四川达州有色金属通用技术理论与应用

路用具有复合玄武岩纤维的沥青混凝土的制作方法 688     

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本发明公开了一种路用具有复合玄武岩纤维的沥青混凝土的制作方法，包括以下方法：S1:选取碎石:20％‑30％、矿粉15％‑20％、砂15％‑20％、钢渣10％‑15％和橡胶粉％0.8％‑1％，将其加入到混合装置中混合均匀；S2：将道路石油沥青加热至170±5℃，将S1中混合料加入到是由沥青中，并在180±5℃条件下机械高速旋转搅拌15‑20min，再在175±5℃条件下剪切乳化10‑15min，最后于170±5℃下静置溶胀60‑70min，得到胶粉/复合改性沥青，保温备用；S3：将S2中混合物加热至165±5°向其中添加玄武岩纤维1％‑3％、木质素纤维1％‑3％，并进行通过混合装置高速搅拌40‑50分钟；该路用具有复合玄武岩纤维的沥青混凝土的制作方法,通过在沥青混凝土原料中添加玄武岩纤维和木质素纤维且配合钢渣极大的提高沥青路面的稳固性。

环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺 834     

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本发明公开了一种环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，涉及生态环境材料领域。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，包括碎料共混、改性反应和装饰板成型三个步骤。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，在原料中采用石英砂、高炉矿渣和粉煤灰等廉价易取的材料，具有环保无毒无害的优点，利于减小对家居环境质量造成的负面影响，有效降低生产工艺中有毒有害物质的产生，进一步保障了该石晶装饰板绿色环保的特点，迎合绿色环保的发展要求，利于推广和使用，制备出的多层结构石晶装饰板分为内外两侧结构，内部结构保障了该石晶装饰板的强度和质量，外部结构保障了该石晶装饰板吸收甲醛等有害物质的效果。

4A沸石的生产工艺 673     

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本发明提供一种4A沸石的生产工艺，其步骤为：以三水铝石矿，即Al2O3·3H2O为原料，将三水铝石矿粉碎后加入氢氧化钠溶液，在90℃～105℃的条件下反应1～1.5小时，沉降、过滤去除杂质，取清液备用；将固体水玻璃和水混合、溶解，去渣过滤后取清液；将所述两种清液按照清液中的Al和Si的摩尔比为1∶2混合，在合成罐内搅拌成胶体，将胶体送入结品罐，通入水蒸汽加热使胶体物料的温度达到80℃～95℃并结品完全，制备出4A沸石。本发明工艺原料易的，成本低廉，设备简单，生产的4A沸石产品具有高纯、高白、原晶、粒度分布稳定、均匀等特点。

硼肥的制备及其施用方法 811     

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本发明涉及一种硼肥的制备及其施用方法,它是以四硼酸钠原矿为原料经过溶解、固液分离、净化水中不溶物、结晶、脱游离水、粉碎结晶板块状、脱结晶水、研磨固体三氧化二硼以及包装步骤制得硼肥成品。该硼肥的施用方法有叶面喷施、长效颗粒泼撒以及浸种施用。本发明制得的硼肥PH值为9.1～9.3,可调节土壤,作物酸、碱度。在水中四硼酸钠的溶解度:0℃时1.3%,20℃时2.7%,适宜于各种土壤;同时由于产品成微细粉末能速溶,因而无需加热,也不堵塞喷雾器,大幅度地提高了工作效率。

具有釉质加强层的矿物质滤芯 672     

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本实用新型公开了一种具有釉质加强层的矿物质滤芯，包括密封筒以及可拆卸式连接于其上下两端的密封上盖和密封下盖，所述密封上盖上设有出水口，所述密封下盖上设有进水口，密封筒内设置至少一个滤饼，所述滤饼边缘上设置有釉质防护层，所述釉质防护层截面呈C字状结构，包覆于滤饼边缘外侧，通过独特的设计，在受力部分增加加强层，并且在外部套设过压防护结构，既强了局部强度，更从结构上抵抗过大的压力，防止破碎。

非爆破式矿井巷道水切割掘进方法 809     

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本发明公开提供了一种非爆破式矿井巷道水切割掘进方法，包括巷道轮廓设定，沿激光轮廓线切割，巷道掘进面斜向切割，巷道掘进面岩石切割断裂，再交叉切割，巷道掘进面条板岩石斜切破碎，最后清理破碎岩石。避免了采用机械直接作用在巷道掘进面上造成的巷道周围岩石的振动，安全性较高；切割岩石采用喷射高压水流的切割机，适应不同岩石层的切割，适应性较强；无需更换刀头，维护方便，省时省力，节约生产成本；对巷道掘进岩体进交叉切割，切割的岩体体积较大，掘进空间大，提高工作效率。

