广东东莞有色金属设备

圆柱锂电池电芯收理机 417     

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圆柱锂电池电芯收理机基本介绍：卷绕机产出电芯后，自动从传送带上真空吸取装盘，节省人工，避免极耳受到刮擦变形，保证电芯无损的进入下一个工序。

圆柱锂电池自动入壳机 432     

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圆柱锂电池自动入壳机性能特点：操作简单，钢壳入料可无序加入，也可整排吸入，入料方便，工作进程中，无需人工介入，节省人力和投入，自动化程度高，双工位设计，生产效率成倍提升。

废旧动力电池极芯全自动反卷绕机 436     

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新能源动力电池极芯放入设备上料工位，反卷机将电池极芯完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置，依据电池包极芯包大小定位，反卷移载机构，拆分表面附着保护膜，分极芯负极片，卷绕回收保护膜，分极芯正极片，分类回收箱，安全系统检测八种处理功能为一体机，对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。

锂电池分条机 438     

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本机是一种具有高精度，高灵敏度、生产性能可靠的分条设备，收料使用滑差轴，放料使用气涨轴，张力采用磁粉离合器控制。放卷纠偏采用自动光电纠偏控制，能实现自动检测，自动计米数。配备毛边分切，废边自动处理装置。分条准确，分条速度快，操作简单维护方便等。本产品适用把整卷筒状的锂电池隔离膜分切成所需要的宽度，由隔离环来做宽度的设定，经圆盘刀作纵向运动从而达到分切割的目的，传动用伺服电机，运转平稳、噪点低，可确保高精度分切收卷。

龙门点焊机 436     

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适合18650/21700/26650/32650圆柱电池、方形电池、聚合物电池等锂电池组的串联并联焊接，以及五金小件、继电器、传感器、端子线、马达、不锈钢、金属首饰、开关、灯丝、铜捻线等的焊接。

自动分选机 426     

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适用于电芯生产工厂，电池pack组装工厂(电动工具锂电池apck，电动车/汽车动力电池Pack,移动电源/光伏储能锂电池apck)的电池芯分选配组

电池套膜机 436     

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电池套膜机是一款用于圆柱形锂电池套膜，加装绝缘垫片以及热缩套管，自动入盒收料于一体的自动化设备。此设备操作简单，生产效率高，外形简约大气，性能稳定。

十道分选机 420     

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十通道电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备，自带高精度内阻、电压自动测试系统，该设备根据在电脑软件。上设定的内阻、电压值精度测试后，经伺服电机操控机械手将电池送到指定档位，系统可实现10级(1个测试工位，10个分选等级)，自带自动存储功能以便测试数据的追溯。此设备每小时可测试配组电芯4000支左右，且外型简约美观，操作简单，性能稳定。

超声波金属焊接机 430     

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超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个技术表面相互摩擦而形成的分子层的融合，有点在于快速、节能、融合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。

双面加热真空封装设备 377     

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适用于软包动力电池气袋刺破、抽真空、封装，技术特点：● 双工位转盘式送料，上下料与封装可同时进行；● 转盘与上腔、下腔闭合构成密闭封装腔体，满足真空封装要求配置电解液分离桶，优化电解液排除通道，减轻真空源的污染；● 采用可编程控制器PLC自动控制，触摸屏实现人机对话，操作方便。

大长电池滚轮式双折边机 400     

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人工将电池放入夹具中完成定位后，双手按动启动按钮，伺服机构带着一折滚轮一起移动，自动完成电池封边一折,人工取下电池，完成一折边烫边整形，再次将电池放入夹具中，伺服机构带着二折滚轮一起移动，自动完成电池封边二折。

大长电池最终封口机 383     

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本规格设备适用于大规格软包装锂电池芯注液化成后最终真空抽气封口包装。技术特点：● 封印平行度±0.01mm;● 封头各部位温度差±3°;● 封头加工精度±0.008mm;● 封印温度：室温～250℃可调;● 终封角度：0～20度可调。

半自动真空注液机 345     

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设备用于软包液态锂离子电池的自动注液，真空封口。实现对于软包装锂离子电池人工手动上下料扫码称重、自动真空注液、真空静置、自动真空封口等功能。

低湿手套箱 445     

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本设备主要用于电池由干燥房经过手套箱流水线式工作过程，一般为多个箱体组合形成一个相对封闭的空间，操作时通过手套实现内外隔离。通过连接的进风管向箱体内部通入低湿度的风，从而维持产品加工如(注液、静置、预封)等工艺要求的温湿度、洁净度作业环境。

电池真空静置箱 347     

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适用于注液后电池真空静置，以完成电解液渗透，技术特点：● 启动按钮，自动合腔，抽真空，保压，汇真空，开腔；● 可预设抽真空延时时间、静置时间、循环次数；● 操作面设有光幕保护，保护操作者安全。

真空预封装机 324     

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本设备适用于软包装锂电池注液静置后抽真空，再热压封口，技术特点：● 可根据封装工艺要求预设封装温度、时间、压力、真空度，温度异常报警功能；● 独立电箱控制，电箱与主机分离，不占用手套箱空间，提高电气元件寿命；● 腔体周边有防护挡板，上料方向有光幕保护，确保操作人员安全。

