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本发明涉及水泥熟料加工的技术领域，具体涉及一种低铬水泥熟料，其由包括如下重量份的原料制备得到：石灰石80‑90份，砂岩4.5‑6.5份，铜渣1‑5份和粉煤灰3‑6份；还涉及该低铬水泥熟料的制备方法，包括生料制备和熟料烧成，在生料制备和熟料烧成阶段均引入复合还原剂来除去中间物料中的水溶性六价铬，并将传统的铁矿石替换为工业废铜渣，节约环保，且大大降低了成品熟料中的水溶性六价铬含量，并改善了成品水泥熟料的抗压强度和净浆流动度等机械性能。
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本发明公开了一种多元基体复合相变储能材料的制备方法，该方法所需材料来源均来源广泛，在我国很容易得到，生产成本低，价格低廉，简单易行，利于工业化应用。该方法包括步骤1，多元基体制备：1.1生物质固体废弃物基体制备，1.2铁尾矿基体制备，1.3硅藻土基体制备；步骤2，多元基体复合相变储能材料制备的过程。本发明还公开了使用该方法制备的多元基体复合相变储能材料，该复合相变储能材料既能提高固体废弃物综合利用水平，又能解决相变材料泄漏和有机相变材料导热性差等问题，具有固体废弃物利用水平高，导热性能好，对相变材料的封装承载率高的主要功能优点。
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本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种新型高效除磷剂的生产方法，本方法以机械力化学为基础，通过将自然界大量存在的普通矿物进行优选组合，通过行星磨或者其它机械加工方式在一定的参数下进行加工，使其性质充分活化的同时，利用产品自身多组分的协同作用，使该产品具备快速去除溶液中磷的能力，与市场常规除磷产品比较，本产品具有效率高、成本低、适用性广、对环境无害等优点，非常适合推广使用。
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一种低温高效无声破碎剂及其制备方法，低温高效无声破碎剂是由下述组分及质量份数的原料制成的：粉料A 60～90份，高效减水剂0～1份，高铝水泥5～20份，硬石膏2～10份，无碱速凝剂粉剂0～5份，磷渣0～10份。上述粉料A是由下述组分及质量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一5～10份，石灰石80～90份，钢渣3～10份。低温高效无声破碎剂的制备方法是将粉料A 60～90份、高效减水剂0～1份、高铝水泥5～20份、硬石膏2～10份、粉剂无碱速凝剂0～5份、磷渣0～10份加入到混料机中混合在一起，搅拌均匀即得低温高效无声破碎剂。本发明能够在低温甚至负温度下仍能达到良好的破碎效果。
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本发明提供一种轻质高强发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50-60份、膨润土10-20份、白云石10-20份、钾钠长石6-12份、菱镁矿渣8-15份、废玻璃5-10份、阴离子表面活性剂1-2份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、水200-250份。本发明所提供的轻质高强发泡陶瓷板材既降低了原料成本，又节约了资源，具有环保、防火、吸音、隔热、防潮、防渗、抗冻、阻燃等特点，可应用于现代建筑节能标准的墙体保温材料、隔音降噪材料或其他领域的隔热型保温材料。
本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷和硫酸盐地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为填充过硫酸盐、电气石、黄铁矿和石英砂的混合物的氧化物填充层以及填充电气石、石英砂和硫酸盐还原菌的混合物的脱硫物填充层。本发明优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体提高地下水中类芬顿系统的氧化性和硫酸盐还原菌的活性，明显提升了生物修复系统、化学氧化系统在工业污染地下水修复中的有效性和实用性。
