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本发明提出了一种手动除油装置，包括：集油槽，位于所述集油槽封头端的支撑轴和手柄，与所述支撑轴过盈配合的第一轴承，与所述集油槽开口端过盈配合的第二轴承，用于对所述集油槽收集的油进行导出的导油机构；所述集油槽上设有进油口。本发明的有益效果如下：通过设置一个能手动收集隔油池表面浮油的集油槽，可以实时、便捷地实现对浮油的收集，并在隔油池外设置导油机构，可以方便地将集油槽内的油导出并进行外运处理，除油过程操作简单、稳定、可控。整个除油装置结构简单、成本低廉，安装方便，适于中小型废水处理项目的应用。
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本发明公开了一种低碳微排放节能减排锅炉一体化系统，涉及锅炉相关技术领域，包括锅炉本体和安装有气压表的气体排放管，气体排放管的内壁固定安装有单向进气阀，锅炉本体的一侧外壁固定安装有燃烧装置，燃烧装置的外壁固定安装有总控箱，总控箱的内部设有中央处理器，中央处理器的内部包含有管道连接模块、尾气处理模块、废水处理利用模块、进水量控制模块、燃烧控制模块和外接供暖模块。本发明通过设置巧妙的管道连接模块，利用第一电磁组之间的吸引力，同时通过外套筒、尾气连接管与弹簧之间的配合设置，能在进行排放气体过后，对反应箱进行密封，从而保证内部的有害气体不会外泄，同时还能够保证反应速率。
本发明公开了一种磁性镁铝水滑石/纳米洋葱碳复合材料及其制备方法和应用。其制备方法为：（1）称取磁性纳米洋葱碳于去离子水中，超声分散；然后将分散液置于集热式恒温加热磁力搅拌器中，并搅拌；（2）称取Mg(NO3)2•6H2O和Al(NO3)3•9H2O溶于去离子水中，记为溶液A；称取NaOH和Na2CO3溶于去离子水中，记为溶液B；分别搅拌至完全溶解；（3）将步骤（2）所得溶液A、B通过蠕动泵分别逐滴加至步骤（1）所得的溶液中；（4）滴加结束后倒入反应釜中进行水热反应；（5）水热反应完成后，取沉淀物洗涤至中性，干燥、研磨即得复合材料。该复合材料可应用于刚果红染料废水的吸附处理，吸附能力强且回收简便。
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本发明提出高压静电发生装置，属于废水处理装置技术领域；目的是解决目前高压电场进行水处理效果不好的问题；技术方案为，高压静电发生装置包括高压直流电源和高压静电反应器，高压直流电源提供的电压为25000‑35000伏，高压静电反应器的材料是钢材或者混凝土，高压静电反应器包括反应器壳体及用于支撑壳体的底座，底座接地，反应器壳体中绕反应器壳体的轴线环形均布有高压电极棒，高压电极棒与高压直流电源的正极通过导线相连接；技术效果为，本发明产生的高压静电场均匀、密集、稳定、安全，水分子的极性和电位增强的特性可维持45‑50分钟，水处理效果好，效率高。
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本发明公开了一种钛白粉与高岭土的复合填料及制备方法，属于复合填料技术领域。针对目前该领域研发技术工艺流程长、废液处理难，环保压力大的问题，本发明旨在推广一种简单、高效、无废水、低成本的钛白粉/高岭土复合填料。钛白粉为金红石型300纳米以下的纳米粉体，高岭土为煤矸石煅烧得到的2微米以下的煅烧高岭土粉末。微米级高岭土与纳米级太白粉以9:1～5:5的质量比在机械剪切力的作用下直接混合，喷洒酒精改性剂稀释液，然后保温并固化，得到钛白粉与高岭土的复合填料。本发明采用机械活化吸附与闪喷改性嫁接和热固化工艺，得到的复合填料粉体白度高、遮盖力强、成本低廉，可替代钛白粉用于涂料、橡胶领域作为填料使用。