烧结矿破碎系统 973     

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本实用新型公开一种烧结矿破碎系统，包括烧结机、护坡、单辊破碎机和溜槽，所述护坡的入料口位于烧结机转动方向的下游，护坡的出料口与单辊破碎机的入料口连接，所述溜槽位于烧结机和单辊破碎机的下方；所述护坡带有倾斜角度，在护坡的倾斜面上设置有两排以上护坡挡料块，每排相邻护坡挡料块上下设置，且在护坡上呈阶梯状。本实用新型在烧结机与单辊破碎机之间设置带有倾斜角度的护坡，由于护坡的倾斜结构以及护坡上设置的阶梯状护坡挡料块，一方面使得烧结矿通过护坡能够较快的滑落至单辊破碎机中，缩短高温的烧结矿滞留在护坡上的时间；另一方面使得先后掉落的烧结矿在护坡上以料磨料，以此来减轻单辊破碎机的工作强度，进而延长使用寿命。

矿物质滤芯及其制造方法 967     

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本发明公开了一种矿物质滤芯及其制造方法，滤芯包括以下质量百分比的组分：木鱼石粉20%～35%，麦饭石粉20%～35%，活化硒矿粉10%～20%，硅藻泥10%～20%，水5%～10%。矿物质滤芯的制造方法，包括以下步骤：步骤一，按照上述比例将木鱼石粉、麦饭石粉、活化硒矿粉、硅藻泥和水置入容器内搅拌混合均匀，获得混合物；步骤二，将步骤一获得的混合物倒入模具内；步骤三，将装有混合物的模具放入窑炉中进行烧结；步骤四，将模具从窑炉中取出冷却至常温，模具内经过烧结的混合物即为矿物质滤芯。本发明不仅过滤效果好，而且过滤后的水中会含有对人体和动植物有益的矿物质和微量元素，保健养生效果优秀。

用高炉水渣生产矿渣微粉的方法 844     

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本发明公开一种用高炉水渣生产矿渣微粉的方法，包括以下步骤：(1)将高炉水渣送至缓冲料仓，然后通过喂料阀向蒸汽磨内喂料；(2)高炉水渣在蒸汽磨内在高温高压蒸汽的冲击下被粉碎，粉碎后的微粒混合物进入分级机分级成微粉和粗颗粒；(3)所述微粉进入收尘器，所述粗颗粒返回蒸汽磨进行再次粉碎；(4)微粉与蒸汽分离后得到矿渣微粉成品。该方法解决了传统的球磨、立磨生产矿渣微粉工艺易产生粉尘和噪音污染的问题，实现了矿渣微粉的绿色生产；同时由于生产过程中动力使用的是钢厂自产的高温高压蒸汽，成本较球磨或立磨传统工艺明显降低。

湿法磷酸磨矿系统 1032     

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本实用新型公开一种湿法磷酸磨矿系统，包括球磨机，其特征在于，所述的球磨机的进料口连接设置矿石输送机和工艺水管道，磷矿从矿斗落至矿石输送机输送到球磨机，球磨机的出料口连接至球磨机泵槽，球磨机泵槽内设置泵槽搅拌器，泵槽输送泵将球磨机泵槽内的物料输送至矿浆贮槽，矿浆贮槽内设置贮槽搅拌器，矿浆输送泵再将矿浆贮槽内矿浆输送至后续的萃取槽。本实用新型所述的湿法磷酸磨矿系统可将粒度≤25mm的磷矿石研磨成80％过100目、含固量为65～68％的合格矿浆送至萃取系统，磷酸转化率高，提高磷矿石利用率，降低矿浆对设备的磨损，提高设备使用寿命。

高精度消失模铸钢涂料 1053     

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一种高精度消失模铸钢涂料，以重量份数计，该铸钢涂料由耐火骨料90-120份，助剂10份，硅溶胶3份，水10-50份组成，其中水作为载体。其中，耐火骨料为铝硅粉、石英粉、铝矾土熟料中一种或几种的组合，所述助剂的内部成分包括，以质量百分数计，粘结剂马铃薯改性淀粉15％，悬浮剂Ca基膨润土30％，矿物调节粉重质碳酸钙50％，表面活性剂FC-4430氟素表面活性剂5％。耐火骨料采用200～300目筛进行筛选。该涂料可降低铸件表面粗糙度值，防止铸造缺陷，可有效提高铸件落砂、清理效率，能使泡沫模样热解产生的气体有效的排出到铸型外，同时防止金属液的渗透，能提高泡沫模样的强度和钢度，防止模样产生变形和破坏，具有良好的保温绝热作用。

