河北沧州有色金属化学分析技术理论与应用

等疲劳寿命空心抽油杆 1018     

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多功能的等疲劳寿命空心抽油杆,是用于有杆泵抽油机井的热洗、化学加药、井下电加热、空心测试、无管采油等工艺必须的装备;本实用新型采用等疲劳寿命的原则设计了两个空心抽油杆系列:①内径24毫米的有杆泵抽油机井使用的空心抽油杆,②内径23毫米的有杆螺杆泵抽油机井使用的空心抽油杆。另外,本实用新型还对杆柱的重要组成部分——光杆进行了等疲劳寿命设计,螺纹段承载面积与杆体承载面积之比为1.22∶1～1.69∶1。

可热塑性加工的聚乙烯醇合金及其制作工艺 792     

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本发明设计一种高阻隔可热塑性加工的聚乙烯醇合金。具体而言,就是利用该合金,采用各类单层或多层可热塑性加工的挤出加工设备,制作出各类含该合金的高阻隔薄膜,包括:单层薄膜、多层共挤薄膜、高温蒸煮膜、双向拉伸薄膜、热收缩薄膜;中空容器,包括:汽车油箱、瓶、桶;各类管材,包括:燃油或输油管、输气管;各类片材等一切利用该材料所制作的高阻隔产品。用该材料所制作的产品具有非常优良的耐化学药品性、耐油性、耐溶剂性、透明性、优良的加工稳定性、对各类气体的阻隔性以及非常优良的保香性,同时还具有非常好的拉伸强度和断裂伸长率。

含有硅氧烷基团的柔性高分子针头及其制备方法和应用 665     

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本发明公开了一种含有硅氧烷基团的柔性高分子针头及其制备方法和应用，属于功能材料科学与应用技术领域。本发明首次将氢氧化铝引入到柔性材料之中，起到耐弯折，不伤手的作用，并且通过探究硅氧烷单体所制备的针头材料滴定性能的影响，成功找到一种优选的硅氧烷改性材料，实现所滴液体的体积更小，精密度更高。本发明柔性高分子针头以光固化针头技术代替热固化针头技术保护了环境，节约了资源；降低了与液体的黏着力，降低了液体的表面张力，增强液体测量的精准度，提高滴定精度，解决了微型滴定管滴定误差较大的问题，并且滴定管尖嘴化学惰性，柔韧不易碎，操作安全简便为微型实验仪器生产提供了新思路。

石英晶体片清洗剂及其制作方法 804     

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一种石英晶体片清洗剂及其制作方法，属于清洗剂技术领域，旨在解决现有的石英晶体片清洗剂存在化学品残留、又不能彻底清洗干净的问题。它是采用的按重量配比为：椰子油6～10份、柑桔汁9～15份、玉米油16～22份、氯化钠2～7份、纯净水48～68份，所配制而成。其制备工艺是将原材料按照重量配比称量后，先加入纯净水，再依次将椰子油、柑桔汁、玉米油、氯化钠加入到带搅拌的反应釜，反应釜控制在20～32℃间，搅拌50～90分钟，搅拌均匀后，进行检验合格，再进行计量灌装，即为产品。其配方设计合理可行，且清洗作业简易，适用于SC切、SMD、49S等石英晶体片的清洗。

闪蒸缓冲装置 756     

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本发明公开了一种闪蒸缓冲装置，包括减压变径、耐磨缓冲桶和耐磨盲板，其结构要点是，减压变径为锥形设计，减压变径的进口直径小于出口直径，减压变径和耐磨缓冲桶的内壁上均无缝紧密贴合有复合耐磨层，复合耐磨层采用镍铬钼基合金制成，所述的减压变径、耐磨缓冲桶和耐磨盲板之间无缝紧密可拆卸连接；复合耐磨层的化学成分为2％的C，1％的Si，32％的Cr，2.5％的Mo，2.2％的Mn，2.5％的Ni，1.5％的Cu，1％的Re；本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，即抗磨又防腐，使得整个装置运行更为可靠，管道不在因黑水磨蚀而穿孔泄漏，黑水不在四溅，并且保障了操作工人的人身安全，大大降低了因停车检修或更换，而造成停车的经济损失，更好的延长其使用寿命。