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本发明公布了一种煤炭固定床气化方法，这种方法在固定床气化技术的基础上耦合粉煤进行气化，可以全部采用任何煤种的粉煤作为固定床气化原料，原料粉煤由不同的预处理方法(热成型和粉化)形成固定床气化炉顶部与底部差异化的供料方式，解决了固定床只能使用块状原料的限制和煤气化效率与废水处理的问题，进而突破了固定床气化仅能采用块状原料而不能使用粉煤原料的制约。本项发明在固定床气化技术的基础上耦合粉煤进行气化，包括：顶部原料粉煤热成型预处理、底部原料粉煤预处理、顶部进料机构、底部粉煤输送机构、底部进料机构、气化炉体、熔融出渣机构、粗煤气冷却机构等。
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一种磁性碳材料的制备方法，属于碳材料技术领域，可解决现有以四氧化三铁为磁性成分的磁性碳材料的制备过程产生废水以及制备工艺复杂，设备昂贵的问题，具体是以二茂铁和红磷为原料，将两者按质量比0.5～3:1的投料比均匀混合后，置于含氧量为5%‑25%的密闭反应釜中作加热处理。其中的升温机制为：先以1～5℃/min的速率升温至400～500℃，恒温1～5h后自然冷却至室温。开釜取出其中的反应产物，在40～80℃的温度条件下加热引发燃烧，收集得到的黑色蓬松态燃烧产物即为具有磁性的碳材料。本发明所述的磁性碳材料的制备方法具有工艺路线简单可靠、可大规模制备等优点。
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本发明公开了一种金属离子的吸附材料及其制备方法，属于功能性吸附材料技术领域，解决聚乙烯亚胺在处理重金属废水时不能回收的问题。一种金属离子炭化吸附材料，是使用环氧氯丙烷对聚乙烯亚胺进行交联改性，然后炭化形成的，其中聚乙烯亚胺与环氧氯丙烷的质量比为1∶0.5～0.6。本发明产品含活性氨基官能团的吸附剂且具备部分炭材料性质，对金属离子有较高的吸附率，且具有较好的去除率，可重复利用。
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一种部分氧化环境中处理脱硫废液的热解装置是由自外向内的承压外壳、夹套、保温层和耐火砖连接构成，并由自上而下的气体分离段Ⅰ、雾化热解段Ⅱ、混流热解段Ⅲ、非活性盐热解段Ⅳ和热解盐激冷段Ⅴ连通进行部分氧化环境中脱硫废液的处理。本发明装置分段处理，保证了脱硫废液中的芳香类化合物及有机物在部分氧化环境中分解，降低了生成废水中的COD和硫化物，同时保证了脱硫废液中的非活性盐在还原气氛下热解，不仅彻底解决了脱硫废液的污染问题，还能回收利用脱硫废液中的有效成分。
本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供了一种利用路易斯酸选择性回收废旧锂离子电池正极材料中锂的方法。本发明将废旧锂离子电池正极材料与路易斯酸混合进行焙烧处理，利用路易斯酸熔体中过渡金属氧化还原对的电化学氧化还原电位，与废旧锂离子电池材料发生氧化还原反应，锂离子形成可溶性锂盐从锂离子电池正极材料中脱除，再通过浸出和沉淀得到锂盐，实现废旧锂离子电池正极材料中锂的高效选择性提取。本发明流程短，不产生废气和废水，锂选择性高，所得锂盐纯度高。采用本发明的方法对废旧离子电池正极材料中的锂进行提取，锂的浸出率和浸出选择性分别达到95％以上，回收率达到96％以上，锂盐的纯度达到99wt％以上。
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本发明公开了一种氨氮去除剂及其应用，属于水处理技术领域。该氨氮去除剂，以质量分数计，包括：高铁酸盐60‑70份，次氯酸盐10‑20份，无机粉末20‑30份。首先将待处理污水的pH调至7~8之间；然后在污水中投加氨氮去除剂搅拌30 min，再通过混凝沉淀处理。本发明的氨氮去除剂的成分对氨氮具有良好的氧化去除作用，产生的二次污染风险大大降低，保证了操作过程的安全性；原料更加容易获得和大批量购买，使用者能以较低的生产成本去除废水中的氨氮成分，去除率可以达到95%以上，反应条件容易实现，运行费用低，具有很好的商业应用前景。
