的感应熔炼技术和自动化控制，实现从铝液熔炼到浇注的全流程自动化操作，显著提高生产效率，降低人工成本。同时，系统集成实时数据采集与分析功能，可对生产过程中的关键参数进行监控，确保浇注过程的精准性和稳定性。

串联谐振双供电系统 396     

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新研的串联谐振双供电系统是专为冶金熔炼设计的高效电源解决方案，能够实现一电两炉的熔炼模式，广泛应用于铁、钢及有色金属的熔炼。该系统通过双输出电源柜为两个炉体供电，功率可在两个炉体间无级分配，实现一个炉体保温、另一个炉体熔炼的高效操作，无需外部切换装置。串联谐振设计确保设备稳定运行，具有宽广的负载匹配范围，整流部分采用满开放设计，功率因数高，高次谐波小。12脉冲及24脉冲设计进一步降低谐波干扰，整流触发板确保电流平衡，软启动功能防止电源冲击，故障时快速切断电源，保障系统安全。

开放式炉体 296     

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新研开放式炉体是一种专为冶金熔炼设计的高效设备，广泛应用于铁水、钢水及有色金属的熔炼。其开放式结构便于日常维护和检修，采用大规格H型钢或方钢管构建，整体坚固，最大倾角可达95度。炉平台表面打结耐火材料，提供充分保护，防止炉体变形。

并联谐振电源 265     

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在冶金领域，并联谐振电源是一种高效且安全的电源技术，尤其适用于大功率熔炼系统。新研工业设备股份有限公司开发的并联谐振电源在大于一万千瓦的熔炼系统中表现出色，相比串联谐振电源，具有更高的安全性。这种电源设计确保了当功率大于40%时，整流器满开放，功率因数最高，同时高次谐波较小，显著优于传统并联电源。

静波铝液在线除气系统 376     

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静波铝液在线除气系统凭借其高效、节能、环保的特点，已成为铝合金熔炼过程中不可或缺的设备。它不仅显著提升了铝液的纯净度和铸件质量，还大幅降低了生产成本和能耗，为铝合金加工企业提供了高效、可靠的解决方案。

铝合金熔炼炉 415     

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铝合金熔炼炉凭借其高效、节能、环保的特点，已成为现代铝合金生产中不可或缺的设备。它不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还显著提升了产品质量，广泛应用于汽车、航空航天、建筑和电子等领域，为铝合金加工企业提供了高效、可靠的解决方案。

再生铝自动铝铁分离炉组 302     

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再生铝自动熔化铝铁分离炉组，用户可减少再生铝的破碎、分选工序，取消使用盐类熔剂，熔炼中铁多不增铁，铝铁分离干净、 金属损耗低，利用废铝中附带的各种可燃物质“补给燃烧”，能降低燃料消耗。

高效等速等温铝合金熔解炉组 368     

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高效等速等温铝合金熔解炉组是一种先进的冶金设备，主要用于熔解铝锭、铝屑及工艺下脚料等。该设备采用多项专利技术，包括熔池熔解技术、废烟气净化技术及有机可燃物“补给燃烧”技术，解决了传统熔铸行业的环境污染、金属损耗高、能耗高等难题。

上引黄铜管 436     

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上引黄铜管凭借其高强度、耐腐蚀性、良好的导电性和导热性，已成为现代冶金和工业生产中的重要材料。上引法工艺不仅提高了生产效率，还降低了能耗和生产成本，使其在建筑、电气、化工和汽车等多个领域具有广泛的应用前景。

上引紫铜管 403     

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上引紫铜管凭借其高纯度、低氧含量、高强度和耐腐蚀性，已成为现代冶金和工业生产中的重要材料。上引法工艺不仅提高了生产效率，还降低了能耗和生产成本，使其在电气、制冷、建筑等多个领域具有广泛的应用前景。

上引铜管机组 385     

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上引铜管机组是一种高效、节能的冶金设备，主要用于生产高质量的无氧铜管及铜合金管材。该机组生产的铜管外径范围为Φ40-Φ160毫米，壁厚为4-32毫米，流数为2-12，适用于紫铜及多种规格的铜合金。其年产能可达5000吨，具体产能根据流数调整。

上引法连铸机组 438     

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上引法连铸机组是一种高效、节能的冶金设备，主要用于生产大长度、高导电率的无氧铜杆、铜管及其他铜合金型材。该机组能够生产直径Φ8~Φ40毫米的铜杆，流数为2~24，适用于紫铜及多种规格的铜合金。其年产能可达10,000吨，具体产能根据流数调整。

结晶器装配置 467     

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结晶器是冶金生产中用于将熔融金属凝固成特定形状铸坯的关键设备，广泛应用于铜及铜合金的生产。结晶器的主要功能是通过控制冷却过程，使熔融金属在结晶器内形成坚固的坯壳，从而实现连续铸造。根据结构和用途，结晶器可分为套管式和组合式两种。套管式结晶器由内壁铜管和冷却水套组成，适用于小断面铸坯；组合式结晶器则由多块复合壁板组成，适用于板坯和大断面铸坯。