本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷、硝酸盐和硫酸盐地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为填充电气石、黄铁矿、石英砂和硫自养反硝化菌的混合物的脱氮物填充层、填充过硫酸盐、电气石、黄铁矿和石英砂的混合物的氧化物填充层以及填充电气石、石英砂和硫酸盐还原菌的混合物的脱硫物填充层。本发明优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体提高地下水中类芬顿系统的氧化性和反硝化菌、硫酸盐还原菌的活性，明显提升了生物修复系统、化学氧化系统在工业污染地下水修复中的有效性和实用性。
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本发明提供了一种含1,2‑二氯乙烷地下水的模拟修复系统和方法，所述系统是将顶部敞口的长方形箱式壳体自左向右依次分隔为污染源段、污染物迁移转化段和污染物修复段；所述污染源段和污染物迁移转化段的样品空间层均为土壤样品填充层，所述污染物修复段的样品空间层自左向右依次为黄铁矿填充层、氧化物填充层以及电气石填充层。本发明采用黄铁矿催化过硫酸盐，并引入天然材料电气石参与到类芬顿反应中，优化了含水层的pH值和氧化还原电位，整体改善了地下水中过硫酸盐对1,2‑二氯乙烷的修复环境，明显提升了原位化学氧化系统在难降解有机污染地下水修复中的有效性和实用性。
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本发明提供一种碳酸锂生产自动化控制系统，包括矿物质分析仪、中央控制服务器、焙烧控制器、焙烧装置；粒度分析仪、研磨控制器、研磨装置；第一流量仪、第二流量仪和电磁阀门控制器。本发明实施例能够在天然锂辉石制备成β‑锂辉石精矿、研磨、硫酸酸化过程中，实现对焙烧装置工作和温度的自动设定、研磨装置研磨时间的自动设定，以及对酸化过程中浓硫酸加入的自动控制，操作简便、不存在误差，满足人们对碳酸锂生产自动化的需求。
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本申请涉及水泥技术领域，具体公开了一种生态硅酸盐水泥及其制备方法，一种生态硅酸盐水泥，其包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥熟料20‑40份、粉煤灰20‑40份、矿渣50‑70份、煤矸石40‑60份、柠檬酸三钠10‑20份、脱硫石膏8‑12份、超细沸石粉5‑10份、矿粉15‑20份。本申请得到的生态硅酸盐水泥的抗压强度、抗折强度最高分别为65MPa和10.1MPa，磨损量最低为1.7kg/m2，水泥净浆流动度最高为269mm，在提高了生态硅酸盐水泥强度的同时具有较高的相容性，且通过选用粉煤灰、矿渣和煤矸石等固体废渣，节省了环境资源。
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本发明公开了一种沥青公路铺设材料用的环保混合装置，包括：传送装置、进料装置、覆料装置、收集装置和熔融装置。本发明所述的沥青公路铺设材料用的环保混合装置可以直接安装在铺路车上，并且可以随时进行铺设材料的制作，无需一车一车拉送，避免沥青混凝土在运输过程中凝固、粘连造成浪费，本混合装置通过进料装置可以将回收的旧路面或者矿料捣碎，并可以根据路面的实际情况，对所需的沥青混凝土块的尺寸进行随时调整，减少铺设路面时沥青的单位面积含量，进而减少铺设的路面的空气污染，避免造成浪费，节约生产成本，收集装置可以将包裹沥青的矿料进行收集以及对液态沥青进行二次过滤，减少矿料上多余的沥青。
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本发明公开了一种铂金族金属的纳米催化冶炼方法，属于冶金技术领域。铂金族金属的纳米催化冶炼方法，包括以下步骤（1）选矿（2）复选富集原矿精粉（3）加入添加剂（4）冶炼得到金属化合物（5）精炼，粉碎成2毫米以下的颗粒（6）湿法分离提纯得到铂、钯、锇、铱、铑。本发明方法充分利用了贵金属矿中的硫化铁原料，不仅大大简化了火法过程中冶金流程，而且充分富集了矿石的有价金属铜。
