摘要: 设计高性能电极材料是提高超级电容器比电容的关键，具有挑战性。在此通过简单的共沉淀法制备了具有三维层状结构的电极材料。电化学测试表明，CoAl-LDH电极在1 Ag?1时的比电容可达805.0 Fg?1，循环4000圈后，比电容仅衰减5.7%。将CoAl-LDH作为正极，办公废纸衍生的碳材料AC为负极构建非对称超级电容器。基于CoAl-LDH//AC的非对称超级电容器(ASC)在749.2 W kg?1时具有34.9 Wh kg?1的高能量密度，并且在3000次循环后具有出色的容量保持率95.6%。并由两个串联器件驱动风扇模型和小船模型。

本实用新型提供了一种皮带伸缩式剔除金检机设备，包括：滚轮架部件、移动辊、移动板、推拉板、导轨、墙板以及机架方管；所述滚轮架部件、移动辊与移动板紧固连接；所述移动板、推拉板与导轨紧固连接；所述导轨与墙板紧固连接；所述机架方管与墙板紧固连接。本实用新型能够解决客户现场空间狭小，适用于输送带特宽，小物料如饼干等一排一排输送，剔除料不易收集清理。

采用金属有机物化学气相沉积法(MOCVD)在硅(Si)衬底制备铝/氮化铝/氮化镓(Al/AlN/GaN)多层薄膜，使用光学显微镜(OM)、原子力显微镜(AFM)、X射线衍射(XRD)等手段表征AlN和GaN薄膜的微观结构和晶体质量，研究了TMAl流量对AlN薄膜和GaN薄膜的形核和生长机制的影响。结果表明，预沉积Al层能促进AlN的形核和生长，进而提高GaN外延层的薄膜质量。TMAl流量太低则预沉积Al层不充分，AlN缓冲层的质量取决于由形核长大的高结晶度AlN薄膜与在气氛中团聚长大并沉积的低结晶度AlN薄膜之间的竞争，AlN薄膜的质量随着TMAl流量的升高而提高，GaN薄膜的质量也随之提高。TMAl流量太高则预沉积Al层过厚，AlN缓冲层的质量取决于由形核长大的高结晶度AlN薄膜与Al-Si回融蚀刻之间的竞争，AlN薄膜的质量随着TMAl流量的升高而降低，GaN薄膜的质量也随之降低。

以氧化铝、氢氧化铝、勃姆石为水不溶性金属源,用水热法合成了金属有机骨架MIL-53(Al)。使用SEM、XRD、氮气吸附和TGA表征了产物的形貌和结构,并与用传统水溶性硝酸铝合成的MIL-53(Al)对比。结果表明：使用三种水不溶性金属源都能合成典型的金属有机骨架材料MIL-53(Al)。用水热法制备的MIL-53(Al)产物的BET比表面积都在700~1000 m2/g。结果还表明,使用三种水不溶性金属源合成的MIL-53(Al)骨架的柔性(flexibility)与用常规铝硝酸盐合成的MIL-53(Al)不同。使用氧化铝合成的MIL-53(Al)常温下的孔道主要呈现大孔(lp)结构且骨架刚性较强。与使用其他铝源合成的MIL-53(Al)相比,用氧化铝合成的MIL-53(Al)对洛克沙胂有较好的吸附去除效果,吸附过程符合二级动力学模型。

以MgAl-CO32–水滑石(LDH)焙烧产物(LDO)为重金属离子去除剂, 在单一Cu2+、Cr(VI)体系和Cu2+/Cr(VI)共存体系中探究了LDO对重金属离子的去除性能, 并结合对金属-LDO复合体的XRD、FT-IR和SEM表征阐明了双金属(Cr(VI)阴离子+Cu2+阳离子)在LDO上的去除机理。结果表明, Cr(VI)和Cu2+在LDO上的吸附表现为多重相互作用的协同吸附效应。除了Cu2+的“Jahn-Teller”效应和氢键协同多体效应外, Cu2+-CrO42–-LDO体系还发生静电作用、水合作用、配位作用以及共沉淀和继沉淀作用, 形成了Mg-Al-Cu三元复合体。

以对苯二甲酸和钛酸异丙酯为原料制备金属有机骨架化合物MIL125，然后用盐溶液后浸渍法制备出系列碱金属阳离子掺杂的M@MIL125-t(M: Li+，Na+，K+；t：6 h，9 h，12 h)。用傅立叶红外光谱、X射线衍射和场发射扫描电镜等手段表征其微观结构和形貌，进行N2等温吸脱附和CO2吸附测出其比表面积及CO2吸附量，研究了不同碱金属盐浸渍液和浸渍时间对MIL125的比表面积和CO2吸附能力的影响。结果表明，MIL125经碱金属氯盐溶液浸渍后其结构和晶型没有明显改变，浸渍液的表面腐蚀和孔道堵塞的共同作用使MIL125晶粒的比表面积均先增大后减小；与MIL125相比，掺杂Na+且浸渍9 h的比表面积(最高为2497 m2/g)，提高了81.5%，CO2吸附量(为1.41 mmol/g)提高了72.0%。