板带水平炉机组 395     

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板带水平炉机组是专为铜及铜合金板带生产设计的高效冶金设备，能够生产最大宽度1500毫米、厚度10-20毫米的铜板带，流数为1-2，适用于紫铜及多种规格铜合金。该机组年产能可达10,000吨，具体产能根据板带材质、宽度和流数调整。其核心工艺包括水平熔炼、保温和结晶成型，结合自动化控制系统，实现高效、稳定的生产过程。操作简便，每班仅需1-2人，广泛应用于有色金属加工领域，具有节能、高效、产品质量稳定的特点。

板带机组生产线 318     

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板带机组生产线是一套高度集成的冶金生产设备，专为高效生产铜及铜合金板带而设计。该生产线能够生产最大宽度1500毫米、厚度10-20毫米的铜板带，流数为1-2，适用于紫铜及多种规格的铜合金。其年产能可达10,000吨，具体产能根据板带材质、宽度和流数调整。生产线采用先进的熔炼、保温和结晶技术，结合自动化控制系统，实现全流程的高效、稳定生产。操作简便，每班仅需1-2人，广泛应用于有色金属加工领域，具有高效、节能、产品质量稳定的特点。

板带水平熔化炉与保湿炉 269     

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板带水平熔化炉与保温炉是一种高效节能的冶金设备，主要用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产最大宽度1500毫米、厚度10-20毫米的铜板带，流数为1-2，适用于紫铜及各种规格的铜合金。其产能可达10,000吨/年，具体产能根据板带材质、宽度和流数调整。设备采用工频有芯熔炼炉和保温炉，通过结晶器装置和在线半连续铸造机组完成生产，操作简便，每班仅需1-2人。

自动光谱辐射仪 309     

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自动光谱辐射仪是用来测量UVA、UVB波段太阳辐射和天空昼光在一定数值立体角内到达地面的光谱辐射照度的标准仪器。此外，我们还提供其它类型的光谱辐射测量仪器，可选择进行光谱辐射照度和光谱辐射亮度两种模式的测量。增加光栅和截止滤光片，可将仪器的波长范围拓展到可见和近红外光谱范围，为气象、航空航天、遥感、军事、农业、医疗卫生、环保、化工、地质矿产等领域提供光谱辐射测量仪器。

光栅单色仪 295     

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光栅单色仪主要用途就是能对物质进行定量与定性分析，比如，光源特性、溶液浓度、光的生效效应以及透明物质光学特性等。它已广泛应用于物理、化学、冶金、材料、建筑、环保和医药等领域，是生产、科研及教学中必不可少的检测仪器。

热吸附分析仪 292     

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样品置于变化的湿度、气体和温度条件下，以检测重量的方式测量样品的响应。仪器可以显示吸附、脱附全过程。热重法所测的性质包括腐蚀，高温分解，吸附 /解吸附，溶剂的损耗，氧化 /还原反应，水合 /脱水，分解，黑烟末等。

热膨胀仪 288     

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在一定的温度程序、负载力接近于零的情况下，测量样品的尺寸变化随温度或时间的函数关系。可测量固体、熔融金属、粉末、涂料等各类样品。

差热分析仪 280     

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在程序控制温度下，测量物质与参比物之间的温度差与温度的函数关系的仪器。用于研究物质的相变、分解、化合、脱水、吸附、解析、溶化、凝固、升华、蒸发等现象及对物质作鉴别分析、组分分析、热参数测定和动力学参数测定等。

热重分析仪 310     

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热重分析仪是一种利用热重法检测物质温度-质量变化关系的仪器。热重法是在程序控温下，测量物质的质量随温度(或时间)的变化关系。

综合热分析仪 303     

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综合热分析将热重分析 TG 与差热分析 DTA 或差示扫描量热 DSC 结合为一体，在同一次测量中利用同一样品可同步得到热重与差热信息。

650KW 工频有芯熔化炉 348     

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650kW工频有芯熔化炉是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产直径Φ30~Φ360mm的铜坯和尺寸为1200×650mm（最大）的板带，铜棒长度为1~7米，流数为1，适用于紫铜、黄铜及合金铜等多种材料。其主要组成包括工频有芯熔炼炉、结晶器装置、在线半连续铸造机组以及配套的电气控制系统。该设备操作简便，每班仅需1~3人操作，产能可根据客户需求定制，广泛应用于有色金属的生产。

1200X650mm铜板带半连铸机组 401     

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1200×650mm铜板带半连铸机组是一种高效、现代化的冶金设备，主要用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产最大尺寸为1200×650mm的铜板带，铜坯直径范围为Φ30~Φ360mm，铜棒长度为1~7米，流数为1。其主要组成包括工频有芯熔炼炉、结晶器装置、在线半连续铸造机组以及配套的电气控制系统。该机组适用于紫铜、黄铜及合金铜等多种材料，产能可根据客户需求定制，操作简便，每班仅需1~3人。

熔化炉配丝杆浇铸机组 325     

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熔化炉配丝杆浇铸机组是一种高效的冶金设备，主要用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产直径Φ30~Φ360mm的铜坯和尺寸为1200×650mm（最大）的板带，铜棒长度为1~7米，流数为1，适用于紫铜、黄铜及合金铜等多种材料。其主要组成包括工频有芯熔炼炉、结晶器装置、在线半连续铸造机组及配套的电气控制系统。该设备操作简便，每班仅需1~3人操作，产能可根据需求定制，广泛应用于有色金属的生产。