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本发明公开了一种具有高温负热膨胀性能的金属间化合物材料，其分子式为Mn3Ga1?xGexN，其中，0.10≤x≤0.48。其合成方法是：（1）称取质量分数为99.99%的锰粉于坩埚中并放于管式炉中，在流动的高纯氮气气氛下以10℃/分钟的升温速度升至750℃，保温、冷却，合成Mn2N0.86；（2）按化学计量比取Mn2N0.8、GaN、Ge粉，在球磨机中混匀；（3）将粉末在15MPa冷等静压力下压成片；（4）将压成的片在石英管式炉中升温至820?860℃，氮气气氛下保温24?48小时，冷却，得到产物。所合成材料的负热温区270?520K，其负热膨胀系数在5.30?12.50ppm/K之间，具有重要工程应用价值。
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本发明公开了一种具有高温近零热膨胀特性的金属间化合物材料，该材料在478K≤T≤511K温区内具有近零热膨胀效应，其分子式为Mn3Ga0.3Sn0.7N，其原子配比为Mn：Ga：Sn：N=30：3：7：10，其晶体结构为反钙钛矿立方结构。其制备方法是：（1）称取纯度为99.99%的锰粉若干平铺于刚玉坩埚中并置于石英管式炉中，在流动的高纯氮气气氛下以10℃/分钟的升温速度升至750℃，保温、冷却，合成Mn2N0.86；（2）按照摩尔比Mn2N0.86：GaN：Sn=15：3：7称取Mn2N0.86粉、GaN粉和Sn粉，在高能球磨机中混合均匀;（3）将粉末在石墨模具中压成片状;（4）将压成的片状材料在石英管式炉中升温至860℃，在氮气气氛下，保温24小时，随炉冷却至室温，即得到目标产物Mn3Ga0.3Sn0.7N。
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本发明提供了一种以珍珠岩为主要熔剂性原料的瓷釉,所用原料均为矿物质,直接加水球磨,成本低廉,制备工艺简单。
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本发明公开了一种铝铁红陶瓷色料的制备方法，其包括以下步骤：先将重量百分比为70-80％煅烧氢氧化铝、20～30％的三氧化二铁以及占上述两者物料总重量1-5％矿化剂钠盐这三者的混合物交叉投入到球磨机中球磨25～40小时，球磨材质为高铝球；然后将上述物质在高温1050-1100℃的窑炉中煅烧6-15小时；最后所得物质粉碎至粒度小于50µm即可。本发明原料价格比较便宜，可节约成本；并且铝铁红在坯体窑炉烧成温度达到1250℃的前提下，生产的建筑陶瓷色差变化小，稳定性好，且成色鲜艳，能很好的满足人们日常的审美要求。
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一种生产铬铁合金的方法，涉及一种链篦机-回转窑联合金属化球团热装生产铬铁合金的方法。其特征在于其生产过程的步骤依次包括：配料、干燥、球磨、喷淋水混练、醒料、造球、干燥预热、回转窑球团预还原、热装罐、矿热炉冶炼。本发明的方法，通过配料球磨、球团，利用回转窑的尾气在链篦机中干燥预热，利用密闭矿热炉的煤气与天然气加热，用焦炭粉中的碳还原铬铁矿粉球团中铬和铁的氧化物，控制金属综合还原率达到55%～70%，使球团金属化，然后使用热装罐进行转运，供给矿热炉冶炼高碳铬铁合金。本发明的方法，有效地改善了炉况、生产过程工艺稳定，还原效率高，电耗低、矿热炉生产周期缩短，原料消耗低，金属回收率高，粉尘和SO2等污染物排放低。
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一种利用离子型稀土浸矿尾砂构建抗侵蚀沃土层的方法，其工艺步骤：利用磨机将粘土、生物质电厂灰渣和生物炭分别研磨；将研磨后的粘土、生物质电厂灰渣和生物炭以及腐植酸和聚丙烯酰胺干粉混合，产物为材料A；收集矿砂堆顶部的尾砂，将尾砂与材料A混合，然后利用磨机研磨，产物为材料B；将材料B平铺在经过平整的尾砂堆的表面或将尾砂充填进挖好的树坑底部和四壁，将氧化钙和硫酸钾加入水中，配制成溶液为材料C；将硫酸钾加入水中，制得材料D；将材料C或D喷洒在位于矿砂堆顶部的材料B的表面；待材料B湿度降到可耕作程度后，施加适量的有机肥，旋耕后即可进行耕种。本发明的构建方法生产成本低，使用方便，效果持久，利于推广使用。