烧结方法及烧结装置 831     

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本发明公开了一种烧结方法，包括：将含铁原料、燃料、熔剂以及氢氧化钙按照所需比例配料混合，形成混合料，氢氧化钙由生石灰通过外旋搅拌的方式搅拌打散加水生成；将混合料进行制粒，并使混合料与逆向喷出的水蒸气混合；将制粒完成的混合料均匀的铺在烧结机台车上；点燃混合料中的燃料；使混合料中的燃料自上而下燃烧，形成熔融物；冷却熔融物，形成烧结矿；筛选烧结矿。本发明中的氢氧化钙在添加之前经过外旋搅拌的方式进行搅拌，可以使氢氧化钙更加均匀的分布在混合料中；使混合料与逆向喷出的水蒸气混合，使水蒸气可以直接喷射于混合料的表面，增加混合料与水蒸气的混合时间。本发明还公开了一种实施上述烧结方法的烧结装置。

重介质粗煤泥分选装置及分选工艺 859     

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本发明为重介质粗煤泥分选装置及分选工艺。本发明的原煤脱泥筛喷水喷头为四排，筛缝为1mm。精煤泥振动弧形脱泥筛设置有两排喷水，筛条为棱形。TBS分选机溢流堰为高度可调。主洗工艺为重介旋流器，分洗工艺顺序经过、圆锥斜板沉淀池、TBS分级旋流器、TBS分选机、精矿弧形脱泥筛、精煤磁尾桶、浓缩旋流器组、精煤泥振动弧形脱泥筛、精煤泥离心机得粗精煤，上述细煤泥参加浮选得精煤，其余为尾煤。本发明技术使重介质选煤工艺得到了进一步优化。将粗煤泥从重介主洗系统分离后，粗煤泥分选工艺更加合理，末精煤回收率明显提高。由于粗煤泥分选系统的改造使粗煤泥灰分得到了降低，重介主洗分选密度和分选精度得到了有效的提高，保证了重介主洗的效果。

可调节风向的煤矿通风装置 620     

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本实用新型公开了一种可调节风向的煤矿通风装置，包括过滤箱，还包括筛滤网板，所述过滤箱两侧内壁固定连接有卡块，所述筛滤网板卡接于卡块卡槽内部，所述过滤箱前部互通连接有通风管A，所述通风管A左侧互通连接有通风管B，所述通风管A右侧互通连接有通风管C，所述通风管A内部安装有通风风扇A，所述通风管B内部安装有通风风扇B，所述通风管C内部安装有通风风扇C。该一种可调节风向的煤矿通风装置通过在通风管A、通风管B以及通风管C的内部分别安装有通风风扇A、通风风扇B和通风风扇C，通过按动不同的启动按钮，继而依次操控通风风扇A、通风风扇B和通风风扇C的开启，继而引导不同的通风风向。

磷精矿浆料除杂系统 741     

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本实用新型公开了一种磷精矿浆料除杂系统，它包括依次连接的浆料除铁桶和筛分冲洗槽，所述浆料除铁桶为一圆形筒体，筒体内设置除铁磁棒和刮铁板，除铁磁棒与筒体外设置的液压升降油缸连接，刮铁板套设在除铁磁棒上固定在筒体内壁，筒体上部设置浆料进口管，下部设置浆料出口管和铁渣出口；所述筛分冲洗槽上部设置进口管，下部设置出口管，浆料除铁桶的浆料出口管与筛分冲洗槽的进口管连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板，顶部设置数个冲洗喷头。本实用新型提供的除杂系统能够将编织袋等杂质上附着的磷精矿冲洗下来，减少了分离杂物上附着的磷精矿，不需人工再进行后续的整理，降低了工人的劳动强度，提高了除杂效率。

模块化振动筛 763     

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本发明公开一种模块化振动筛，包括一个以上的单元模块，每个单元模块包括一个机架、机架上方安装有动力层，动力层上方安装有工作层。所述动力层的动力轴、第一换向箱、连接器、第二换向箱顺次连接，所述第二换向箱包括两对输出轴，每对输出轴上固定安装有第一偏心装置和第二偏心装置，所述第一偏心装置重心与轴心的连线与第二偏心装置重心与轴心的连线相互垂直；所述工作层与动力层之间通过弹簧装置传递动力，所述工作层还通过第一板簧固定在机架或地面上，所述弹簧装置与第一板簧相互垂直。与现有技术相比，本发明能耗低、震动小、噪声小、大型化容易、运输方便，不仅适用于选煤、选矿行业，对化工、钢铁等多种需分级、脱水的行业都适用，具有广泛的应用领域。