采用磁控溅射技术对碳纳米管膜进行表面金属化处理,制备了导电性能优异的碳纳米管/金属复合薄膜,其电导率为纯碳纳米管膜的10倍(碳纳米管膜电导率为300 S·cm-1)。以这种复合薄膜为集流体组装的柔性锂离子电池,具有比以纯碳纳米管膜作为集流体更优异的倍率性能(5 C倍率下比容量仍可保持132.6 mAh·g-1)、大倍率循环性能(5 C倍率200圈循环后仍具有74.4%的容量保持率)和更大的输出电流(0.4 A)。

简要叙述了合成金属间化合物的化学还原、沉积沉淀还原、化学气相沉积和热退火等方法。这些合成方法各有优缺点，可根据实际需求选择适宜的方法。总结了金属间化合物对加氢、氧化、重整等反应的催化性能，发现金属间化合物是一类性能优良的催化材料，催化活性与其具有的有序原子排列、电子效应、几何效应、空间效应、协同作用等有关。此外，还展望了此类材料的未来研究方向。

本实用新型公开了一种测量精准的金属超声波探伤仪，包括底座，所述底座的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧贯穿至底座的内腔，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型通过底座、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接块、放置台、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、活动块、固定块、支撑柱、外壳、壳体、电动推杆、安装板和探伤仪本体的配合使用，能够有效的解决传统金属超声波探伤仪在使用的过程中，缺乏有效固定工件，导致检测精准度较差的问题，该装置能够方便对工件进行夹持固定，同时方便调节检测位置，进而有效的提高了检测精度。

本实用新型涉及撕碎机技术领域，公开了一种带有压紧结构的金属撕碎机，包括框架，框架内底部前后两侧均放置有粉碎辊，框架一侧固定安装有撑块，撑块一侧安装有撑杆，两组粉碎辊的粉粹齿相啮合，框架两侧均固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置有限位杆、微动开关和压板，在带有压紧结构的金属撕碎机使用过程中，可通过推杆电机的传动轴带动压板下压金属垃圾，压板受力处于挤压微动开关状态，则指示灯灭灯，当金属垃圾过少时，压板受重力影响下移，微动开关不再受压，指示灯处于亮起状态，依据指示灯是否亮起，判断下侧垃圾量，便于及时回位上移压板及准备投入下一批垃圾，该作业方式可提升金属撕碎的效率。

本申请公开了一种用于金属镍镀层的电解液及其应用，其中，该用于金属镍镀层的电解液，包括：Ni2+离子、硼酸根离子和添加剂的水溶液；其中，所述添加剂用于促进电镀层的剥离。

本申请公开了一种金属材料用高效弯曲试验机，其包括工作台、转动设置于所述工作台上的转盘、设置于所述转盘上的弯芯轴和工作轴、转动设置于所述工作台上的靠山板和用于驱使所述靠山板转动的驱动组件，还包括固接于所述靠山板上的安装板，所述安装板上升降设置有抵接板，所述安装板上还设置有用于驱使所述抵接板竖向升降的升降组件。本申请具有限制钢筋在弯曲时易自转盘上弹起影响试验结果的效果。

本实用新型公开了一种耐磨损的双金属球磨机衬板，包括主衬板和副衬板，主衬板的一端设有凸块，主衬板的另一端开设有凹槽，主衬板的底端固定连接有减震垫，主衬板的顶端开设有安装槽，安装槽的底端固定连接有隔音层，隔音层顶端的两侧均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端分别与副衬板底端的两侧固定连接，副衬板的两侧均固定安装有滑块，两个滑块的一侧分别与两个滑槽的表面滑动连接，且两个滑槽分别开设在安装槽的两侧，副衬板的顶部设有波峰，副衬板的中部开设有连接孔，且隔音层对应连接孔处和主衬板对应连接孔处均开设有第一螺纹孔，本实用新型一种耐磨损的双金属球磨机衬板，衬板耐磨性强，隔音减震效果好，且衬板之间便于组装。

本实用新型公开了一种设有压紧结构的金属撕碎机，包括撕碎台，所述撕碎台上方的中部安装有撕碎室，且撕碎室的左右两侧均安装有设备箱，所述撕碎室的上方焊接有投料口；电机，其安装在所述设备箱内，所述撕碎室内部的两侧均安装有联动轴，且联动轴的外部固定安装有撕碎齿牙；固定齿，其设置在撕碎室内壁的两端；下压板，其安装在所述投料口上方的中部，所述下压板的上方连接有伸缩杆，且伸缩杆的上方连接有气缸。该设有压紧结构的金属撕碎机，与现有的装置相比，可以通过伸缩杆带动下压板向下运动，下移的下压板能够将物料压在联动轴上方，从而通过下压板与联动轴的配合能将物料持续向下压紧，便于物料的下移撕碎。