安徽马鞍山有色金属化学分析技术理论与应用

利用等离子体活化水实现消毒杀菌一体化的洗手装置 977     

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本实用新型涉及气体放电领域和等离子体活化水技术领域，且公开了一种利用等离子体活化水实现消毒杀菌一体化的洗手装置，包括进水模块、通气模块、等离子体活化模块、电源模块、雾化模块以及监测模块。该利用等离子体活化水实现消毒杀菌一体化的洗手装置，通过等离子体活化水作为一种高级氧化技术，具有杀菌消毒、抗生物被膜、有效分解污染物等功能。而大气压低温等离子体作为产生活化水的基本技术，不仅富集了具有强氧化性的自由基以及激发态的原子、分子等高活性粒子，可使难降解有机物分子激发、电离或断键，而且活性物质溶解在水中可以产生一系列的物理化学效应，将液体进行活化从而实现手部清洁消毒作用。

基于碳源回用的污水污泥调理系统 974     

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本实用新型公开一种基于碳源回用的污水污泥调理系统。所述的系统包括调理池、加药系统、混合‑分离系统、控制系统四部分；所述的控制器分别与受控计量泵、泵和三通阀通过电连线连接；其中，所述的控制系统为控制器根据pH、ORP监测数据调控加药系统的计量泵，控制加药速度和加药量。本实用新型采用物理和化学手段提高污水污泥释放碳源效率，高效去除污泥破解液中氮磷，回收的碳源可以回用至污水处理系统，工艺和系统简单，达到药剂的精细化投加目标，实现污水污泥的减量化、资源化。

用于硅烷与副产物分离的分液漏斗加热装置 842     

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一种用于硅烷与副产物分离的分液漏斗加热装置，属于化学实验仪器领域。包括铁架台和分液漏斗，其特点是包括外壳和加热元件；外壳由大小相等、形状相同的第一壳体和第二壳体构成，用合页连接，与合页相对面的第一壳体和第二壳体接缝处设观测缝，接缝处用连接扣连接，外壳竖直方向中心设上大下小的通孔，用于放置分液漏斗；加热元件包括温度调节装置、导热层、加热层和隔热层，温度调节装置设在外壳上，控制加热层，导热层、加热层和隔热层在外壳内通孔表面由外到内依次设置。优点是结构简单，加热装置实现对分液漏斗内物质加热、保温，在进行萃取、分层时提高分液效果；准确观察分液漏斗内物质液位；外设的加热装置可以加热不同的分液漏斗。

带有卷尺的可拆装式户外训练标枪 593     

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本实用新型公开了一种带有卷尺的可拆装式户外训练标枪，属于体育运动器材领域。本实用新型的一种带有卷尺的可拆装式户外训练标枪，包括前段、中段和后段，中段上设置有把手，把手上设有橡胶套，前段与中段螺纹连接，中段与后段螺纹连接，还包括卷尺环绕槽，卷尺环绕槽设置于后段上，卷尺环绕槽内设置有卷尺，该卷尺的材质为化学纤维织物，其长度为30~40m，宽度为3~5mm。本实用新型的主要用途是方便在户外进行标枪训练的运动员测量步点和训练成绩，同时标枪可拆装，方便携带。

碳九芳烃的储存卧罐 1057     

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一种碳九芳烃的储存卧罐，涉及化学产品储存设备改造技术领域，其特征在于：包括固定底盘，所述固定底盘安装在地面下方，通过水泥浇灌的方式固定，所述固定地盘上安装有放置罐，放置罐外侧中心位置设有一个观测窗口，所述放置罐上方设有进料口，下方设有出料口，所述进料口一旁设有透气口。本实用新型结构合理、使用方便、储存便捷。

