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机械式高温蠕变持久试验机主要用于高温合金，钛合金，其它黑色金属，有色金属的棒材及板材试样进行高温持久，高温蠕变试验，该设备采用机械式一级杠杆加载方式，把砝码的重力放大后作用到试样上进行实验的原理。试验机硬件包括力值加载系统、高温试验炉、高温变形测量系统、温度测控系统、计时装置及安全保护装置等功能部件。可实现程序设定后，自动化实现升温，保温，加荷，数据记录，卸载，结果保存等功能。
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该设备采用卧式结构，可以满足超长或全尺寸试样的拉伸性能测试要求。控制器采用公司自主研发的DTC-500控制器，具有更高的稳定性和测试精度。试验区域采用全程防护模式，确保试验过程中不受外界因素干扰，并给试验人员提供安全保障，防止意外伤害。卧式电子拉伸试验机因其超长的拉伸空间，祢补了立式拉力机不能进行大试样、全尺寸等试验的缺陷。该试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验，是金属制品、建筑结构、船舰、军工、材料开发、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
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微机控制卧式拉力试验机采用卧式框架结构，由伺服电动缸直接进行拉向加载，主要用于接触网零部件、绝缘子、导线和电力金具等的力学性能测试。
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微机控制弹簧拉压试验机依据国标JB/T 7796-2017《弹簧拉压试验机》规定的技术要求制成。该机型主要是对各种螺旋弹簧做拉伸及压缩试验。在指定的长度下测定弹簧的试验力，或在指定的变形量下测定弹簧的试验力。广泛使用于弹簧制造公司及使用单位。
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微机控制弹簧拉压试验机精度符合日本JIS B7738线圈弹簧压缩引张试验机最高级(0.5级)。 依据国标JB/T 7796-2017《弹簧拉压试验机》规定的技术要求制成。该机型主要是对各种螺旋弹簧及拉压类弹片做拉伸及压缩试验。在指定的长度下测定弹簧的试验力，或在指定的试验力下测定弹簧的长度。广泛使用于弹簧制造公司及使用单位。
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微机控制弹簧拉压试验机精度符合日本JIS B7738线圈弹簧压缩引张试验机最高级(0.5级)。 依据国标JB/T 7796-2017《弹簧拉压试验机》规定的技术要求制成。该机型主要是对各种螺旋弹簧及拉压类弹片做拉伸及压缩试验。在指定的长度下测定弹簧的试验力，或在指定的试验力下测定弹簧的长度。广泛使用于弹簧制造公司及使用单位。
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微机控制弹簧扭转试验机精度符合日本JIS B 7738线圈弹簧压缩引张试验机最高级(0.5级)。依据国标JB/T7796-2017规定的技术要求制成。该机型主要是对各种扭簧做扭力角度测试。广泛使用于弹簧制造公司及使用单位。
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本机主要用于金属及非金属等各种材料扭转试验，进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验，能实现扭矩及扭角的测量和控制，通过增配相应夹具，还可进行各种零件（如传动轴、离合器、减震器）的高频扭转试验。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱，完成材料在不同环境下的性能测试。
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液压管路件弯曲疲劳试验台是用于航空液压导管及连接组件的旋转弯曲试验的设备，测试液压导管及连接组件在施压额定弯曲应力值时的寿命。其为卧式全封闭结构，掀盖式防护门，共有六个工位，由一个伺服电机同时驱动六根液压导管高速旋转，另外每根液压导管分别由一个弯曲装置使其产生一定挠度。整个设备由旋转驱动单元、液压单元、控制单元、应变测量系统组成。
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动态疲劳试验机用于测试金属、非金属、复合材料、零部件和结构件在室温或高低温环境下的动、静态力学性能。选择不同的机型，可以实现动态和静态的拉、压加载，广泛应用于科研院所、国防军工、汽车零部件、高等院校、交通运输等领域。
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电液伺服扭转疲劳试验机主要用于金属、非金属及复合材料等材料试样以及汽车传动轴等轴类结构件的往复扭转疲劳试验。它不仅适用于室温环境，还可搭配环境箱在高温、低温、盐雾等特殊环境下进行测试。该设备严格遵循GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》和GB/T 12443-2007《金属材料 扭应力疲劳试验方法》等标准，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械工程等领域。