三段式滚动筛 946     

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本实用新型公开了一种三段式滚动筛，属于矿物筛选技术领域，为了解决现有技术筛选效果差、筛选效果差的技术问题，包括机架，所述机架一端设置有第一轴承座和第二轴承座，其特征在于，所述第一轴承座和第二轴承座之间倾斜设置有转轴，转轴连接有驱动装置，转轴上固定套设有筛网筒，筛网筒上端设置有进料口，筛网筒包括由上到下依次设置有第一筛网段、第二筛网段和第三筛网段，所述第一筛网段、第二筛网段和第三筛网段下端均分别设置有出料斗，所述每个出料斗下端均连通有皮带输送机。通过电机带动三级筛网段对矿渣等物料，使得矿渣等物料在筛网筒内连续不断的滚动下降和重力作用下，实现对矿渣等物料的多级筛选，使得矿渣等物料筛选更加充分。

煤矿开采用筛选设备 623     

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本实用新型公开了一种煤矿开采用筛选设备，包括筛选设备、底座、把手和四个方形柱，所述底座位于筛选设备的底部，所述把手位于筛选设备的前侧，所述方形柱位于筛选设备顶部的两侧，顶部左侧所述方形柱的表面套设有辅助板，所述辅助板的后侧固定连接有过滤网。本实用新型通过设置卡紧结构，将活动杆向左拉动，活动杆向左拉动的同时带动限位板向左移动，限位板向左移动的同时带动弹力弹簧收缩，同时限位板带动顶部辅助杆向左移动，辅助杆向左移动的同时带动活动夹向左移动，接着就可以取下过滤网，安装时将过滤网的辅助板套在方形柱的表面，接着松开活动杆，借助弹力弹簧的力对过滤网进行固定，达到了方便更换过滤网的效果。

选矿的筛选装置 635     

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一种选矿的筛选装置，包括设备主体、投料仓、出料管，投料仓设置于设备主体的顶部，出料管嵌入式设置于设备主体底部，通过投料仓、滚筒、传动杆、第一落料槽和落料口的设置，能够对矿石进行转动输送，这样可以避免矿石在筛选时粉尘从投料仓飘出等问题，同时利用其转动座、第一挡板、转杆、弹簧、第二落料槽和第二挡板的设置，能够对出料管的进行封闭处理，这样可以避免粉尘从出料管处飘出等情况，最终，通过此装置，完成了对矿石粉尘的阻隔工作。

防抖动的煤矿洗煤震动筛 1051     

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本实用新型提供了一种防抖动的煤矿洗煤震动筛，包括振动筛本体、连接器和轴承振动筛本体右侧转动连接有连接器，且连接器与震动筛本体之间电性连接，振动筛本体内部中间固定连接有轴承，振动筛本体中部固定连接有第一固定圈，第一固定圈下方固定连接水泵，且水泵与震动筛本体之间电性连接，震动筛本体内壁中间均固定连接有三个第二固定圈，且每个第二固定圈之间的间距相等，震动筛本体内壁呈“环形”固定连接有若干个清洗板，轴承外侧均固定连接有四根连接杆，连接杆连接端均固定连接有减震器。该种防抖动的煤矿洗煤震动筛具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿洗煤震动筛易抖动，使用寿命短的问题，有较高的推广价值。

高炉返矿筛分回收系统 889     

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本实用新型公开一种高炉返矿筛分回收系统，包括返矿仓，所述返矿仓一侧设置有成品矿仓；所述返矿仓在上游处设有筛分装置，筛分装置包括小颗粒物质的漏料口和大颗粒物料的出料口，其中，漏料口与返矿仓贯通连接；出料口与成品矿仓贯通连接。本实用新型在返矿仓的上游设有筛分装置，高炉返矿首先通过筛分装置的筛分得到小颗粒物质和大颗粒物质。其中，小颗粒物质通过漏料口进入返矿仓中存储，用于返回进行调配重新烧结；大颗粒物质通过出料口进入成品矿仓中存储，用于后续的继续加工生产。本实用新型将高炉返矿筛分，按其用途进行分类，并有效利用，进而节省因重复烧结而浪费的添加剂，降低了生产成本。

矿料筛分输送生产线 601     

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本实用新型公开一种矿料筛分输送生产线，包括通过物料输送系统连接的料场和高炉，所述物料输送系统包括皮带机，所述料场和高炉之间设置有筛分系统；料场、筛分系统和高炉之间通过皮带机连接，其中，料场与筛分系统的入料口连接，筛分系统的出料口与高炉连接，料场中的矿料通过筛分系统筛分，大颗粒矿料由筛分系统的出料口进入高炉，小颗粒矿料由筛分系统的漏料口漏出。由于在料场与高炉之间添加了筛分系统，使带有粉末的矿料能够得到有效筛分，得到带粉末的小颗粒矿料和去除粉末的大颗粒矿料。由于筛分得到的大颗粒矿料可直接进入高炉冶炼，无需经过烧结机加热除粉工序。有效地提到了高炉和烧结机的使用率，进而提升了生产线的生产效率。