双空心抽油杆及其制造方法 883     

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一种双空心抽油杆及其制造方法，双空心抽油杆由35CrMo双空心抽油杆外杆本体、35CrMo双空心抽油杆母扣接头、35CrMo双空心抽油杆公扣接头、316不锈钢双空心抽油杆内管本体、纳米石墨烯气凝胶粉末涂层、“多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚醚多元醇和纳米陶瓷空心微珠”组成的保温层、304不锈钢保温层保护套、2Cr13不锈钢定位法兰、2Cr13不锈钢定位法兰O型丁腈橡胶圈、2Cr13不锈钢定位螺母O型丁腈橡胶圈、2Cr13不锈钢定位螺母组成；其制造方法按其制造工艺步骤进行。效果：在全国陆上油田的1000余口高凝、高含蜡、稠油油井上应用，满足了油田开发的需要，平均单井年节约热洗和化学清蜡降黏药剂费用1.57万元，油井检泵周期平均延长157天，比电热杆开采节省能耗45.91％。

废水循环处理系统及其换热模块 950     

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本发明公开一种废水循环处理系统及其换热模块，属于废水处理技术领域，包括冷却塔本体以及位于所述冷却塔本体底部的储水池，所述储水池连接有加药装置和水质监测装置，所述加药装置包括氧化杀菌剂罐、非氧化杀菌剂罐、缓蚀阻垢剂罐和浓硫酸罐，还包括连接在各罐体与所述储水池之间的加药泵，所述加药泵和所述水质监测装置分别与控制装置电性连接，所述控制装置根据所述水质监测装置的监测结果，利用所述加药泵控制对于所述储水池的加药量。本发明通过将储水池连接加药装置和水质监测装置，能够利用所加药剂阻止微生物、藻类生长，阻止水垢形成或利用化学反应降低水垢含量，从而能够提高对废水的处理和利用，降低废水排放。

循环水场试验平台 1019     

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本发明公开一种循环水场试验平台，包括冷却塔和用于收集所述冷却塔处理后的冷却水的集水池，所述集水池与所述冷却塔的进水口之间顺次连通有循环水泵和换热系统，所述循环水泵提供冷却水的循环动力，并将所述换热系统加热后的冷却水供给到所述冷却塔，所述换热系统并联设置有用于监测水质的监测换热器，所述集水池还连通有由所述监测换热器联锁控制加药量和加药种类的加药系统。本发明通过模拟冷却塔的循环水系统，并在循环水系统中设置监测换热器和由其联锁控制的加药系统，能够根据监测换热器监测的数据评定循环水系统投加药剂的性能，进而调整循环水化学处理方案，获得循环水系统稳定运行的有效方案或改进方案，保证循环水系统的长期稳定运行。

多功能活性炭吸附装置 602     

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本实用新型公开了一种多功能活性炭吸附装置，包括进气口、外壳、吸附网和出气口，所述外壳顶端设有进气口，所述进气口一侧连接有进气阀，所述外壳一侧底部设有出气口，所述出气口顶部连接有出气阀，所述外壳和出气口相邻一侧设有检修门，所述检修门上设有把手，所述把手和检修门固定连接，所述外壳底部两侧连接有支撑柱，所述支撑柱和外壳固定连接，所述外壳内部设有电热丝，所述外壳内腔设有吸附网、活性炭、第一固定板、第二固定板、第三固定板和支撑板。有益效果：可更换单个吸附网内的活性炭，也可同时更换所有吸附网内的活性炭，可以满足多种更换需求且安装拆卸方便。可进行物理吸附，电热丝加热可进行化学吸附，吸附方式更为全面。