U型贴膜机 395     

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U型贴膜机的功能与特点，功能概述：本设备适用于软包装锂电芯表面PP防护膜，广东鸿宝科技有限公司U型贴膜机技术特点：● 伺服定长拉料，浮棍自动张紧；● 上下料拉带进出，步进控制对滚式包膜；● 立式气涨轴卷式上料。

三边封顶底侧封机 401     

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本设备适用于软包装锂电池顶边、底边、一侧边的加热封装，可兼容同侧和异侧极耳电池。技术特点：● 铝塑膜和电芯具有夹具平台，极耳有辅助定位装置，保证电芯位置精度;● 上封头采用伺服电机驱动气缸封装，下封头气缸驱动，压力均衡可调;● 封装封头平行度采用拉 顶式调节，方便调整封印平行度，保证封装一致性。

四工位顶侧机 392     

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本设备适用于软包装电芯顶边、侧边的加热封装。技术特点：● 四工位转盘传送，凸轮分割器定位;● PLC控制，触摸屏设置参数;● 双按钮+光幕，双重安全保护;● 光电检测夹具保护。

热压HI-POT测试机 452     

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热压HI-POT测试机技术特点：● 最大压力2T(可按要求定制);● 压力保持时间可调，下压速度可调;● 工作台最大尺寸350×270mm(可按要求定制)。

半自动冲壳机 392     

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本设备适用于软包装铝塑膜自动冲压成型。主要具有铝塑膜自动放卷，浮辊张力控制，自动冲壳，自动定长拉料，自动裁切等功能。

半自动极耳焊接机 412     

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本设备经过人工手动上电芯至平压测试位进行焊前短路测试，之后依次完成正负极预焊及吸尘、正负极裁切、正负极主焊及吸尘、自动进行焊印贴胶，人工手动焊接后短路测试。本设备通过更换工装夹具，可实现多型号产品的生产，兼容单头极耳和双头极耳电芯。

CCD式固态电池单片叠片机 402     

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广东鸿宝科技有限公司的CCD式固态电池单片叠片机是一款中试生产设备，主要用于锂离子电池电芯的阴板、阳板与隔离膜的Z形叠片装配，并完成热复合。

CCD式固态电池多片堆叠机 385     

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本设备适用于锂离子复合单片电芯间的堆叠，单片电芯由皮带来料，经Hi-pot测试后，经CCD定位，在堆叠平台进行多个单片电芯的堆叠，堆叠完成后由大手指将堆叠成型的电芯送入贴胶位置进行贴侧胶，再移到测试平台进行Hi-pot测试，最后将电芯下料到托盘，由人工收取电芯。

手动模切机 442     

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广东鸿宝科技有限公司生产的这款手动模切机，属于中试生产设备，主要用于锂电池极片的手动模切成型。稼动率高达95%，一次良品率99%，性能可靠。

单工位蓝牙叠片机 402     

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广东鸿宝科技有限公司的单工位蓝牙叠片机是一款中试生产设备，主要用于蓝牙电池电芯的Z字形叠片，叠片后完成尾卷、贴胶，最终人工收料。兼容长20-50mm、宽10-50mm的极片，效率达1秒/片，收尾时间不超过20秒，贴胶方式为贴平胶。

自动模切机 411     

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本机型适用于锂电池之间隙涂布或连续涂布碾压后极片的自动模切成型。可选配置：PET单放单收、机械手收料、贴标检测NG分选 、料槽与下道工序的叠片机通用、机械手夹持送料。

电池顶盖周边激光焊接机 414     

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电池顶盖周边激光焊接机的功能与特点，功能概述：设备功能：主要用于方形电池顶盖与壳体的激光封口焊接，保证顶盖与铝壳焊接一体。设备原理：通过电池自动上料、保护盖装卸，激光焊接，焊缝外观检测，翻边辊压，Hi-pot 测试等工序完成顶盖焊接，并通过物流线流转至下一工序。

方型钢铝壳电池转盘式全自动注液机 422     

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设备主要用于方形铝壳动力锂电池自动真空注液生产。具有输送带来料、注液前扫码、短路Hi-pot测试、注液前称重、不良品分选收集、自动上注液夹具、注液前密封检测、自动真空注液、高低压循环静置、注液杯残液收集、注液杯与注液嘴清洁、注液后下输送带夹具、注液后称重、自动注液口DMC清洗、自动旋转上化成钉、化成钉检测、输送带出料等功能。

方型钢铝壳电池焊接与入壳组装线 413     

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设备主要用于方形铝壳动力锂电池自动常规真空注液生产。具有输送带来料、注液前扫码、短路Hi-pot测试、注液前称重、不良品分选收集、自动上注液夹具、注液前密封检测、自动真空注液、高、低压循环静置、注液杯残液收集、注液杯与注液嘴清洁、注液后下输送带夹具、注液后称重、自动注液口DMC清洗、注液口上胶钉、胶钉检测、输送带出料等功能。