提高连铸高拉速下无取向电工钢铸坯等轴晶率的方法 686     

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本发明提供了一种提高连铸高拉速下无取向电工钢铸坯等轴晶率的方法，工艺为：转炉吹炼、出钢、合金微调站测温、RH精炼处理、连铸开浇、二冷水控制、电磁搅拌。控制钢水化学成分：[C]≤25ppm，0.3％＜[Si]≤2.0％，0.15％＜[Mn]≤0.45％，0.1％＜[Als]≤0.5％，控制拉速控制范围1.4‑2.0m/min；与现有技术相比，本发明通过对钢水过热度的稳定控制、电磁搅拌过热度的耦合控制、连铸冷却水的优化使中低牌号电工钢等轴晶率控制在65％以上。

利用含钛高炉渣为原料制备压电混凝土材料的方法 707     

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本发明公开一种利用含钛高炉渣为原料制备压电混凝土材料的方法，属于材料化学技术领域。该方法将含钛高炉渣与过渡金属氧化物或者稀土氧化物混合均匀加热至熔融，确保混合均匀，冷却至室温后得到原位优化的含钛高炉渣，然后将原位优化的含钛高炉渣与碳酸钠或碳酸氢钠混合均匀进行矿物相重构，得到重构后的含钛高炉渣即为本发明压电混凝土材料。本发明方法制备的重构含钛高炉渣是通过原位优化，重构的一体化压电材料，可以使得到的混凝土材料具有压电性能，本发明在压电混凝土或建筑物结构力学性能监测混凝土方面具有很好的应用与推广价值。

烟雾净化装置 885     

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本发明涉及一种烟雾净化装置,包括外壳，外壳底部设有连接进烟管道的进烟口，进烟管道另一端设有净化装置，净化装置连接过滤装置，过滤装置顶部设有排气管道，排气管道底部设有浓度感应器，浓度感应器通过连接件连接外壳外侧的报警器，排气管道与排气口连接。本发明结构简单，成本低，稳定牢固，净化装置结合过滤装置能有效去除烟雾中含有的有害化学物质，并采用浓度感应器，实时监测净化后的浓度含量，保证工作质量，全自动化操作，提高工作效率，且喷淋管吸收喷淋池中的液体进行循环利用，降低成本，减少能源浪费。

短小芽孢杆菌LYMC-3和其发酵液的新应用及其发酵液的制备方法 1045     

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本发明涉及培养设备技术领域，具体涉及一种短小芽孢杆菌LYMC‑3和其发酵液的新应用及其发酵液的制备方法；短小芽孢杆菌LYMC‑3和其发酵液均在防治菊花根腐病中的应用。其中，通过对短小芽孢杆菌LYMC‑3菌株对菊花根腐病室内活性测定试验中，在0.5、0.8、1.0×l0*12cfu/mL剂量下，病原菌抑制率可达72～93％，显示出优异的活性。证明短小芽孢杆菌LYMC‑3菌株可有效防治菊花根腐病的危害，从而能够减少化学农药对菊花根腐病的使用，实现对环境更好地保护。

用于建筑工地净水系统的硫掺杂TiO2薄膜的制备方法 1046     

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本发明公开一种用于建筑工地净水系统的硫掺杂TiO2薄膜的制备方法，属于水环境处理技术领域。本发明包括以下步骤：S1.溶胶的合成：采用非硫化烃表面活性剂自组装的溶胶‑凝胶工艺，作为孔隙定向剂，并以硫酸为制硫和制水前驱体；S2.硫掺杂TiO2薄膜的制备：采用硼硅酸盐玻璃作为衬底制备硫掺杂TiO2薄膜；S3.合成的硫掺杂TiO2薄膜的特性：采用X射线衍射仪测量，以确定合成硫掺杂TiO2薄膜的晶体结构；S4.MC‑LR在可见光照射下的光催化活性:在反应器中配制溶液，然后加入硫掺杂TiO2薄膜。具有热和化学稳定性强、相对较高的光催化活性、低毒性和低成本等优点。