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本发明是关于一种聚丙烯腈纤维、聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法。主要采用的技术方案为：一种聚丙烯腈纤维的制备方法，包括如下步骤：聚丙烯腈纺丝原液经喷丝孔挤出形成纺丝细流；所述纺丝细流经过凝固成形处理后，得到初生纤维；在气体介质中，对所述初生纤维进行牵伸处理；对牵伸处理后的初生纤维进行后处理，得到聚丙烯腈纤维。本发明主要用于减少聚丙烯腈纤维及聚丙烯腈基碳纤维制备过程中所产生的废水量。
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本发明属于膜蒸馏技术领域，具体涉及一种碟管式真空多效膜蒸馏组件及系统。一种碟管式真空多效膜蒸馏组件，包括碟管式构件，所述碟管式构件中的碟片式膜片上的膜为渗透蒸发膜或蒸馏膜。所述碟管式构件包括外壳，在所述外壳的两端分别设置有上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘和下法兰盘通过中心拉杆实现固定，在所述外壳内部设置有导流盘和碟片式膜片，在所述上法兰盘或下法兰盘上设置有待处理物入口、浓缩物出口和净水出口。本发明将碟管式反渗透组件和膜蒸馏技术进行耦合，构造新型膜蒸馏组件，解决以往膜蒸馏通量较低和膜污染的问题；本发明采用真空膜蒸馏形式可以提升一定的通量，缓解高盐废水对膜蒸馏膜造成的污染。
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一种磁性稀土钡铁氧体纳米净化催化剂的制备方法，属于废水处理剂的制作领域，它包括溶配溶液、配比及混合、高温超声分散溶胶化、微波负压凝胶化、微波负压少氧脱硝、焙烧工序；其特征是配比及混合工序后进行高温超声分散、微波负压凝胶、微波负压少氧脱硝、焙烧工序。本发明利用微波负压少氧脱硝，使硝酸铵直接转化为氮气、氧气和水，制备过程没有氮氧化物的产生，消除了传统方法制备过程中产生氮氧化物的二次污染现象。
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本发明涉及污水或废水的处理技术领域，公开了一种黍糠过氧化物酶的应用及方法，即提取自黍子副产物黍糠的一种过氧化物酶催化降解污水常见有机污染物罗丹明B，降低其生物毒性方面的用途。在较优条件下(pH＝5，30℃，罗丹明B与黍糠过氧化物酶、H2O2和HOBT的摩尔比1:4.93×10‑5:12.88:4.93×10‑7)，黍糠过氧化物酶在30min内对罗丹明B的降解效率达到99.46％。液质联用分析显示黍糠过氧化物酶催化后，罗丹明B降解为两个小分子化合物，减少对环境污染；模式生物秀丽隐杆线虫评价显示经黍糠过氧化物酶催化降解后，罗丹明B生物毒性、生殖毒性明显降低。本发明方法原料成本低、过程简单、反应条件温和、降解效率高、不会对环境造成二次污染，在污水处理领域具有很好的应用前景。
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一种用于碎煤加压气化粗煤气除尘的旋风分离器包括旋风除尘器(1)和灰罐(13)，旋风除尘器(1)包括外筒体(11)和内筒体(5)，外筒体(11)的上部呈垂直形，下部呈锥形，外筒体(11)由外筒体外壁(8)和外筒体内壁(9)组成，内筒体(5)通过拉伸件(10)固定在外筒体内壁(9)上，气体入口(2)通过外筒体(11)与内筒体(5)下部连接，气体出口(3)位于外筒体(11)顶端，外筒体外壁(8)上部有旋风除尘器热水出口(7)，下部有旋风除尘器热水进口(6)，外筒体(11)的底端出口通过含油尘排放阀(4)与灰罐(13)顶端连接。本发明具有油尘脱除率高，无废水，处理能力强，操作弹性大的优点。