污水处理厂精确除磷加药系统 759     

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本发明公开了一种污水处理厂精确除磷加药系统，该系统包括污水处理设施、药剂投加设施、水质水量监测仪表和控制装置；污水处理设施包括依次连接的进水泵房、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、中间提升泵房、反应池、沉淀池、滤池和出水渠；药剂投加设施包括厌氧池碳源投加设施、好氧池除磷剂投加设施和反应池除磷剂投加设施；水质水量监测仪表包括进水总磷在线监测仪、进水电磁流量计、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪、深度进水电磁流量计和出水总磷在线监测仪；系统的提升泵、药剂投加设施和水质水量监测仪表均与控制装置连接；该系统将生物除磷、同步化学除磷和后置化学除磷有机结合，实现除磷药剂的精确投加，提高污水除磷效果，降低除磷成本，同时可提高污水厂自动化水平，降低人工操作强度。

高强度X80钢螺旋焊管制造方法 978     

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本发明公开了一种高强度X80钢螺旋焊管制造方法。焊管的母材采用X80钢卷板,其化学成分为:C 0.02～0.09%,SI 0.10～0.42%,MN 1.50～1.85%,P≤0.022%,S≤0.005%,CR≤0.45%,NI≤0.50%,CU≤0.30%,MO≤0.35%,TI≤0.025%,NB≤0.11%,V≤0.06%,AL≤0.06%,N≤0.008%,B≤0.0005%,PCM≤0.23%;其加工工序包括:开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查等工序。用本发明的技术制造的Ф1219×18.4MM、X80钢螺旋焊管,成功的解决了高强度X80钢螺旋焊管生产制造中成型稳定性差和焊缝性能难以满足技术要求等问题,大大提高了产品的合格率和生产效率。

X80管线钢JCOE直缝埋弧焊管的制造方法 1008     

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本发明公开了一种X80管线钢JCOE直缝埋弧焊管的制造方法,它应用于制造高强度高韧性石油天然气的输送管路。该方法包括使用化学成分为C 0.03～0.05%、SI 0.20～0.30%、MN 1.65～1.75%、P≤0.01%、S≤0.005%、NB+TI0.10～0.15%、NI+CR+CU 0.5～0.7%的HTP X80控轧钢板;钢板经铣边、弯边、多道次压下的“JCO”成型工艺、气体保护预焊、内焊、外焊、扩径、超声波检查、X射线检查、水压试验、管端到棱、超声波检查、X射线检查等工序制造成高强度高韧性的石油天然气输送管。钢管的内外焊采用四丝串列埋弧自动焊,并通过选择适合的焊丝、焊剂,控制焊接工艺参数,从而控制焊缝的成分、组织,使焊缝的性能到达X80性能要求。

邻腈基苯硼酸-1,3-丙二醇酯的制备方法 734     

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本发明公开了一种邻腈基苯硼酸‑1,3‑丙二醇酯的制备方法，属于有机硼酸化学技术领域。从邻溴苯腈出发，与硼酸酯/正丁基锂或与金属锂/卤硼胺一锅法反应，检测反应结束，酸解后得到2‑腈基苯硼酸或直接过滤蒸馏后加入1,3‑丙二醇成酯，打浆纯化得到邻腈基苯硼酸‑1,3‑丙二醇酯。本发明中，工艺关键点在于反应结束后将反应液加入酸水中淬灭，避免了将酸水加入反应体系时，经历先碱性环境再到酸性环境的阶段，在不同放大阶段，收率都保持稳定，工艺具备工业化放大前景。将丙二醇替换为其它二醇也顺利得到相应的硼酸酯。

硝磺草酮杂质、其盐、其互变异构体或其互变异构体的盐及制备方法 747     

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本发明涉及化学合成技术领域，具体公开一种硝磺草酮杂质化合物1、其盐、其互变异构体或其互变异构体的盐及制备方法。所述硝磺草酮杂质的结构式如式1所示。其制备方法包括如下步骤：溶剂中，硝磺草酮和还原性金属粉在酸性条件下进行还原反应，反应至硝磺草酮的HPLC含量小于1％，升温至50‑70℃，进行环合反应，得式1所示的化合物、其盐、其互变异构体或其互变异构体的盐。本发明提供了一种全新的硝磺草酮杂质化合物，为硝磺草酮及其制剂的杂质分析和研究提供了对照品，可用于硝磺草酮原料及其制剂中杂质对照定位、定性或定量使用，有利于提高硝磺草酮的用药安全，减少毒副作用。