硫化铁-碳复合电极材料的制备方法、所得电极及其应用 964     

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本发明公开了一种硫化铁‑碳复合电极材料的制备方法、所得电极及其应用，其特点是以粒径约为800nm的硫化铁以及其表面的碳包覆层复合构成用于制作电极的材料；该电极材料具有0.5‑5wt.％的含碳量，30‑100m2/g的比表面积，200‑400F/g的比电容；本发明采用不同的碳源、硫源和铁源，通过一定时间的研磨，将产物置于通有氩气的管式炉中，高温煅烧一定时间得到目标产物，并将得到的产物组装成器件进行电化学性能测试；本发明具有较大的比表面积，增加了反应界面，适量的碳包覆提高了材料的电导率；本发明与现有技术相比，具有导电率高，循环寿命长，绿色环保，制备简单，成本低廉，性能优越的特点。

冷轧板耐蚀能力评价装置及其方法 674     

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本发明公开了一种冷轧板耐蚀能力评价方法，包括以下步骤：1)使用丙酮清洗冷轧钢板表面油脂和杂质，去离子水清洗去除表面的丙酮，吹干水分，干燥存储；2)采用三电极体系，工作电极预留1cm2的工作面积，铂丝网电极为辅助电极，饱和甘汞电极为参比电极；毛细管底部尖端距试样的水平距离在1‑5mm之间，参比电极置入毛细管中；实验溶液的高度高于铂丝网1‑2mm；3)利用电化学工作站在聚乙二醇溶液中测试冷轧钢板的开路电位，测量时间≥2000s；4)根据开路电位时间曲线，计算出趋于平稳时的开路电位，开路电位大其对应的耐蚀能力相对大。通过不同冷轧钢板的开路电位比较，其能高效的区别出不同冷轧板耐蚀能力的大小；试验操作简便，成本低。

基于混匀矿液相流动性指数进行烧结配矿的方法 603     

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本发明公开了一种基于混匀矿液相流动性指数进行烧结配矿的方法，该方法通过建立单品种铁矿粉液相流动性指数与相对应铁矿粉化学成分中各组分之间的回归模型，从而确立混匀矿液相流动性指数的预测模型，依据预测模型快速指导烧结配矿。本发明一种基于混匀矿液相流动性指数进行烧结配矿的方法，该方法大大缩短了烧结配矿的周期，提高了烧结配矿的效率，降低了生产成本。

转炉吹炼终点温度补偿的方法 1071     

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本发明公开了一种转炉吹炼终点温度补偿的方法，属于转炉炼钢够技术领域。针对现有转炉吹炼终点为补偿出钢温度后吹严重导致钢水过氧化、合金收得率下降、周期长等问题，本发明提供了一种转炉吹炼重点温度补偿的方法，它包括对转炉中终点钢水进行测温，若温度达不到出钢要求，则按照每升温1℃，硅铁合金加入量为0.07kg/t～0.08kg/t往转炉内添加硅铁合金；并且按照1.1℃/s～1.2℃/s的升温速率对钢水进行吹氧操作，吹氧的时间由钢水温度升温的差值确定；吹氧操作结束后对钢水进行取样测量，达到要求后正常出钢。本发明利用硅铁合金作为发热剂，利用硅元素与氧反应生成的化学热提升转炉内钢水温度，在确保转炉吹炼终点温度符合目标出钢温度的前提下，达到节能降耗的目的。

铈掺杂钽铌酸镧闪烁晶体材料及其制备方法 574     

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本发明提供一种铈掺杂钽铌酸镧闪烁晶体材料及其制备方法，涉及闪烁晶体技术领域，该晶体的化学式为Ce_xLa_1‑xTa_yNb_1‑yO₄，0.0001≤x≤0.1，0≤y≤1。该晶体为单斜结构，空间群为P21/c，熔点在1800℃以上，呈黄色，晶胞参数、密度、硬度随着y的取值不同而不同，该类晶体材料稳定性高，在空气中不潮解，并且具有良好的机械性能。该晶体生长原料价格较便宜、晶体物化性能稳定，可以采用熔体法晶体生长方法生长优质单晶，本发明的铈掺杂钽铌酸镧闪烁晶体作为闪烁探测器的元部件，可用于高能物理与核物理、超快脉冲辐射探测、核医学成像、太空高能射线探测及安全稽查等领域。

