湖南有色金属设备

中频炉感应线圈 439     

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中频炉感应线圈是中频加热炉的核心部件，由矩形紫铜管绕制成螺旋状，通过交变电流产生感应磁场加热金属。其内部磁场的大小和分布由线圈设计决定，与铜管尺寸、匝数和直径密切相关。感应线圈的顶部和底部采用不锈钢冷却段，确保炉衬温度均匀，防止过热，延长炉衬寿命。大型无芯中频感应炉的感应圈使用厚壁冷拔矩形铜管绕制，固定在垂直胶木立柱上，保证整体坚固性和稳定性。感应线圈在电流作用下产生强大磁场，使炉膛内金属产生涡流发热，是电能转换为热能的关键。

中频铝壳炉 419     

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中频铝壳炉是一种利用中频电磁感应加热技术的金属加热设备，适用于熔化铝、铜、铁、钢等金属材料，以及进行金属热处理等工艺。它主要由工作线圈、铝外壳、电源系统和控制系统组成，具有高效节能、加热速度快、温度控制精度高、操作简单和结构紧凑等特点。通过精确控制加热功率、时间和温度，中频铝壳炉能够快速将金属材料加热至所需温度，满足铸造、锻造、冶金等工艺的需求，同时可用于淬火、回火、退火等热处理过程，提高产品的强度、硬度、韧性等指标。

小型中频熔炼炉 447     

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小型中频熔炼炉是一种在真空条件下利用中频感应加热原理熔化金属的设备，主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金的熔炼和浇铸。该设备具有良好的电磁搅拌作用，有利于金属温度及组织的均匀，减少杂质。频率范围宽，节能效果显著。炉体采用双层水夹层结构，内壁为不锈钢材料并抛光，外壁为优质碳钢，设有水冷装置和密封系统。

真空炉 325     

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真空炉是一种在无氧或低气压环境中进行材料加热处理的设备，广泛应用于金属、陶瓷、电子元件等材料的处理和制造。其结构由炉体、加热元件、真空系统和温度控制系统组成，能够实现材料的特定性能改进。主要特点包括低压操作、电加热防止氧化和脱碳、熔炼金属去除杂质提高质量。适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热，如钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼以及磁性材料、电工材料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处理。

中频炉中频熔炼炉 448     

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中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉是一种高效的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗以发热熔化，适用于多种金属及合金材料的熔炼、升温、保温，广泛应用于铸造熔炼行业。该设备具备零电压软启动、快速熔炼、低生产成本、功率调节灵活、温度均匀易控、炉壳结构紧凑、翻转倾倒方便等特点，并可实现全自动远程控制，包括自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。

真空熔炼炉 559     

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真空熔炼炉是一种在真空条件下利用中频感应加热原理将金属熔化的设备，主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金的熔炼和浇铸。炉体采用双层水夹层结构，内壁为不锈钢材料并抛光，外壁为优质碳钢，设有多重水冷装置和密封系统。炉盖和炉底同样采用双层水夹层封头结构，内设浇铸平台或孔。炉架由型钢钢板组焊成柜架结构，感应线圈由优质矩型紫铜管绕制，外设接管联接装置。水冷系统具备声光报警和自动切断加热电源功能。

中频熔铜、铁炉 420     

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中频熔铜、铁炉是一种高效的熔炼设备，主要用于黑色金属和有色金属材料的熔炼，以及多种金属粉的制造。该设备在真空或保护气氛下，可对特殊合金和材料进行熔炼和浇铸。与传统熔炼方式相比，具有加热快、温度控制精准、节能效果显著等优势。特别是与可控硅中频炉相比，经济性更优，如某铸造厂使用1吨节能中频熔钢炉，年产4000吨铸钢产品，电费和变压器基本电费显著降低。

IGBT中频熔炼炉 433     

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IGBT中频熔炼炉是一种高效的熔炼设备，主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜粉、不锈钢粉、铁粉、镍粉、合金粉等多种金属粉的制造。该设备还能在真空条件或保护气氛下，对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等进行熔炼和浇铸。