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本发明提供一种矿棉吸音板的粘合增强剂,其特征在于粘合增强剂的组成包括如下重量份的:无水石膏60,轻质碳酸钙90,氢氧化钠3-8,月桂醇2-9,硫酸蓖麻油0.6-2.0,硫酸6-9kg,聚丙烯酰胺0.6-0.9,羧甲基纤维素6-10,水96-136。这种矿棉吸音板的粘合增强剂的生产方法包括下述步骤:(1)基料配制;(2)改性剂合成:(3)矿棉吸音板的粘合增强剂的合成。采用本发明的粘合增强剂生产的矿棉吸音板,技术进步效果表现在1.白度可提高两个档次以上,达到出口优质标准;2.不返潮霉变,3.重量减轻10%;4.使矿棉吸音板生产中的烘干时间缩短8-10分钟;5.降低原材料单位成本5%。
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本发明提供了一种环境友好型铁基矿物复合材料的制备方法，包括如下步骤：A、将铁材料和天然矿物投加到球磨机中，研磨混合均匀后，得到混合粉末；B、将混合粉末加入到混合造粒机中，先低速进行混合搅拌，同时缓慢向混合粉末喷洒粘合剂，使粘合剂与混合粉末充分接触混合，制得球型复合材料；C、将球型复合材料放入气氛炉中，氮气保护下高温焙烧硬化，在自然冷却后得到铁基矿物复合材料。本发明制备的球型颗粒状铁基矿物复合材料，具有较强的吸附和还原性能，既可以保证其在水体中的渗透性，又有利于与水体中重金属离子充分接触反应，可实现水体中多种重金属的去除。该铁基矿物复合材料制备工艺简单可控，成本低廉，满足大规模生产的条件。
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一种节水型磁铁矿分级选矿系统，通过在系统中增加浓密脱水设备和二次磁选及研磨设备，解决了因柱式磁选设备尾矿浓度低不易回收且排水水质不达标的技术问题，采用的技术方案是：系统中包括柱式磁选设备、与柱式磁选设备底部的精矿排出口连接精矿脱水设备，以及配套的给料设备及给水设备，其关键是：所述系统中增设与柱式磁选设备上部溢流口连接的浓缩脱水设备，浓缩脱水设备的排水口借助管路回输至柱式磁选设备的进水口、尾矿排出口连接设置二级磁选设备及研磨设备，研磨设备的出矿口与柱式磁选设备的给料口连接。本实用新型经高效浓缩脱水设备浓缩后的尾矿浆浓度可达20%以上，总体可节水50%至90%，节约设备运行成本60%以上。
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本实用新型提供了一种尾矿循环制砂系统，所述尾矿循环制砂系统包括球磨机、振动箱、过滤网和脱水装置。本实用新型提供的尾矿循环制砂系统，可以将尾矿放入到球磨机内进行粗磨。再将从球磨机内粗磨出的尾矿输送至振动箱内，通过在振动箱内沿竖直方向间隔设置有多层过滤网，由于振动箱内自上而下布置的过滤网上的滤网孔尺寸不同且自上而下依次变小，所以尾矿落在每层上的颗粒大小能够根据过滤网上滤孔的大小来进行分类，并通过振动箱上的排料口输送至脱水装置内部，进行脱水后能够得到不同颗粒大小的砂砾，能够在尾矿制砂过程中自动根据尾矿的大小进行分类，能够根据不同工况需求选取适应的尾矿进行使用，实现尾矿的合理利用。
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本实用新型公开了一种球磨机下料口防堵装置，包括集料漏斗、钻孔破碎机、篦子、下料管、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机、控制把和挡料板，所述篦子由若干钢管交叉焊接成方形的网眼结构，网眼的长度小于下料管上端最小内径,且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定，便于拆卸维修更换，篦子底部对应网眼开设两个用于插接控制把手的插孔，所述控制把手由控制端和挡料板组成，所述挡料板通过控制端推动，所述挡料板面积与网眼面积相同。本实用新型设计合理，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，不用打扫卫生，减轻工作负担，安全可靠，宜推广使用。