钢化玻璃面板上多色图案的制作工艺 1060     

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一种钢化玻璃面板上多色图案的制作工艺，包含以下步骤：(1).分析判断布纹经纬向、印花染料以及图案要求；(2).通过扫描仪扫描或者数码像机拍照获得图案，输入电脑并转换成256色索引格式；(3).把步骤(2)得到的图像尺寸调整到实际需要大小；(4).以步骤(3)获得的图片制作网板；(5).利用步骤(4)中的网板在钢化玻璃面板上制图；(6).烘烤钢化玻璃获得产品。本发明的有益效果是：本发明基于目前多色图案的制作工艺，改变现在丝网套印工艺，从而把工艺周期缩短，场地变小，提高了生产效率，降低了成本。此外，还能让操作工尽可能少的处于油墨或其它化学材料的氛围之中，而达到低碳环保，高效合理。

自保护层析柱 630     

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本发明涉及生物领域和化学领域一种用于液相色谱分析和制备的具有自保护功能的层析柱,由工作单元[2]和防护单元[1]构成,其特征是:溶液在加压装置的作用下首先到达防护单元,通过防护单元中的微孔滤膜[3]过滤后才能到达过滤单元进行常规层析,溶液中所含有的气体和颗粒物被滤膜截留在保护单元中,溶液耗尽时依靠微孔滤膜表面液体的张力使灌注自动终止,从而可有效提高层析介质的分离效果,提高层析柱使用寿命,具有非常重要的应用价值。

海岸带污染物负荷估算方法 854     

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本发明于海岸带生态环境评价领域，尤其涉及海岸带污染物负荷估算方法，其中，步骤1：污染源及主要污染物确定，根据研究区域污染物形成特点及数据可获取情况，确定点源污染源和非点源污染源；根据污染物含量的统计，确定主要污染物；点源污染包括工业废水；非点源污染是指各类污染物在大面积降水和径流冲刷作用下汇入受纳水体而引起的水体污染；步骤2：污染负荷估算，包括点源污染负荷估算和非点源污染源负荷估算；主要污染物为总氮、总磷、化学需氧量、氨氮四类。本发明的有益效果：将海岸带范围内与污染物负荷有关的主要因素进行概化，建立一套完整的海岸带污染物负荷估算体系，分析海岸带范围内的污染物负荷水平现状。

化工用多重蒸馏萃取装置 1036     

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本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工用多重蒸馏萃取装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定架，所述固定底座的顶部活动连接有酒精瓶，所述固定架的外壁活动连接有夹板，所述夹板的内壁活动连接有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的内顶壁活动连接有密封塞。该化工用多重蒸馏萃取装置，通过蒸馏瓶、第一连接管、冷凝管、进气口、出气口、搅拌罐、输送管、储存罐、萃取罐和酒精瓶的相互配合使用，能够对化工所需要的化学原料进行蒸馏后萃取，在萃取的过程中能够通过搅拌罐对原料进行搅拌，同时对不同阶段的原料进行收集，便于对化学原料加工后的进行具体分析，从而能够提高工作效率，满足化学原料加工时的使用需求。

半夏泻心汤指纹图谱的建立方法 880     

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本发明涉及药物检测技术领域，具体公开一种半夏泻心汤指纹图谱的建立方法，采用HPLC法，按照下述条件进行检测：色谱柱：十八烷基键合硅胶色谱柱；DAD检测器，检测波长268‑272nm；流动相A：甲醇，流动相B为0.04％～0.06％三乙胺缓冲溶液，梯度洗脱。本发明通过一次测定构建得到了半夏泻心汤的指纹图谱，该方法建立的指纹图谱所提供的化学信息丰富，检测到了29个共有特征峰，归属了8个已知峰，可有效地表征半夏泻心汤药材的质量，可以全面监控药材的质量，为半夏泻心汤制剂的生产和临床应用提供保障；且该方法具有方法简便、稳定、精密度高、重现性好等优点，具有良好的实用性。

