HF-S90升级版XRAY射线检测设备是一款高性能的无损检测系统,专为满足工业领域大批量自动化检测需求而设计。设备采用进口封闭式X光管,寿命长且免维护,配备新一代高清数字平板探测器,分辨率高达85μm/49.5μm,淘汰了传统的影像增强器。其五轴联动操作系统支持360度旋转功能,530mm×430mm的载物台可承载最大10kg的工件。此外,设备支持CNC编辑检测程序,可实现自动化检测并自动判断NG或OK,操作简单,仅需两小时培训即可上手。
HF-P100定制版XRAY射线检测设备是一款高性能的工业检测系统,专为满足大批量自动化检测需求而设计。设备采用进口封闭式X光管,配备新一代高清数字平板探测器,分辨率高达85µm/49.5µm,淘汰了传统的影像增强器。其1200mm×600mm的载物台可承载最大10kg的工件,支持多角度旋转功能,能够实现复杂结构的全方位检测。通过CNC编辑检测程序,设备可自动判断检测结果为NG(不合格)或OK(合格),显著提高了检测效率。此外,HF-P100的操作极为简便,经过两小时培训即可上手,迅速定位目标缺陷。
SMT在线式X-ray检查机自动检测+结果分析;MES上传+扫码识别;对接接驳台,可实现NG打标。
新能源FPC镍片X-ray在线检测设备采用大尺寸2500mm(长)×1500mm(宽)×1700mm(高)的设计,传送导轨宽度采用可调式,满足多种产品线并且可对接打标接驳台对接上料线与下料线作业 ,自主完成扫码打标;根据客户需要可对接MES系统。
深圳市格林晟科技股份有限公司推出的这款全自动制片卷绕一体机,可以说是行业内的佼佼者。它高度自动化,大大提高了生产效率,同时还节约了能源,减少了人力成本。具体来看,这款设备的整机效率能达到每分钟15片以上,电芯长度和宽度的范围分别是30到150毫米、30到100毫米,能够满足多种尺寸需求。
装配线主要实现对接卷绕机/叠片机至电池正压氦检出料的共计10多道工艺流程,整线共划分成十余种机型(含物流线),兼容4种同类型产品的完整制程。装配线依托MES系统、智能物流与仓储,实现智能化制造。采用感应器与电机配合停止方式,大大减少粉尘产生。
装配线主要由热压机、物流线、X-RAY、焊接线(预焊与Tab焊接)、封装线(高速冲坑机、封装机、包PET膜)注液线(转盘和直线,静置、喷码)、Degas、检测机组成,其中关键工位包含:热压模块、极耳预焊模块、极耳裁切模块、极耳终焊模块、焊接CCD检测模块、X-ray检测模块、铝塑模冲坑成型模块、电芯入壳模块、顶侧封模块、喷码模块、PET包膜模块、注液模块、真空静置模块、真空封装模块、Degas、折边成型、VOC检测、外观检测模块。
该智能车间依据定制化的设计理念,结合完整的生产工艺,完成单体处理、模组及pack的装配和堆叠自动化生产。
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