设备特点:1. 本机能实现角度切割,切割范围从30°~150°的任意角度,且双边可不同角度。2. 本机采用人机界面控制,触控屏幕,操作简单,长度数字显示。3. 特殊设计的夹钳,夹持能力强,牢固、安全可靠。4. 冷却液自动循环,确保切面光滑,锯片寿命长。
移动式高速加工:采用气缸控制前卡盘移动正面,切割最后一个工件,尾料≥50mm,能节省更多材料成本,卡盘转速、切割效率、标准配置、整机均有较高的竞争优势。
设备特点:1.加工性能优越:适用于15-220mm直径范围,多形状、多材质,三维高精度切割。2.高速切割系统:制图、排图更灵活,实现空间蛙跳、飞行切割等工艺,降本增效。3.高刚扎实床身:加强型一体化焊接床身,历经退火和两次时效处理,稳定更耐用。4.保养简单方便:前卡盘密封性好,防尘更耐用;后卡盘自动吹气,管壁更干净。
设备特点:1.特别适用于重型金属管材,如压缩机、空调管道等行业;2.尾料最短为40mm,节省更多材料成本;3.拥有自主研发系统,能为客户远程升级,及故障诊断;4.自动处理料头料尾,省去二次人工挑料。
设备特点:1.圆管高速切断:适合中小型管材加工,1.5G加速度,省人高效。2.利用率最大化:尾料>40mm,一根管能切5种长度,料头料尾自动分离。3.左/右机型定制:节省场地与周转面积,一人可看多台机。4.自主研发系统:人性化设计界面,易学易操作,能远程升级及故障诊断。
高速全能型三维激光切管机设备特点:1.高速三维切割:1.5G加速度,卡盘无限旋转150RPM,切断、打孔、开槽效率高。2.多种管材形状:能加工圆管、方管、矩形管、椭圆管等形状。3.利用率最大化:尾料>40mm,一根管能切5种长度,料头料尾自动分离。4.智能总线系统:总线系统自主研发,易学易上手,能远程排除故障和升级。
A系列全新换代激光切管机:1.高速三维切割:1.5G加速度,卡盘无限旋转150RPM,切断、打孔、开槽效率高。2.多种管材形状:能加工圆管、方管、矩形管、椭圆管等形状。3.利用率最大化:尾料>40mm,一根管能切5种长度,料头料尾自动分离。4.智能总线系统:总线系统自主研发,易学易上手,能远程排除故障和升级。
光纤激光切割是将高强度的激光辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,使金属熔化或汽化,并通过高速气流的辅助作用,对工件进行切割。在激光与金属的相互作用过程中,金属熔化仅为其中一种物理现象。有时,光能并非主要转化为金属熔化,而以其它形式表现出来,如汽化、等离子体形成等。然而,要形成良好的熔融,需要使金属融化成为能量转换的主要形式。为此,需要了解激光与金属相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系,从而通过控制激光参数,使激光能量大部分转换为金属熔化的能量,达到切割目的。
特点及应用:①、机身底座、立柱横梁均为一体铸造,经长达一年的室外自然时效(见图片一),并经两次回火处理,刚性好,稳定性好。②、直线导轨采用独特的楔块定位与压紧的安装方式,确保机床精度。③、搭配进口伺服系统及高精密传动组件,加工精度高,运行稳定。
电子伺服压力机广泛用于五金制品厂,电器制品厂,钟表制品厂 ,眼镜配件厂,锁具制品厂,电子配件厂,不锈钢餐具制品厂,按键开关厂,铝铸制品厂,汽摩制品厂,塑胶皮革加工厂,电池制品厂,纸品厂,电机厂各种产品配件冲切,五金制品冲压,不锈钢制品浅拉伸,冷挤压成型,非金属件压印,冲切,压铸制品冲切毛边,各种产品的压制成型,塑料,橡胶,皮革制品的整切分切,热压,烫金,压花,鼓包,烙印,模切等。可压制的典型产品有汽车配件,表壳表带,眼镜框架,相框,餐具,标牌,锁具,轴承压装,压制铆合加工等。
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