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本发明提供了一种芴氧化制备芴酮的多元氧化物催化剂、制备方法及应用，将Co、Cu和X的前驱体物质利用物理机械研磨方式混合，其中X=K、Na、Mg、Ca，之后高温煅烧，得到多元氧化物催化剂。所述的催化剂用于催化氧化芴制备芴酮，步骤如下：将芴加入溶剂中，之后加入催化剂，在40~80℃反应条件下，通入氧气反应。该催化剂仅采用机械研磨的方式混合前驱体原料，随后直接经高温焙烧获得催化剂，无需用水或者其它有机溶剂混溶前驱体原料，避免了废水及大量溶剂循环使用等复杂过程，操作容易、成本低，并且非均相氧化物催化剂后期与产物分离方便，反应后催化剂再生处理简单。
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一种高级酮、水和二氧化碳混合物分离的工艺是将待分离的高级酮、水和二氧化碳原料从隔壁塔的待分离原料进口（15）进入隔壁塔隔壁左侧（9）进行汽液分离，气相从隔壁塔的气相出口（11）出来进入冷凝器（2），获得的冷凝液进入汽－液－液分离器（4），经历10‑30min的停留时间进行充分的汽－液－液平衡后，分离得到富二氧化碳汽相、富酮相和富水相，富酮相回流入隔壁塔左半侧（9），富水相回流入隔壁塔右半侧（10），采出获得富二氧化碳气进行驰放，在隔壁塔右半侧（10）塔釜获得含酮量痕量的废水，在隔壁塔左半侧（9）塔釜获得高级酮产品。本发明具有种分离效果好，能够大幅节省设备投资费用和安装空间的优点。
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本发明涉及污水处理领域，公开了一种采用生锈铁屑强化喹啉厌氧降解并产甲烷的方法。本发明要解决目前存在的喹啉厌氧降解效率低和周期时间长的瓶颈问题，旨在通过采用生锈铁屑强化喹啉厌氧降解并同步回收甲烷的方法。方法：一、准备生锈铁屑样本；二、制造厌氧条件；三、投加生锈铁屑到喹啉溶液中，完成喹啉降解并产甲烷。本发明可成功用于焦化废水处理工艺中，喹啉降解效率和甲烷产量均显著提高。本发明对含氮杂环类难降解污染物的治理具有非常重要的实际应用价值。
一种采用聚苯硫醚废弃物制备原位掺硫活性炭的方法是将聚苯硫醚废弃物与活化剂混合均匀，置于氮气氛围中进行焙烧，在氮气氛围中自然冷却，得到碳化样品；用HCl洗涤碳化样品，再用蒸馏水洗涤至上清液呈中性，将其干燥，得到原位掺硫活性炭。本发明操作简便，成本低，反应条件易于控制；实现了废物资源化利用，解决了聚苯硫醚废弃物二次污染风险，资源化利用效率低等问题；制备得到原位掺硫活性炭具有高过硫酸盐催化活性，可快速降解有机废水中多种难降解有机物。
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本发明公开了一种同步产甲烷、好氧甲烷氧化耦合反硝化工艺控制方法，包括如下步骤：（1）建立反应系统；（2）、进行微生物培养；（3）、富集厌氧产甲烷菌；（4）、富集好氧甲烷氧化菌；（5）、富集反硝化菌，在此工艺条件下，系统去除91.4%~98.8%COD，93.2~99%NO3‑N和71%~93.5%TN，甲烷回收量为180~660mL/d。本发明经济高效，可产生良好的社会和经济效益。不仅去除了废水中的有机和氮污染物，消除了出水溶解性甲烷温室效应，同时还可以回收部分气态甲烷。
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一种水体中氯酚类污染物的去除方法是将干燥的红土镍矿进行干式研磨，使矿粉粒度 ≤ 2 mm后加热还原磁化，还原磁化后的矿粉经湿式细磨、调浆后进入磁选机，在磁场下进行磁选，所得磁性矿物经脱水后即为铁镍双金属；将含氯酚类废水置于反应器中，投加制得的铁镍双金属，调节体系初始pH为4‑6，向体系中通入空气，开始反应。本发明具有成本低，活性高，降解效率高的优点。