含硝基苯、苯胺污染物废水的处理方法 1055     

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一种含硝基苯、苯胺类污染物废水的处理方法,属化学技术领域,旨在解决含硝基苯、苯胺类污染物废水的处理问题。它是将生产装置产生的废水先用硫酸调节酸碱度到PH3～4;再入填充有含铁、铜、锌组分的催化剂和焦炭的还原处理器进行还原处理,同时吹入适量空气进行搅拌,还原后的废水再用硫酸调节至PH3～4后,再将废水送入填充有含铁、铜、锌组分CHA-1型催化剂和焦炭的催化氧化处理器进行处理,同时加入双氧水,吹入空气进行搅拌;经催化氧化处理后的废水进行中和絮凝沉淀后固液分离,分离的清液检测后直接排放、污泥经脱水后外运处置。其运行费用低,可操作性强,适用于产生含硝基苯、苯胺类污染物化工企业的废水处理。

L80-1钢级石油套管及其制备方法 641     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开一种L80‑1钢级石油套管及其制备方法。所述石油套管化学成分按质量百分比计，包括以下组分：0.23％≤C≤0.31％、0.15％≤Si≤0.35％、1.25％≤Mn≤1.40％、P≤0.020％、S≤0.005％、0.10％≤Cr≤0.30％、Ni≤0.25％、Cu≤0.20％、Mo≤0.10％、0.01％≤Al≤0.04％、N≤0.01％以及余量的Fe和杂质元素，所述套管按照铸坯生产工序、轧管工序、调质热处理工序进行制备，不仅符合Directive 010标准中对L80‑1钢级化学成分的要求，性能检测也符合Directive 010标准。

埋弧自动焊X80级钢板制热压厚壁三通工艺方法 978     

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本发明公开了一种埋弧自动焊X80级钢板制热压厚壁三通工艺方法,步骤如下:(1)选择适宜的X80级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:将钢板卷制成计划直径的筒形坯料;(4)焊接:采用与母材匹配的焊丝和焊剂对筒形坯管的纵缝进行埋弧自动焊;(5)热压成型;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明对原材料化学成分优化设计,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取适宜的焊丝和焊剂,控制焊接时的热输入量,得到了较好强韧性的熔敷金属。选择合适的热成型及热处理温度,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量三通成品。

X100钢板制热压三通制造工艺 618     

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本发明公开了一种X100钢板制热压三通制造工艺,其采取以下步骤:(1)对原材料化学成分进行设计,选择适宜的X100级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:将钢板卷制成计划直径的筒形坯料;(4)焊接:采用与母材匹配的焊接材料对筒形坯管的纵缝进行焊接;(5)热压成型;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明通过选择多元化低碳微合金成分,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取与母材匹配的焊接材料,得到了良好强韧性的熔敷金属。通过对加热成型及热处理工序温度的控制,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量三通成品。

X100钢级钢板热压弯头制造工艺 785     

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本发明公开了一种X100钢级钢板热压弯头制造工艺,其采取以下步骤:(1)选择适宜的X100级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成扇形坯料;(3)热压成型:加热温度≤920℃,管坯加热升温速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用与母材匹配的焊接材料,对坯管的内外弧纵缝进行焊接;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明对原材料化学成分优化设计,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取适宜的焊接材料,控制焊接时的热输入量,得到了较好强韧性的熔敷金属。选择合适的热成型及热处理温度,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量弯头成品。

X80级钢板热挤压弯头工艺方法 822     

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本发明公开了一种X80级钢板热挤压弯头的工艺方法:1)对原材料化学成分进行设计,选择适宜的X80级钢板,其晶粒度控制在11级及以上,基本符合API SPEC 5L标准规定;2)下料;3)热压成型,加热温度不能超过930℃,毛坯入炉温度在600℃以下;4)平片;5)点焊、焊接,选择适合的电流、电压,层间温度不超过200℃,电流在160A～190A之间,电压为30V;6)平口、整型、检测;7)热处理,多件同炉处理时将焊缝处于同一受热层;8)表面清理、端部加工、成品检测。本发明选择化学成分适宜的原材料,在加工过程中,降低电流、电压,提高焊接速度,降低热量,防止晶粒的增大,满足X80级钢板热挤压弯头的要求。