IGBT中频感应电源 440     

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IGBT中频感应电源是一种高效的工业加热设备，通过中频电流和磁场感应原理将电能转化为热能，广泛应用于金属热处理、锻压成型、表面淬火、焊接和熔炼等领域。该设备能效高，节能效果显著，温度控制精准，加热速度快，无污染环保，操作简便。频率在1 kHz至20 kHz之间，磁场均匀，加热均匀性高，适应多种金属材料，具备多种加热模式，安全可靠，具有多重保护系统。

igbt高频感应加热设备 436     

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IGBT高频感应加热设备是一种高效节能的工业加热解决方案，广泛应用于金属热处理、锻压成型、表面淬火、焊接和熔炼等领域。该设备能效高，大部分电能转化为热能，节能效果显著。采用可编程控制系统，温度控制精准，加热速度快，提高生产效率。无需燃烧燃料，无污染环保。操作简便，采用数控系统，减少人为风险。设备频率在1 kHz至20 kHz之间，磁场均匀，加热均匀性高，适应多种金属材料，具备多种加热模式，安全可靠，具有多重保护系统。

无压烧结炉 357     

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无压烧结炉主要用于复合陶瓷材料在无氧微正压环境下的烧结，适用于碳化硅、炭/碳、碳陶等材料的多种烧结工艺。该炉采用特殊炉胆结构和加热器布置，确保炉温均匀，隔热性能好，节能25%以上。操作简便，采用触摸屏和PLC集中控制，具备超温超压报警、自动压力保护和防爆阀等安全功能，同时支持远程操作和故障诊断。炉壳为双层水冷结构，可选钼丝、钨网或石墨加热元件，控制系统自动化程度高，使用安全可靠。

高温烧结炉 542     

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高温烧结炉是一种用于物料高温烧结的化学反应设备，主要用于工业生产高品质金属、陶瓷和特殊化合物等高性能材料。该炉能生产出细致均匀、耐高温耐腐蚀的材料，烧结过程可控，保证材料一致性好、成本低、加工性能优。主要配置包括多种炉门、炉壳、炉胆、加热器材质选择，以及气路控制、真空系统、料车、操作面板、PLC、控温仪表、热电偶、记录仪和电器元件等，满足不同工业应用需求。

真空烧结炉 424     

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真空烧结炉是在真空或保护气氛下，利用高温环境对硬质合金、金属镝、陶瓷材料等进行烧结的设备，适用于硬质合金、高温合金、光电材料、功能陶瓷、透明陶瓷、粉末冶金等材料的烧结处理，以及科研、军工、工业单位对难熔合金的粉末成型烧结。该炉能实现高温烧结，快速方便且安全有效，可排出杂质实现物质提纯，采用循环冷却系统监测温度，是理想的惰性气氛选择，配备全面的PLC自动控制和保护系统，减少有害成分对产品的玷污。

节能GTR加热处理设备 448     

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GTR中频感应透热设备是一款高效的中频感应加热设备，适用于金属加热完全透热，广泛用于锻前加热和挤压加热工序。该设备加热速度快，氧化脱碳少，效率高，锻件质量好，加热长度、速度、温度可精确控制，加热均匀，芯表温差小，控制精度高。GTR型感应加热炉感应器炉体一体化设计，更换简单方便，全方位节能优化设计，能耗低效率高，特别适合批量大品种单一的金属工件加热。

IGBT节能加热设备 383     

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IGBT节能加热设备采用先进的IGBT功率组件，具有高效、节能、稳定的特点。该设备逆变电压高，电流小，线路损耗小，功率因数始终大于0.97，无功损耗小，节能效果显著，比传统可控硅中频电源节能20%以上。设备采用半可控整流方式，不产生高次谐波，不会污染电网或干扰其他电子设备。

GTR中频感应透热设备 536     

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GTR中频感应透热设备是一款高效的中频感应加热设备，适用于黑色或有色金属料的感应加热、透热，广泛用于锻前加热、轧制加热、调质加热、冲压加热或挤压加热。该设备加热速度快，氧化脱碳少，效率高，锻件质量好，加热长度、速度、温度可精确控制，加热均匀，芯表温差小，控制精度高。

中频透热设备 403     

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中频炉是一种多功能感应加热设备，广泛用于铸造、调质、锻造、热冲压以及金属冶炼、提纯。透热中频炉专用于锻前加热和圆钢调质，确保工件达到锻造或调质温度而不熔化或过烧。该设备吸收国外先进制造工艺，外观精致美观，可选择单工位或双工位结构，工件或感应器可移动。

淬火加热设备 468     

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GTR中频感应透热设备是一款高效的中频感应加热设备，适用于金属加热完全透热，广泛用于锻前加热和挤压加热工序。该设备加热速度快，氧化脱碳少，效率高，锻件质量好，加热长度、速度、温度可精确控制，加热均匀，芯表温差小，控制精度高。GTR型感应加热炉感应器炉体一体化设计，更换简单方便，全方位节能优化设计，能耗低效率高，特别适合批量大品种单一的金属工件加热。

