1、石灰石—石膏法烟气脱硫技术成熟、操作方便、管理成型; 2、脱硫效率高达95%以上,对煤种适用性强,可用于高中低含硫煤种,是目前完善、有效的脱硫方式; 3、吸收剂:石灰石或石灰,脱硫剂来源广,价格低廉; 4、脱硫剂钙硫比Ca/S≤1.03,脱硫剂利用率高、消耗率小的方法; 5、脱硫产物为石膏(二水硫酸钙)。石膏品质:90%左右纯度,可作建材使用,也易于处理和综合利用; 6、水耗与烟气处理量和烟气温度有关等参数有关,废水排出量少且经处理后可重复利用; 7、大型化技术成熟,且机组适用性强,可满足各种容量即可大可小。
“废旧锂离子电池破碎分选成套装备及技术”从锂电回收工艺流程考虑,以置源再生、安全环保、能高效为目标,采用“自动上料-带电破碎-电解液处理-热解处理-全组分物理分选”工艺,有效解决负载放电周期长、成本高、盐水放电的水污染、破碎过程中的然燥等问题,攻克了正负极粉剥商不彻底、极粉中铜铝含量高、氟化物污染等系列行业技术难题。将旧锂商子电池中隔膜、桩头、外壳、铜箔、铝箔正负极粉全组分安全环保高效回收,极粉回收率295%,品位298%,实现资源循环再生利用。
连续电除盐(EDI,Electro-deionization)是一种利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时,这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜进入浓极水室而被去除,另一方面,在直流电压的作用下,水会离解产生足够的H+离子和OH-离子,以实现连续深度脱盐。这一新技术可以代替传统的离子交换(DI),生产出电阻率高达18MΩ纯水。EDI最为显著的优势是不再需要用酸和碱对离子交换树脂进行再生,因而对环境更为友好。
广东环美撬装一体化MVR蒸发器采用标准化、模块化的设计理念,将MVR蒸发器各单元高度集成于一体,把MVR蒸发器的优点和撬装设备便捷运输的特点有机的结合在一起。和传统蒸发器相比,撬装一体化MVR蒸发器具有占地面积更小、免现场安装、维护方便等诸多优点。 广东环美撬装一体化蒸发器根据处理量的不同有0.5t/h、1t/h、1.5t/h、2t/h以及3t/h五个大类;根据物料性质的不同,有管式和板式两种蒸发器形式;根据不同的蒸发需求,每个型号都有浓缩型以及结晶型可选择;广东环美还提供了标准版以及高配版两种不同的配置版本,满足不同的运行需求
自动清洗精密过滤干渣设备——采用膜过滤方式,通过正压过滤、压缩空气吹压排液再反吹排渣和在线清洗,实现了精密过滤和排干渣的目的,同时延长了滤膜的使用寿命。 膜精度可高达0.01μm,分离后悬浮物可小于20mg/L以下,所排干渣含水率小于60%,可直接装袋外运。 该产品可以广泛应用于需要固液分离的工艺中,因设备为密闭容器,故可应用于有毒有害液体的固液分离。
干法脱硫喷射技术是将高效脱硫剂(20-25μm),主要成分碳酸氢钠(小苏打),均匀喷射在管道内,脱硫剂在管道内与焦炉烟道气充分接触,发生物理、化学反应,烟气中的二氧化硫等酸性物质被吸收净化,净烟气由增压机经出口烟道至原烟囱,进入大气。 碳酸氢钠在注入烟气管道之前,必须研磨至一定细度,通常采用带分级机的超细磨粉机,配气力输送通入烟囱,以保证其在管道内均匀分散。
卧式超微粉碎机采用活销轴连接的锤片,机器不怕进入大颗粒,机器底部预置排渣及清洗口,方便用户清洗机器;机器侧壁设有进风网,特别是混有杂质的物料粉碎时,机器可以将杂质排出,机内通风流畅,不易糊料,适宜于粉碎海藻类、海草、中草药等;外壳材质采用铸铁或铸钢或铸不锈钢,以满足不同用户需求; 其最大特点是调节细度不必打开机壳,在机外3--5分钟即可调整完毕,细度可在60--350目之间任调整。 卧式超微粉碎机广泛应用于海产养殖、中药、食品、饲料、化工等行业粉碎韧性和中硬物料。