X80级钢板热挤压三通工艺方法 660     

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本发明公开了一种X80级钢板热挤压三通工艺方法:1)对原材料化学成分进行设计,选择适宜的X80级钢板,其晶粒度控制在11级及以上;2)下料;3)卷管点焊、焊接,选择适宜的焊条,焊条的化学成分与力学性能与母材相当或稍高些,层间温度不超过200℃,电流在160A～190A之间,电压为30V;4)压扁;5)热挤压成型,加热温度不能超过930℃,毛坯入炉温度在600℃以下;6)开孔拔制、去边整型、检测;7)热处理,多件同炉处理时,将焊缝处于同一受热层;8)表面清理、端部加工、成品检测。本发明选择化学成分适宜的原材料,在加工过程中,降低电流、电压,提高焊接速度,降低热量,防止晶粒的增大,满足X80级钢板热挤压三通的要求。

分离蛋白质用超滤器 646     

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本实用新型涉及分析化学分离技术,特别它是一种用于测定动、植物中的电化学活性物质与其他需要分离蛋白质的设备,它包括进液管、超滤管、出液管和热塑管构成,用环氧树脂粘结起来的中空玻璃纤维束制成的超滤管位于热塑管内,超滤管一端连接进液管,另一端连接出液管。本实用新型成本低,操作简单,耗时短,可以排除蛋白质的干扰,而且回收率高,可以迅速将蛋白质从被分析溶液中分离出来,达到准确测定电化学活性物质的目的。

凝胶时间测定装置 951     

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本实用新型属于化学实验室测试仪器技术领域，尤其涉及一种凝胶时间测定装置。本实用新型包括上表面设置有凹槽的恒温油箱，恒温油箱内灌注有导热油；还包括可拆装地放置在凹槽内的凝胶板，凝胶板上表面设置有样品槽，凝胶板上设置有供温度计嵌入的插槽；恒温油箱内设置有电加热器，还包括控制电加热器通断电的温度控制器；在恒温油箱的内壁上设置有温度传感器，温度传感器与温度控制器电连接；恒温油箱上还分别设置有膨胀管和放空管。本实用新型使用安全、测试温度恒定、温度可调范围较宽、测试精确度高。

钻井泥浆连续自动测量排量、比重、粘度仪 917     

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石油勘探井、生产井出井口泥浆,研制连续测量比重、粘度、排量。钻井下由泥浆带岩屑出井口。钻井用泥浆比重、粘度过大,钻井最容易造成卡钻事故发生。井口泥浆出口比重、粘度多年来手工检测。未有自动连续测量仪器。钻井三种参数要同钻井实际相同才能达到实用好。减少用化学剂,减少人力,大大提高钻井经济效益。泥浆粘度自动测量仪国内、国外没有新技术产品。数字化、曲线化、自动化、轻便化、现代化、新式仪器。该发明创造名称:钻井泥浆连续自动测量排量、比重、粘度仪。

血脂比值和胱抑素C在甲亢及其并发冠心病预测的方法 924     

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本发明公开了一种血脂比值和胱抑素C在甲亢及其并发冠心病预测的方法，其步骤如下：抽取血样6mL分装2份，并进行即时离心分离血清；将分离后的血清用免疫化学发光仪，测试TSH、TT3、TT4、FT3、FT4；将分离后的血清放入全自动生化分析仪，测定血清TG、TC、HDL‑C、LDL‑C，采用全自动快速免疫分析仪测定CysC；根据测定的数据，计算TC/HDL‑C、TG/HDL‑C、LDL‑C/HDL‑C、LCI=TC×TG×LDL‑C/HDL‑C和non‑HDL‑C=TC‑HDL‑C；根据TSH<0.27 mIU/L，FT4>22 pmol/L和/或FT3>7.1pmol/L用于甲亢的诊断，根据TSH<0.27 mIU/L，FT4和/或FT3正常用于亚甲亢诊断；比较甲亢和亚甲亢患者血清TC、TG、HDL‑D、LDL‑D、CysC及TC/HDL‑C、TG/HDL‑C、LDL‑C/HDL‑C、LCI和non‑HDL‑C的变化，为亚甲亢向甲亢转化及甲亢并发冠心病的预测提供依据。