卧式钼发热体真空烧结炉 413     

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卧式钼发热体真空烧结炉是一种在真空或保护气氛条件下，利用高温环境对硬质合金刀头及各种金属粉末压制体进行烧结的设备。广泛用于硬质合金、高温合金、光电材料、功能陶瓷、透明陶瓷、粉末冶金等材料的高温、高真空和保护气氛烧结处理，也适用于科研、军工单位、工业单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

真空脱脂烧结炉 404     

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真空脱脂烧结炉是一种先进的设备，用于金属冶金材料的脱脂、脱蜡处理以及金属合金等材料的真空还原退火和热处理。该设备实现了脱脂与烧结的一体化技术，提高了生产效率，降低了能耗，减少了多阶段过程中的杂质含量，操作更加便捷，劳动环境得到优化。设备由炉体、真空系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统组成，是先进粉末冶金制品的核心设备。

气氛烧结炉 629     

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气氛烧结炉采用高纯氧化铝材料，具有高温使用、低储热、快速抗热抗寒、无裂纹无渣滴、良好保温性能和合理结构。它主要用于碳化硅、陶瓷、硬质合金等材料的真空或气氛烧结，能有效去除杂质，改善材料显微组织，是理想的惰性气氛烧结设备。

立式液下渣浆泵 440     

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YZ型立式液下渣浆泵是是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,借鉴了我公司二十余年来在液下渣浆泵领域的先进生产经验，并采用世界最先进的流体计算软件进行优化设计和仿真计算，推出的最新一代新型液下渣浆泵，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

耐磨潜水渣浆泵 453     

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ZJQ耐磨潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强、抗腐蚀能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。

耐磨渣浆泵 532     

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AH、AHH型卧式耐磨渣浆泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

双臂拱架安装台车 429     

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PX2GJ1316双臂拱架安装台车是隧道支护安装设备。可广泛应用于铁路、公路、冶金、地下工程及引水工程等领域隧道，井巷，涵洞等施工中的支护及高空作业。

轮式湿喷机 365     

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PX3016 IM1轮式湿喷机是全新一代智能型湿喷机械手; 智能化系统、超低回弹系统、超强泵送系统及专利布管技术解决行业痛点;

连续性行星球磨机 540     

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该机型属于新发明的高效行星粉体加工设备，是纳米级材料、超微粉体科研、教学、试验、生产的首选设备。主要用于分子断链活化;纳米材料复合、材料合成;颜料、填料改性;活性添加剂;高性能催化剂;矿物肥料活性化;粉体表面改性;生物陶瓷原料的合成制备;矿物和废物处理;弥散强化合金结构材料;晶型转变、合成新相、金属精炼、分离稀有金属、促进铁矿石还原反应;有机金属化合物、聚合物的生成;摩擦聚合体的生成;水泥熟料活性化;开发新型建筑材料;实现材料微观结构的可控化;对材料作性能“裁剪”实现其功能化;控制陶瓷材料烧结性;电、磁材料的研制

土壤研磨与筛分器 471     

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用于土壤重金属分析，需配备4个玛瑙研磨罐，密封玛瑙研磨罐压力通过刻度尺进行设置，在绕转盘轴公转的同时又绕自身轴反向作自转运动，罐中样品在高速运动中相互碰撞，摩擦，达到粉碎、研磨、混和与分散样品的目的.可以干磨、湿磨、真空磨。一次可同时工作两个或四个研磨罐。

矿用湿喷机 479     

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PXK2012矿用湿喷机整机结构紧凑，布局合理，作业安全环保，具备矿安认证(KA认证)。自带空压机、泵送量可达20m3/h，喷射效率高，喷射高度达12m，整机采用全液压四轮驱动及四轮转向，对工况适应能力强。

矿用混凝土搅拌运输车 599     

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采用特殊定制的专用底盘、四轮驱动、四轮转向、液压制造系统、可靠性高、转弯半径小，路面适应能力强。 定制适应国内速凝剂专用泵，使用寿命高，故障率低。 配置世界级控制器，使控制系统可靠性更高，操作更简单。 配置大口径、长行程输送缸，出口压力高，有效降低脉冲，减少堵管几率。 自带大功率空压机，无需借助外接风就可施工。