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主要用对金属材料、复合材料及零部件、生物骨骼、弹性体的疲劳力学性能试验。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉压加载。实现高周疲劳、低周疲劳、断裂力学等试验。控制方式有载荷控制、应变控制、位移控制,有正弦波、三角波、梯形波等各种波形输出。
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金刚石落锤冲击试验机即可应用于检测金刚石复合片的抗冲击性能。（该试验方法是将一定质量的锤体提升至设定高度，然后由静止释放，锤体自由落体冲击到金刚石复合片上，冲击完成后观察金刚石复合片的金刚石层和基体是否完好。）又可更换锤头可实现钢板的二次加工脆化温度（该试验方法是将杯样在不同温度下保温一定时间后置于底座上并由一特定锥角的重锤从高处自由下落以特定能量冲击样杯杯口部位，通过不断降低落锤冲击的试验温度直到样杯破裂，测定钢板的二次加工脆化温度）。
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万测复合材料落锤冲击试验机主要适用于复合板材的预制损伤测试，满足航空航天和汽车行业的各种规范。采用冲击力值传感器、测试系统，高速数据采集卡通过示波冲击传感器测定出被冲击试样断裂过程的载荷和变形瞬态值，即冲击吸收功，冲击过程的力－位移－能量曲线及曲线上的特性点：斜率不连续力F1，最大接触力Fm，最大力能量Wm，总冲击能量Wt和相应的位移，实现了对试样冲击过程能够进行数据分析，反映材料抵抗动态冲击载荷的能力、受冲击载荷时试样受力、变形特性和材料在高应变速率下的动态断裂韧性分析。
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万测弹射落锤冲击试验机主要是对各种金属、非金属的管材和板材（包括各种非金属材料如塑料、陶瓷、尼龙、建筑材料等）进行耐冲击性能检验的检测设备。采用冲击力值传感器、测试系统，高速数据采集卡通过示波冲击传感器测定出被冲击试样断裂过程的载荷和变形瞬态值，即冲击吸收功，冲击过程的力－位移－能量曲线及曲线上的特性点：屈服力Fgy，最大力Fm，起裂力Fiu，止裂力Fa及最大力能量Wm，裂纹起裂能量Wiu，裂纹止裂能量Wa，总冲击能量Wt和相应的位移，实现了对试样冲击过程的能够进行断口分析。
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DWTT大能量金属摆锤冲击试验机是我公司最新研发的一款全球最大能量的摆锤冲击试验机，用于进行中厚板的动态撕裂DT试验及铁素体钢、管线钢等金属材料的DWTT试验，测定试样在动负荷下抵抗冲击的性能，得出DWTT冲击能量，判断材料在动负荷下的力学性质，测定其在断裂型式由脆性转变为韧性的温度范围内一次冲断的试样断口形貌特征，用于高规格、大厚度管线钢及铁素体钢的研究与开发。是中厚板厂、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。也可根据客户需求定制仪器化冲击试验机。
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万测金属摆锤冲击试验机是一款用于检测金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的专业仪器，能够精准测量并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度，同时具备打印试验报告的功能。该设备严格遵循GB/T 3808、JJG 145、GB/T 229、ISO R148和ISO R83等国内外相关标准，是金属材料生产厂家、质检部门以及科研单位进行质量检测和新材料研究的必备测试仪器。不过，该机型不配备自动送样装置，也不具备试样回收功能。
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三缸弯曲试验机采用液压加荷与微机系统相结合的技术，由一个垂直油缸将试样弯曲到一定角度后，再由两个相对的水平油缸将试样弯曲到需要的角度。试验机采用整体框架式结构，直接利用主活塞的下降来实现试样的弯曲，并通过左右活塞的工作可以实现试样的180°弯曲，操作方便、高效。主要用于金属材料的工艺性弯曲，可实现等速率加荷、等速率位移等控制过程，并可在一次试验中实现力、位移两段控制，各控制之间可平滑转换。试验机具有全自动弯曲试验和手动试验功能，可自由切换。
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YAW系列微机控制电液伺服压力试验机是我公司的新一代液压产品，具有力闭环的伺服控制功能，能够实现等负荷加载。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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