高硬度低铬合金耐磨铸球 897     

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本发明公开了一种高硬度低铬合金耐磨铸球，其浇筑铁水由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2-2.5，Si0.5-1.2，Mn2.4-2.6，S0.05-0.12，P0.08-0.12，Cr1.2-1.5，Mo0.2-1.2，Cu0.1-0.15，Ni0.2-0.4，B0.02-0.05，Ti0.04-0.06，Co0.06-0.12，N0.03-0.05，余量为Fe。延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于0.60kg/吨原矿，破损率≤1%。

低铬合金耐磨铸球 794     

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本发明公开了一种低铬合金耐磨铸球，由以下质量百分数的化学成分组成：C2.2‑2.8，Si≤0.1，Mn2.5‑3.0，S0.07‑0.15，P≤0.1，Cr1.5‑3.0，Mo≤1.0，Cu0.2‑0.3，Ni0.2‑0.4，Nb0.02‑0.05，Ti0.02‑0.03，V0.015‑0.03，Mg0.02‑0.04，Pb0.05‑0.08余量为Fe。延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于0.60kg/吨原矿，破损率≤1%。

钢奥氏体晶粒度浸蚀剂及制备方法和应用 694     

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本发明提供了一种钢奥氏体晶粒度浸蚀剂及制备方法和应用，包括羧基化合物、表面活性剂和稀释剂，羧基化合物为对乙酸或乙二酸中一种；表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或洗洁精中任一种；稀释剂为水和乙醇的混合溶液。使用本发明的浸蚀剂进行钢材料浸蚀时，无需采用高温氧化处理工艺，采用直接淬硬法，直接化学浸蚀出晶界，操作简单易掌握，不容易错检，还可以节省时间和成本。本发明提供的浸蚀剂可以清晰地显示车轮钢、碳素结构钢、低中碳合金钢试样晶粒的晶界，100倍下晶粒度清晰完整且容易进行晶粒度评级，效果良好。且，本发明可解决现有技术中苦味酸试剂污染环境和影响公共安全的问题。

添加稀土元素的铁路车辆用车轴钢及其生产方法 573     

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本发明公开了一种添加稀土元素的铁路车辆用车轴钢及其生产方法，包含以下重量百分比的化学成分：C0.47～0.57％、Si0.15～0.40％、Mn0.60～0.90％、P≤0.030％、S≤0.030％、Cr0.15～0.40％、V0.020～0.040％、Als0.015～0.035％、N0.0040～0.0090％，钢水中RE加入量0.021～0.056％，其余为铁和不可避免的杂质元素；通过冶炼→LF+RH精炼→保护浇注→压力加工→粗机加工→热处理→精机加工→检验入库工序制备得到。此方法可以明显减少铁路车辆车轴表面磁痕废品，降低生产成本，而且可提高其综合力学性能，尤其是提高其横向冲击功，从而提高车轴的使用安全性。

压裂泵锻件的制造工艺 743     

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本发明提供一种压裂泵锻件的制造工艺，包括以下步骤：（1）电弧炉初炼：（2）LF精炼：（3）RH真空精炼：（4）圆坯连铸：（5）ESR电渣重熔：（6）脱氧：为控制夹杂物形状和进一步脱氧，电渣重熔过程中每隔一段时间添加稀土，稀土用量占总渣量的0.05%‑0.2%；（7）分阶降流：（8）高吨位油压机锻造：采用优质电渣锭作为原料，锻造采用8000吨水油压机进行三相锻造，（9）热处理：通过多次正火、油淬、高温回火，保证了应力充分释放和组织均匀；（10）精密机加：（11）检验：本发明压裂泵锻件洁净度高化学成分稳定性好，工艺适用性广，操作简单，易于实现标准化作业，既适合生产高洁净度的高镍含量的电渣锭，也适合生产其它高洁净度的铬镍钼合金钢。