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本发明公开了一种磁性铜铁复合催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将铁盐和铜盐加入超纯水中，搅拌溶解，接着加入碱溶液，充分搅拌反应并静置，得到沉淀物；其中，所述铁盐和铜盐的摩尔比为1:1；S2、将步骤S1得到的沉淀物通过超纯水洗涤至上清液的pH至12～13，离心，得到泥状反应物；S3、将步骤S2得到的泥状反应物加入到水中，在搅拌状态下加入还原剂，接着在180‑220℃下水热反应24‑36h，反应结束后，冷却到室温，然后离心分离、洗涤至中性并真空干燥，即得到磁性铜铁复合催化剂。本发明还公开了上述制备方法制备得到的磁性铜铁复合催化剂及该磁性铜铁复合催化剂在降解废水有机污染物中的应用。
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本发明提出了一种烟气脱硫脱硝除尘的方法，包括由脱硫剂供给系统将碱液打入喷淋吸收塔；烟气进入喷淋吸收塔后与雾状再循环浆液逆流接触，吸收了SO2的再循环浆液落入吸收塔浆液池；吸收了SO2的吸收液被送至一次沉淀池后流入石灰反应器进行再生反应，然后进入曝气池；使废水重新进入脱硫系统中进行循环使用，自动控制系统采用操作台集中控制；烟气进入低温脱销装置并实现低温脱硝反应；从锅炉排烟口出来的烟气先由喷淋吸收塔脱硫，而后进入旋风除尘器和水膜除尘器除尘，经脱硫除尘后的烟气从水膜除尘器烟气出口排入空气中。本发明的脱硫、脱硝、除尘效率高，投资少，运行费用低且维护管理方便，可实现自动化及智能化控制。
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本发明公开了一种混合固体废物资源化处理方法及装置，通过磁铁破碎装置可以对进入设备的固体废弃物破碎后通过设备对装置内有害气体进行吸收。在有害气体处理完成后，通过大颗粒处理部分对固体废物进行分选处理，处理后主要包括塑料物质、铁质物质和其他金属材料等，通过小颗粒处理部分对固体废物进行处理，处理后物质主要由玻璃物质和泥沙等组成。另外处理过程中产生的废水可以实现循坏利用，减少水资源浪费。实现了在处理固体废弃物同时，可以达到资源回收利用并在处理过程中避免了二次污染。
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本发明属于催化技术领域，特别涉及一种红壤热解制备异相芬顿催化剂的方法，针对红壤不易耕种、异相芬顿催化剂成本高、活性组分铁易溶出等难题，本发明的制备方法是以红壤为原料，经醇洗、水洗、挤条成型、预氧化和炭化以及磷酸改性等过程制备出高催化性能和稳定性的新型异相芬顿催化剂，可促进过氧化氢的有效分解，产生充足羟基自由基，处理抗生素等难降解有机废水，具有良好的环境和经济效益。
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一种用于甲醇重整制氢的铜铝催化剂质量分数组成为：CuO=25.0%-55.0%、Al2O3=40.0%-70.0%、石墨=3.0%-10.0%。本发明具有催化剂组成简单，制备过程简易，无需大量的溶剂，废水少的优点。
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一种煤化工生化尾水深度处理的零排放工艺使用大孔树脂吸附去除COD，利用陶瓷膜纳滤处理脱附液，将浓缩后的树脂脱附液进行焚烧处理，解决了树脂脱附液难处理的问题；使用纳滤+反渗透+纳滤+膜蒸馏+蒸发结晶的方法处理浓盐水，不仅实现了零排放还能副产盐，降低了处理成本，实现煤化工废水零排放。
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