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本实用新型属于球磨机技术领域，且公开了一种涉及建材领域的矿石加工用球磨机，包括底座、动力组件和支架，所述支架的内部通过轴承固定安装有筒体，所述筒体的左右两侧分别固定安装有进料口和出料口，所述筒体的内部固定套接有衬筒，所述衬筒的内壁开设有摩擦槽，所述衬筒的内壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁活动套接有连接柱和弹簧。本实用新型通过使得弹簧被拉伸产生的回弹力向筒体的轴向方向施压，带动连接柱、传动环和套接环收缩，带压缩环和接触环对钢球持续作用，使得钢球可以沿着衬筒的内壁稳定迅速的上移，使得衬筒的上移更加规整、有序，从而避免因钢球偏移造成衬筒内壁底部堆积的问题，从而使得物料的粉碎效果更好。
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本实用新型涉及用于金矿加工的球磨机的出料装置技术领域，提出了一种用于金矿加工的球磨机的出料装置，包括底板，所述底板下端面固定有支撑柱，所述底板上端面右边缘处对称固定有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有固定块，所述固定块上端面设置有下料口，所述固定块左端面中部固定连通有固定筒，所述固定筒通过轴承转动连接有球磨机本体，所述底板上端面通过螺栓固定连接有T型支撑块，所述T型支撑块上端面分别固定连接有支撑轴承与固定套。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种用于金矿加工的球磨机的出料装置不便在球磨机运行过程中进行加料，不便进行收集球磨机内锤击研磨成粉的物料的问题。
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本发明公开了一种球磨机活化矿物原料低成本处理酸性老窑水的工艺，包括以下操作步骤：S1：装置以及材料的准备，准备球磨机，所述球磨机可以连续或非连续运转，内装有活性介质球，挑选一定量的活化剂细粉；S2：以球磨机或者类似的设备为载体，球磨机内装有活性介质球，球磨机运行过程中选择性的向其中加入活化剂细粉。本发明所述的一种球磨机活化矿物原料低成本处理酸性老窑水的工艺，以球磨机为载体，引导老窑水进入球磨机，球磨机内选择性的填装不同类型的活性介质球，还可以选择性的在球磨机转动的过程向其中定量添加活化剂，工艺简单、效率高、成本低，对处理酸性老窑水意义重大，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种防止破碎机卡跳的安装挡球装置，包括连接箱，所述连接箱上端中部穿插连接有进料口，所述连接箱上端左部与上端右部均固定连接有连接块，且两个连接块与进料口之间均共同固定穿插连接有两个定位杆，所述连接箱上端前部与上端后部均固定连接有固定块，且两个固定块与进料口之间均共同固定穿插连接有两个定位柱，所述连接箱内下箱壁固定连接有倾斜装置，所述倾斜装置上端固定连接有挡料装置，所述挡料装置下端右部固定连接有振动电机。本实用新型所述的一种防止破碎机卡跳的安装挡球装置，通过设置挡料装置，从而使大块矿石可通过过筛板进行阻隔，放置破碎机卡跳，使破碎机能够正常稳固工作。
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本实用新型公开了一种干法造粒机。它包括有提升机、混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、旋振筛、成品仓、自动控制柜,该机结构设计合理,布局紧凑,各种装置配备协调匀称,有机地形成了一个整体,性能可靠,连续自动成型制粒,成粒率高,操作方便,产量大,能耗小,成本低,各装置采用多种密封形式组合使用,消除了粉尘污染,整个工艺过程无需添加剂,也不用烘干,确保了物料的化学性质及外观质量不变,同时可改变物料的物理性能及使用性能,使用范围广,适用于化工、制药、矿山等行业。
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