对峙双向增压生态饮水系统及使用方法 585     

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本发明公开一种对峙双向增压生态饮水系统及使用方法，属于生活饮用水技术领域。该生态饮水系统包括生态水源系统、一级净化系统、长输管道及二级净化供水系统，生态水源系统后接一级净化系统，经长输管道与多个二级净化供水系统相连，生态水源系统与一级净化系统各设一套，与长输管道对峙布置以提高供水可靠性，设置双向增压泵组，满足长输管道调量、事故或检修需要。本发明可用于向人口集中区域提供矿物质丰富、人工合成污染物低的原生态健康生活饮水，将生活饮水和用水分供，降低现有水体污染严重、水中污染性化学成分多而复杂、净化技术难度大、人工纯净水矿物质调配技术不成熟等带来的诸多生活饮水健康风险。

Nb-Ti-B微合金化耐高温、低内氧化渗碳齿轮钢及其制造方法 591     

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本发明公开了一种Nb‑Ti‑B微合金化耐高温、低内氧化渗碳齿轮钢及其制造方法，属于齿轮钢技术领域。本发明的齿轮钢，其组分包括以下重量百分比的化学成分：C：0.22‑0.26％，Si：≤0.10％，Mn：0.30‑0.50％，Cr：0.80‑0.90％，Mo：0.30‑0.50％，Ni：0.30‑0.50％，Al：0.030～0.050％，Nb：0.020～0.050％，Ti：0.030～0.080％，B：0.0035～0.0050％；P：≤0.010％，S：≤0.015％，T.O：≤10ppm，[N]：90～160ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，采用电弧炉冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑轧制‑缓冷制造得到。本发明的齿轮钢，其抗拉强度1250～1500MPa，屈服强度1000～1200MPa、断后伸长率≥20％、断面收缩率≥35％、室温冲击功(U2)≥80J，按GB/T 6394进行980℃高温渗碳晶粒度检验奥氏体晶粒度≥9.0级，内氧化层深度≤20μm。

钒钛合金耐磨铸球 806     

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本发明公开了一种钒钛合金耐磨铸球，其浇筑铁水由以下质量百分数的化学成分组成：C2.3-2.6，Si1.5，Mn2.2-2.8，S0.08-0.14，P0.08-0.1，Cr1.8-3.0，Mo≤1.0，Cu0.15-0.25，Ni0.2-0.4，Nb0.02-0.05，Ti0.02-0.03，V0.5-0.7，Co0.02-0.04，Re0.05-0.08，余量为Fe。延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于0.60kg/吨原矿，破损率≤1%。

直流变频电机用永磁铁氧体磁体的制备方法 1035     

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本发明公开了一种直流变频电机用永磁铁氧体磁体的制备方法，属于磁性材料技术领域。该制备方法的具体步骤如下：1）配料：按化学结构式A1-xBx(Fe12-yCy)zO19化学计量进行配料；2）一次球磨：将原料和辅料加入卧式球磨机加水湿磨；3）成型；4）预烧；5）破碎：用出口端加装风选装置的滚筒式粉碎球磨机破碎至2～3μm，制得高性能永磁铁氧体预烧料；6）退火；7）二次球磨；8）成型；9）烧结；10）磨加工；11）性能测试。优点是减少Co2O3用量，降低生产成本；预烧料退火工艺，保证颗粒大小的一致性，确保后序产品性能的稳定性。

水力发电用低各向异性无取向硅钢及其生产方法 691     

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一种水力发电用低各向异性无取向硅钢及其生产方法，包括以下重量百分比的化学成分：Si：2.8～3.2％，Mn：0.1～0.3％，Als：0.5～0.8％，B：0.0010％～0.0025％，Cu：0.01％～0.02％，[S+C+N+Ti]≤80ppm，其余为Fe及不可避免的杂质，经铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸、热轧、常化酸洗、冷轧、连续退火、涂层、精整步骤制备得到，制备得到0.50mm厚的无取向硅钢产品，其在测试密度7.6g/dm³条件下，磁感B₅₀≥1.65T、铁损P_1.5/50≤2.40W/kg、铁损各向异性＜10％，能够高水平满足水力发电装备的设计需求。

去除金属焊缝中偏析缺陷的热处理方法 912     

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本发明提供了一种去除金属焊缝中偏析缺陷的热处理方法，先将焊缝金属进行光谱测量，确定C元素及各合金元素的含量；再计算奥氏体向铁素体转变的Ar3温度；然后，将焊接金属加热到完全奥氏体化Ar3温度以上30℃后，保温，使焊接件完全奥氏体化；然后空冷。与现有技术相比，本发明热处理工艺采用使焊接件焊缝区域化学成分均匀化，消除因偏析而出现使用缺陷，提高其使用性能的方式。主要是焊接件焊缝在不发生熔化的前提下，将工件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待焊接件中各种合金元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

纳米氧化锌-氧化钒复合材料的制备方法 896     

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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种纳米氧化锌‑氧化钒复合材料的制备方法，利用简单的水热反应法得到氧化锌纳米片，分散到钒酸铵盐溶液中，煅烧制备得到具有特殊结构和形貌的纳米氧化锌‑氧化钒复合材料，粒径在30‑35纳米范围均匀分布，具有极好的电磁活性，将其应用于电容器领域，不仅具有较大的电容容量，还表现出优异的可逆性，避免了纳米电极材料稳固性差、易脱落，降低电极可逆性等带来的相应问题；采用本发明制备得到的纳米氧化锌‑氧化钒复合材料制备复合电极，进行电化学测试，测定本发明制备得到的复合材料的电化学性能，试验表明，当电流密度为1mA/g时，该材料的电极比容量达到了276‑282F/g。

超耐磨钢球生产方法 591     

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本发明公开了一种超耐磨钢球生产方法，包括有以下操作步骤：（1）配料：按重量百分比各组份的比例为:废钢、钢屑80～86％、锰铁10～12％、硅铁2～4%左右，回炉料6～12％；（2）熔炼：在中频电炉中熔炼，加料时将回炉料放在底层；（3）出钢：待炉料熔清后取样进行化学成分检验，钢水各化学成分质量百分比为C0.3?1.2%，Cr0.2?0.5%，Si1.9?2.8%，Mn0.2?0.6%，P≤0.08%，S≤0.06%，余量为Fe，钢水成分合格后方可将炉温升高待出炉，出炉温度1500～1580℃。本发明方法能够提高钢球的耐磨度，既能提高其韧性及耐磨性能，又能降低贵重金属材料的消耗。

铁路车辆用车轴钢及其生产方法 798     

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本发明公开了一种铁路车辆用车轴钢及其生产方法，包含以下重量百分比的化学成分：C0.33～0.38％、Si0.15～0.40％、Mn0.90～1.05％、P≤0.020％、S≤0.020％、V 0.030～0.050％、Als 0.015～0.035％、N 0.0040～0.0090％，钢水中RE加入量0.020～0.050％，其余为铁和不可避免的杂质元素。其生产工艺为：冶炼→LF+RH精炼→保护浇注→压力加工→粗机加工→热处理→精机加工→检验入库。本发明公开的方法可以克服现有车轴表面磁痕废品率高、横向冲击功低的缺点，可明显减少铁路车辆车轴表面磁痕废品，提高其综合力学性能，尤其是提高其横向冲击功，横向冲击功保证值≥40J,从而可提高车轴的使用安全性。

橡胶制品涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法 822     

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本发明公开了一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法。配方是由甲阶酚醛树脂15—20Kg,聚乙烯醇1.5—2.0Kg,丙烯酸酯2—3Kg,骨胶4—6Kg,水100—150Kg组成,然后经过混溶放入浸胶槽中,涤纶短纤维布经浸胶、烘干、扩幅定型、进行叠布、检查、包装入库。特点是配方简单,易操作,化学制品价格低,易于购买。该浸胶工艺方法设备投资少,节省大量能源,与丁吡胶乳浸胶工艺相比降低成本60%。